Способ получения модифицированной ацетил целлюлозы
Goes Соеетских.Социалистических
Республик
Комитет по сенам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения В. С, Дюрнбаум, О. Г. Пиковская, Н. И. Соколова, 3. Г. Серебрякова, T. Я. Осокина и Н. X. Сячина
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ
АЦЕТИЛ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение относится к модификации ацетатного волокна в процессе его получения.
Известна модификация ацетатного волокна путем введения в прядильный раствор ацетилцеллюлозы винилсодержащих полимеров.
С целью получения ацетатного волокна с устойчивыми к стирке антистатическими свойствами предложено в прядильный раствор ацетилцеллюлозы вводить добавки полиакриловой кислоты или сополимеры акрилонитрила с акриловой кислотой, полученные полимеризацией или сополимеризацией в водноацетоновых и водных растворах в токе азота при температуре 50 — 55 С при соотношении акриловой кислоты и акрилонитрила от 100: 0 до 80: 20 в присутствии свободнорадикальных индикаторов.
Добавки вводят в количестве 2 — 10% от веса ацетилцеллюлозы.
Пример 1. 72 г (67,9 мл, 1 моль) акрилонитрила полимеризуют в растворе 108 г (135 мл) ацетона и 108 г (108 мл) воды, в присутствии 0,86 г персульфата калия в качестве инициатора в токе азота при температуре 55 С в течение 5 час. Получают 286 г густого соломенно-желтого цвета раствора с вязкостью 200 сгк (по падению стального шарика массой 0,12 — 0,13 г, диаметром 3 мм, при 20 С), 268 г полученного раствора вводят в прядильный раствор 1200 г ацетилцеллюлозы в ацетоне и формуют волокно обычным способом. Добавка полиакриловой кислоты (ПЛК) составляет 5% от веса ацетилцеллюлозы. Волокно имеет физико-механические показатели аналогичные ацетатному волокну без добавки.
Свойства волокна приведены в таблице.
Пример 2. В условиях примера 1 сополимеризуют 106 г (133 мл, 15,5 вес. %, 10 20 мол. %) акрилонитрила (АН) с 576 г (543 мл, 84,5 вес. %, 80 мол. /с ) акриловой кислоты (АК) в смеси 620 г (770 мл) ацетона и 410 г (410 мл) воды в присутствии 5,1 г
К $ 0 в течение 2 час. Получают 1650 г рас1S твора сополимера с вязкостью 206 сек; 335 г (10% от веса ацетилцеллюлозы) полученного раствора добавляют при тщательном перемешивании к раствору 1200 г ацетилцеллюлозы в ацетоне и формуют волокно.
20 Физико-механические свойства волокна аналогичны полученным в примере 1 и приведены в таблице.
Пример 3. В условиях примера 1 полимеризуют 72 г (76 мл, 1 моль) акриловой
25 кислоты в 108 г (108 мл) воды в присутствии
0,54 г К Ь Ос при температуре 50 С в течение 30 ман. Получают густой сиропообразный полимер в количестве 170 г, который добавляют к прядильному раствору ацетилцелЗ0 люлозы в ацетоне (10% от веса ацетилцел342960
Волокно
Прочность, р. км
Удлинение, № метрический
1 стирка 5 стирок 10 стирок до стирки
П р и м е ч а н и е. Стирка проводится в 0,2%-ном растворе мыла.
Составитель Е. Тартынскаи
Техред Л. Куклина
Корректор Т. Китаева
Редактор В. Хорина
Заказ 2588/2 Изд. № 1133 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, и люлозы) . При этом учитывают количество воды, вносимой вместе с полимером акрилоИз данных таблицы видно, что введение предлагаемых добавок снижает электризуемость ацетатных волокон на 3 — 4 порядка без существенных изменений технологического режима получения ацетатного волокна, так как добавки вводятся в виде растворов в тех растворителях, которые применяются для приготовления прядильных растворов ацетилцеллюлозы (ацетон с добавками 4 — 5% воды) .
Вводимые добавки содержат карбоксильные группы, которые обеспечивают увеличе4 вой кислоты. Свойства полученного волокна аналогичны указанным в примерах 1 и 2.
Удельное сопротивление волокна при 65% относительной влажности ние электропроводности, а следовательно снижение электризуемости волокна.
Предмет изобретения
Способ получения модифицированной ацетилцеллюлозы путем введения в раствор ацетилцеллюлозы винилсодержащих полимеров, отличающийся тем, что, с целью снижения электрического сопротивления получаемого
1О из ацетилцеллюлозы волокна, в раствор вводят полиакриловую кислоту или ее сополимер, например, с акрилонитрилом в количестве 2 — 10% от веса ацетилцеллюлозы.
