Способ формования абразивных изделий фасонного профиля

 

11 Л гс".1 "0 ".тй1;ЧЕИЛ% бм .: и..; вк,.iQ4.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. 1 л. В 281з 11 12

Заявлено 26.Х.1970 (¹ 1485950/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Ч11.1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 17Х111.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

4 Д1, 666.3.022.848.666..63 (088.8) Авторы изобретения

С. Г. Воронов и Ю. Ф. Юликова

Заявитель

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ пример для цилиндрических чашек — цилиндрического, для конических — конического.

По окончании прессования заготовки резцом вытачивают профиль изделия. Для этого часть формовочной плиты удаляется, уступая место резцу, геометрия которого определяет конфигурацию внутренней поверхности изделия.

Резец, вращаясь, вытачивает профиль пзде10 лия. Пыль при этом не выделяется, так как заготовка заирессована из Влажнои массы, а отходы влажной массы от вытачивания самотеком падают вниз и используются для формования следующих заготовок.

Способ формования абразивных изделий фасонного профиля, заключающийся в прессо20 ванин заготовки в пресс-форме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и улучLllcíèÿ условий труда, профиль изделия образуют оотачиванисм сырой заготовки, запрессова|шой в пресс-форме.

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента фасонного профиля, например цилиндрических и конических чашек, колец и т. п.

Известен способ формования абразивных изделий фасонного профиля, заключающийся в прессовании заготовки в пресс-форме. Прессование изделия сложного профиля в размер не позволяет получить изделие, однородное по плотности. Это происходит потому, что благодаря сравнительно большой высоте изделия по отношению к поперечному сечению, прессование сопровождается значительным трением массы о стенки формы, которое приводит к неравномерному уплотнению массы.

Целью изобретения является повышение качества абразивных изделий и улучшение условий труда. Это достигается тем, что получение профиля изделия осуществляют вытачиванием сырой запрессованной находящейся в пресс-форме заготовки металлическим резцом.

Формуют изделия следующим образом.

Формуют заготовку простого профиля, наПредмет изобретения

Способ формования абразивных изделий фасонного профиля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно: к оборудованию заводов по производству изделий (блоков, плит и т.п.) из полистиролбетона и ячеистого бетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве ячеистобетонных изделий

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на предприятиях строительных материалов и предназначено для калибровки изделий, в частности декоративных, звукопоглощающих и других видов облицовочных гипсовых изделий

Изобретение относится к технологии изготовления обточкой электрокерамических изделий, представляющих собой тела вращения со сплошным или полым стержнем и предназначенных для использования в производстве стержневых фарфоровых изоляторов

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям и способам изготовления кирпичей. Изобретение позволит уменьшить количество отходов. Устройство для изготовления особых форматов строительных кирпичей, в частности силикатных кирпичей, или формованных заготовок строительных кирпичей содержит распиливающее устройство для распиливания строительных кирпичей или их формованных заготовок и подающее устройство для подвода строительных кирпичей или их формованных заготовок к распиливающему устройству. Подающее устройство включает верхний элемент, выполненный с возможностью укладки на него строительного кирпича или его формованной заготовки, и расположенный на расстоянии от него нижний элемент. Распиливающее устройство или полотно пилы распиливающего устройства выполнено с возможностью поворота по отношению к подающему устройству вокруг оси, в частности для выполнения наклонных распилов или распилов для соединения в ус. Верхний элемент подающего устройства выполнен с зазором для пилы, через который, по меньшей мере, частично может быть проведено распиливающее устройство или полотно пилы. Ось поворота распиливающего устройства или полотна пилы расположена, по меньшей мере, приблизительно в области верхнего элемента подающего устройства, в частности в области опорной поверхности для строительного кирпича или его формованной заготовки. Верхний и нижний элементы подающего устройства ограничивают промежуточное пространство, образованное так, что при любом угловом положении оно может принимать распиливающее устройство или полотно пилы. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений касается обрабатывающего устройства для обработки верхнего края сегмента бетонной башни для подготовки башенного сегмента к установке по меньшей мере одного следующего башенного сегмента. Способ включает в себя движение обрабатывающего средства по краю сегмента для обработки края сегмента. При этом обрабатывающее средство направляют с помощью закрепленного в области края сегмента опорного устройства по опорному устройству и при этом по краю сегмента. Осуществляют обработку края сегмента с помощью обрабатывающего средства во время движения обрабатывающего средства по краю сегмента. Техническим результатом является повышение эффективности обработки. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх