Устройство для обнаружения оползня почвы

 

Пл!

О П И С А Н И 346662

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Ч.1970 (№ 1440648/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Vll.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22Ч111.1972

М. Кл. G 01n 31/00

G Old 21/00

Комитет по делам иэобретвний и открытий при Совете Министров

С,ССР

УДК 624.1,31.31(088.8) Автор изобретения

Заявитель

О. И. Прокопов

Уфимский филиал Государственного научно-исследовательского и проектного института нефтяного машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУ)КЕНИЯ ОПОЛЗНЯ ПОЧВЫ

Изобретение относится к устройствам для обнаружения сдвигов слоев почвы и предназначено для прогнозирования начала оползней почвы, льда или снежных масс или искусственных сооружений.

Известно устройство для обнаружения оползня почвы, установленное в скважину, включающее полую трубу и фиксирующее приспособление.

Для обеспечения автоматического слежения и оповещения начала возникновения оползня в предлагаемом устройстве полая труба выполнена с заглушенным нижним концом, а фиксирующее приспособление, расположенное в ее полости, выполнено в виде хрупких баллонов, заполненных химическими реактивами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

В скважину, выполненную на месте возможного оползня почвы, опущена заглушенная снизу труба 1, в которую вставлена перфорированная трубка 2. Полость между трубками 1 и 2 на участках, принятых не рабочими, заполняется балластом 8, например пакетами с песком. Рабочая полость между трубками заполняется стеклянными баллонами 4, содержащими под некоторым избыточным давлением газ тиофосфорилфтористый

1 SF или фтор или другие два вещества, которые при смешении дают реакцию с выделением газов.

Между баллонами 4 проложены резиновые прокладки 5. В верхней части труба 1 заглушена пробкой б, которая поджимается конусной заглушкой 7. Над трубой 1 установлена коробка 8, в которой размещен конус 9, внутренняя полость которого через окна коробки

8 образует канал подвода воздуха к концу перфорированной трубки 2. В коробке 8 уложен пакет 10 со взрывчатым веществом, на10 пример порохом. Над концом перфорированной трубки 2 закреплен запал 11. На скобе

12 посредством резиновой втулки 18 и винта

14 закреплен зонт 15 с сеткой 1б.

Возможны различные варианты взрывных

15 устройств, в том числе с вынесенным в сторону от основного устройства взрывным устройством. Их конструктивное оформление зависит от вида взрывчатых веществ и химических реактивов в хрупких баллонах.

20 Работает устройство следующим образом.

При сдвиге почвы происходит деформация трубы 1, которая, воздействуя на стеклянные баллоны 1, вызывает их разрушение. Газ, содержавшийся в баллонах, под избыточным

25 давлением по перфорированной трубе 2 устремляется в атмосферу.

Тиофосфорилфтористый самовоопламеняется на конце перфорированной трубки 2 и поджигает запал 11 взрывного пакета 10. Проис30 ходит взрыв пакета 10, сопровождаемый звуковым сигналом, и сброс зонта 15. На открыСоставитель М. Белявский

Техред Т. Курилко

Редактор В. Новоселова

Корректор Т. Миронова.Заказ 2549/11 Изд. № 1098 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 том конце устройства на некоторое время возникает факел огня.

Предмет изобретения

Устройство для обнаружения оползня почвы, устанавливаемое в скважину, включающее полую трубу и фиксирующее приспособление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического слежения и оповещения о начале возникновения оползня, полая труба выполнена с заглушенным нижним концом, а фиксирующее приспособление, расположенное в ее полости, выполнено в виде хрупких баллонов, заполненных химическими реактивами.

Устройство для обнаружения оползня почвы Устройство для обнаружения оползня почвы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам оценки качества металлических заготовок, преимущественно полупродукта металлургического производства, и может быть использовано на металлургических предприятиях, производящих и использующих в дальнейшем производстве металлические заготовки, полученные прокаткой на непрерывно-заготовочном стане или непрерывной разливкой на машинах непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к дорожно му строительству и промьшшенности строительных материалов, в частности к приборам и устройствам для испытаte „ А ния асфальтобетона на износ

Изобретение относится к области контроля и диагностики структуры материалов и деталей, применяемых в машиностроении, судостроении и других отраслях, а также находящихся в условиях гидродинамического нагружения, в частности узлов судостроительной техники, гидроэлектростанций и т.д., связанных, прежде всего, с эрозионной стойкостью поверхности. Способ экспресс-диагностики поверхностного слоя материалов включает воздействие на поверхность материала кавитирующей струи жидкости в сочетании с химически активными газами под давлением не ниже 50 МПа при скорости 100-850 м/с и оценку результатов этого воздействия. Промежуток времени гидроструйного воздействия эмпирически определяют в диапазоне 10-60 с, исходя из физико-механических характеристик материала и толщины диагностируемого образца. Интенсивность кавитации может варьироваться в широких пределах за счет увеличения или уменьшения подаваемых в камеру смешивания активирующих кавитацию одного или более газов. В качестве химически активных газов используют углекислый газ, кислород, аммиак, хлористый водород. Техническим результатом является расширение технологических возможностей воздействия струи на объект и применение его для процедуры диагностики материалов и деталей машиностроения, авиастроения, судостроения и гидротехнических сооружений различного назначения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области контроля и диагностики структуры материалов и деталей, применяемых в машиностроении, судостроении и других отраслях, а также находящихся в условиях гидродинамического нагружения, в частности узлов судостроительной техники, эксплуатируемых в условиях севера, где присутствует многофазная твердо-жидкофазная шугообразная среда. Изобретение связано, прежде всего, с эрозионной стойкостью поверхности деталей и узлов судостроения. Способ экспресс-диагностики поверхностного слоя материалов включает воздействие на поверхность материала кавитирующей струи смеси воды и частиц льда под давлением не ниже 50 МПа при скорости 100 - 850 м/с и оценку результатов этого воздействия. Промежуток времени гидроструйного воздействия эмпирически определяют в диапазоне 10-60 с исходя из физико-механических характеристик материала и толщины диагностируемого образца. Число ледяных частиц в гидроструе может варьироваться в широких пределах за счет увеличения или уменьшения расхода подаваемого в камеру смешивания жидкого азота. Техническим результатом является расширение технологических возможностей воздействия струи на объект и применение его для процедуры диагностики материалов и деталей машиностроения, авиастроения, судостроения и гидротехнических сооружений различного назначения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области контроля и диагностики конструкционных материалов, в частности совокупности баллистических свойств конструкционной керамики, входящей в состав средств индивидуальной бронезащиты, связанных, прежде всего, с твердостью, прочностью и трещиностойкостью, и может быть использовано на предварительных этапах технологического процесса изготовления изделий индивидуальной бронезащиты с целью оперативного экспресс-подбора материалов из предлагаемых на рынке и производимых различными предприятиями - изготовителями. Способ диагностики качества конструкционных материалов включает воздействие на испытуемый образец струей жидкости под давлением 350-380 МПа при скорости 800-850 м/с. При этом на испытуемый образец устанавливают один или несколько датчиков акустической эмиссии и регистрируют параметры акустической эмиссии в течение времени воздействия струи жидкости. Оценку качества конструкционного материала образца осуществляют путем сравнения относительных значений массового уноса материала и параметров акустической эмиссии с соответствующими характеристиками эталонного образца, либо с имеющимися значениями ранее продиагностированных образцов. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости испытаний, повышение достоверности экспресс-оценки эрозионных свойств материалов, расширение возможностей воздействия высокоэнергетической струи для процедуры диагностики конструкционных материалов, входящих, в частности, в состав средств индивидуальной бронезащиты. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для определения остаточных технологических напряжений в поверхностных слоях детали, полученных при механической обработке. Сущность: осуществляют вырезку образца в форме стержня прямоугольного сечения. С образца снимают тонкие слои материала, начиная со слоя минимальной толщины 8-12 мкм и увеличивая толщины последующих слоев до значения не более 35 мкм последнего слоя. Определяют толщину каждого снятого тонкого слоя и приращение прогиба образца, вызванное каждым снятым тонким слоем, затем рассчитывают остаточные напряжения в тонких слоях материала по формуле. Технический результат: упрощение способа, снижение трудоемкости и повышение точности определения остаточных напряжений в поверхностных слоях детали. 1 таб., 4 ил.

Изобретение относится к исследованиям остаточных напряжений в детали. Сущность: осуществляют закрепление детали в первой точке и во второй точке на расстоянии от первой точки, выполнение первой операции съема материала в третьей точке, расположенной между первой и второй точками, освобождение детали во второй точке, измерение первой деформации детали, определение остаточных напряжений в детали на основе измерения первой деформации. Устройство содержит первый зажим, второй зажим, расположенный на расстоянии от первого зажима, металлорежущий инструмент, сконфигурированный с возможностью выполнения операции съема материала с детали, закрепленной в зажимах, в точке, расположенной между зажимами, устройство для измерения прогиба, расположенное между первым и вторым зажимами. Технический результат: упрощение измерения остаточных напряжений в детали. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для обнаружения оползня почвы

Наверх