Способ заправки и проводки ткани
О П И С А Н И Е 34I535
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.1.1970 (М 1392050/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.Ч1.1972. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания бХП.1972
М. Кл. В 05с 3/12 комитет по делам изобрвтеииб и аткрыткЭ при Совете Мииистров
СССР
УДК 677.057.44 (088.8) Авторы изобретения
Ю. В. Мельников, В. В. Лебедев, В. Ф. Рогозин, Г. В. Лавров, М. Б. Конькова и Б. H. Исаков
Ивановское специальное конструкторское бюро красильно-отделочного оборудования
Заявитель
СПОСОБ ЗАПРАВКИ И ПРОВОДКИ ТКАНИ
Изобретение предназначено для применения в отбельных цехах красильно-отделочных производств текстильной промышленности. .-.и
В известных жгутовых поточных отбельных линиях, имеющих в своем составе мойно-материальные машины со спиральной заправкой натянутого жгута ткани и блочные компенсаторы, при проводке нескольких полотен жгутом в одном потоке полотна ткани раздельно сожгучивают, складывают и совместно подают в машину.
При таком способе заправки в связи с различным натяжением каждого из сожгученных полотен происходит неравномерное поступление жгутов в машину и различное проскальзывание их в жале отжимных валов. Направление движения заправленных жгутов ткани во всех машинах одинаково, что предупреждает неоправданное удлинение пути жгутов ткани. Проводка ткани через блочные компенсаторы требует применения значительной величины натяжения жгутов. Недостатки известного способа отрицательно влияют на качество обработки и являются основной причиной их низкой производительности.
С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу расплавленное полотно ткани при одинаковом натяжении перед входом в отбельную поточную линию накладывают одно на другое, а затем совместно сожгучивают. Сожгучивание полотна проводят через машины таким образом, что направление движения ткани в спиралях в каждой мойной и материальной машине противоположно направлению движения ткани в предыдущей и последующей машинах и перпендикулярно общей оси линии, а выход жгута ткани в каждой машине про10 изводят напротив входа его в последующую машину линии. Кгут ткани при проводке между смежными мойно-материальными машинами после выхода из жала валов предыдущей машины
15 подают непосредственно на подвижной натяжной блок компенсатора, установленного на пути движения ткани между этими машинами.
На чертеже дана схема заправки двух по20 лотен ткани в первую мойно-материальную машину линии и проводка жгута ткани между двумя смежными мойно-материальными машинами.
Полотна 1 и 2 ткани в расплавленном со25 стоянии пропускают через индивидуальные натяжные устройства 8, 4, на которых выравниваются величины их натяжения, накладывают одно на другое на ролике 5 и сожгучивают в кольце б. Образовавшийся жгут 7
30 через перекатный направляющий блок 8 по341535
Предмет изобретения
Составитель В. Усатенко
Техред Т. Ускова
Редактор Г. Бялобжеская
Корректор Е. Зимина
Заказ 2001/1 Изд. М 836 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 дают на обработку в первую мойно-материальную машину 9 линии. Жгут 7, выходящий из верхнего жала отжимных валов 10 машины 9 проводят через натяжной подвижный блок компенсатора 11 и через пару перекатных направляющих блоков 8 в следующую мойно-материальную машину 12. При этом направление движения жгута в спиралях машины 12 противоположно направлению движения жгута в машине 9, выход жгута в которой производят напротив входа его в машине 12.
Способ заправки и проводки ткани в жгутовых поточных отбельных линиях со спиральной заправкой натянутого жгута в мойно-материальных машинах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки жгута ткани и производительности, 5 расправленное полотно ткани при одинаковом натяжении перед входом в отбельную поточную линию накладывают одно на другое, а затем совместно сожгучивают, причем проводку сожгученных полотен через машины
10 осуществляют таким образом, что направление движения ткани в спиралях в каждой мойной и материальной машине противоположно направлению движения спирали предыдущей и последующей машин и перпенди15 кулярно общей оси линии, а выход жгута ткани в каждой машине производят напротив входа его в последующую машину линии.