Способ определения содержания окисловметаллов,
34096l
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со ос Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
М. Кл. С Oln 31/00
Заявлено 16.И.1970 (М 1448722, 23-26) с присоединением заявки . Й
Приоритет
Комитет по делам иаобротений и открытий при Совете Министоов
СССР
УДК 543.062(088.8) Опубликовано 05.V1,1972. Бюллетень г,"е 18
Дата опубликования описания 24Л,11.1972
Авторы изобретения
Б. Н. Бабич, Б. Н. Горшков и H. Н. Русин
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСЛОВ
МЕТАЛЛОВ, HE ВОССТАНАВЛИВАЮЩИХСЯ ВОДОРОДОМ
В СМЕСИ ОКИСЛОВ
Изобретение касается аналитической химии, а также порошковой металлургии— способов определения;содержания упрочняющей фазы в порошках дисперсноупрочненных сплавов на основе никеля, кобальта, железа, меди и других металлов, окислы которых восстанавливаются водородом.
Известен способ определсния двуокиси олова в смеси окислов ниобия и тантала путем восстановления ее водородом при 800 С, последующего растворения металлического олова в кислоте и определения обычными методами аналитической химии в растворе.
Для упрощения методики и сокращения времени анализа измеряют потерю веса пробы в процессе восстановления порошка водородом.
Зная процентную потерю веса прп воссгановлении чистого окисла матричного металла и получив данные по потере веса при воссгановлении смеси окислов матричного металла и упрочнителя, весовое содержание упрочняющего окисла в восстановленном порошке находят из,соотношения: аРΠ— 100ЛР
Содержание упрочнителя — 100,4, аР, где Ро†вес пробы до восстановления, г;
Р1 — вес пробы после восстановления, г; а — потеря веса в с о при восстановлении окисла матричного металла;
AP=Рс — Рт — потеря веса при восстановлении пробы г
Потеря веса прн восстановлении окисла
5 матричного металла (а) может быть определена либо из контрольного опыта, либо рассчитана по химической формуле, iH р и м е р. Получают порошок для приготовления дисперсноупрочненного сплава
10 расчетного состава Ni+3% Ifo2. Для этого осаждают кар бонатом аммония из водного раствора азотнокислого никеля и азотнокислого гафнила смесь карбонатов. Полученный осадок отфильтровывают и высушивают. Да15 лее переводят его в смесь окислов разложением при 800 C до полного удаления летучих.
Навеску полученного после разложения порошка (2,625 г) помещают в предварительно взвешенный тигель, который подвешивают на
20 коромысле аналитических весов в вертикальную трубчатую печь. Проводят восстановление порошка при 800 С в токе водорода (процесс восстановления заканчивается полностью через 30 лшн), Вес пробы после воссга25 новления 2,077 г, потеря веса 0,548 г. При восстановлении чистой закиси никеля потеря веса составляет 21,41с о, откуда для анализируемого поро шка:
21,41 2,625 — 100. 0,548
30 одержание г1Юа—
21,41 2,077
340961
Предмет изобретения
Составитель В. Ключников
Техред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова
Редактор Т. Шагова
Заказ 1842/13 Изд. л1 о 827 Тираж 448 Под.писиое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
=3,16 . Продолжительность определения составляет менее 1 час.
Способ определения содержания окислов металлов, не восстана вливающихся водородом в смеси окислов, например содержания.упрочняющей фазы в порошках дисперсноупрочненных сплавов, не прошедших селективного восстановления, включающий восстановление водородом, отличающийся тем, что, с целью упрощения методики и сокращения времени анализа, измеряют потерю веса пробы в процессе восстановления порошка водородом.
