Способ электрохимического клеймения

Авторы патента:

B23H9/06 - маркирование или гравирование

B23H3/10 - подача или регенерация рабочей среды

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиз Советскии

Социзписти есхив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.11.1971 (№ 1622771 25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.Ч!!!.1972. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 31 Ч1П.1972

М. Кл. В 23р 1::06

Коыитет по делом изобретений и отирытий при Совете Мииистров

СССР

УД К 621.9.047 (088.8 ) Лвторы изобретения

В. П. Смоленцев и П. С. Яшин

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ

Известны способы электрохимического клеймения неподвижным электродом-инструментом поверхности изделия, смачиваемой электролитом. Однако известный способ не дает достаточно конкретного и стойкого изображения знаков, так как при неподвижном электролите процесс затухает при съехте материала на глубину, не более 0,01 лм, что исключает возможность отдельных операций маркированных поверхностей (полирования, глянцевания и др.).

Предлагаемый способ отличается тем, что процесс обработки ведут в течение 1,5 вЂ” 2 сек в неподвижном электролите, после чего через рабочий зазор прокачивают электролит со скоростью 3 вЂ” 6 лт/сек.

Деталь подсоединяют к положительному полюсу источника постоянного тока инструмент-клеймо к отрицательному. Маркируемую поверхность смачивают электролитом, предназначенным для маркирования материала детали. Процесс выполняют в течение!,5 вЂ” 2,0 сек без прокачки электролита за счет слоя, нанесенного на поверхность детали, за это время получают четкое обрамление знака. Затем реле времени включает насос, и

5 электролит прокачивают через зазор между инструментом и деталью со скоростью 3вЂ”

6 лт/сек, регулируя ее с помощью заслонок на форсунке. Обработку ведут в течение времени, необходимого для получения нужной

1о глубины индекса. После окончания обработки деталь промывают.

Предмет изобретения

Способ электрохимического клеймения не15 подвижным электродом-инструментом поверхности изделия, смачиваемой электролитом, отличающийся тем, что, с целью получения на детали четкого знака необходимой глубины, процесс обработки ведут в течение 1,5вЂ”

20 2,0 сек, после чего через рабочий зазор прокачивают электролит со скоростью 3вЂ”

6 лт/сек.

Патент 341628 // 341628

Электролит для электрохимического маркирования // 329994

Способ электрохимической маркировки // 311718

Патент 286110 // 286110

Электроискровое устройство для клеймения деталей // 144390

Электроэрозионная установка для клеймения деталей // 121011

Устройство для ручного и автоматического гравирования на металле знаков, букв и цифр электроискровым способом // 107049

Комбинированная сварка // 88433

Способ защиты необрабатываемых поверхностей деталей при электрохимической обработке // 344954

Спосов электрохимической разл1ерной обработки // 312726

Устройство для электрохимического шлифования кругами на металлических связках // 300288

Патент 295643 // 295643

Способ защиты от растравливания // 294700

Способ электрохимической обработки металлов в проточном электролите // 288964

Устройство для электрохимического профилирования фасонных поверхностей // 241876

Способ электролитической полировки металлических изделий // 101536

Устройство для электрохимического прошивания // 2153961

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам для электрохимического прошивания

Способ доводки форсунок // 2162394

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для электрохимической доводки форсунок жидкостных ракетных двигателей из токопроводящих материалов

Способ электрохимической размерной обработки и устройство для его реализации // 2333821

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электрохимической размерной обработке металлических деталей

Способ электрохимической обработки отверстии // 348323