Способ электрохимической обработки отверстии

 

348323

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

1 АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Х.1969 (№ 1365505:25-8) М. Кл. В 23р 1/14 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 11.1Х.1972

УДЫ 621.9.047.7(088,8) Авторы изобретения

Заявитель

А, Л. Прессман и Э. Я. Гродзинский

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к технологии размерной электрохимичсской обработки (ЭХО).

При прошивании отверстий методом ЭХО большое значение для обеспечения стабильности и точности обработки имеет организация правильного гидродииамического режима, исключающего разрыв потока и появление струйности.

Одним из способов создания такого режима является создание на выходе электролита из зазора дополнительного гидравлического соHPOTHBЛСНИЯ.

Наиболее распространен метод создания противодавления путем установки иа детали специальной камеры, имеющей регулируемое по величине проходного сечения отверстие для выхода электролита из зоны обработки. Однако такой способ с точки зрения технологии и конструктивного оформления сложен, а в ряде случаев вообще не приемлем (например, при обработке мелких деталей), Цель изобретения — улучшение условий обработки.

Известно, что диаметр отверсти11, прошиваемого методом ЭХО, зависит от электрохимичсского эквивалента материала обрабатываемой детали и достигаемого в данном режиме выхода по току.

Исходя пз этого положения, предлагается вести прошивание отверстия в заготовке через техиологичсс! yIO иаl .ладку, элс! .Трохимичс.ский эквивалент материала которой (или выход по току) иа 15 25% ниже, !см у материала заготовки.

5 Экспериментально установлено, что для стабилизации г !дродииамичсского рс>кима в рабочей зоис площадь кольцевого проходшич! сечения долж!!3 быпгь у>ICIIB111cl!3 113 15 — 25%.

Учитывая большой диапазон колебаний иы10 ходов по току и элсктрохимичсс!оих эквивалентов для разBH«»! Ix материалов, BCOI13 можно подобрать материал накладки для данного обрабатываемого металла или сплава 13 ооразох1, ITol>bl B Bcpl I!el! части Ilp0111H15 ваемого отвсрсти>! образовалось сужение, обеспечивающее нсобходимос противодавление.

20 Предмет изобретения

Спосоо s.lcl Tpo. H>!0 Ice!:.OII обраоот :.H 0TBcpстий с противодавлсиием иа выходе электрслита из зоны обработки, отл!1чпюшийся тсх1, 25 что, с целью улучшения условий обработки, перед проведением процесса иа обрабатываемое отверстие накладывают металлическую пластинy, электрох1!м1!ческии эквивалент которой ниже иа 15 — 25% элсктрохимическоl о

30 эквивалента обрабатываемой детали.