Способ электрохимической маркировки

 

3II7IS

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.1Ч.1970 (№ 1427549/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.VIII.1971. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 12.Х.1971

МПК В 23р 1/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.047(088.8) Авторы изобретения

Э. М. Елагин, Н. Н. Иванов, А. М. Кравец, В. М, Кельма и Г. М. Финкельштейн

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ МАРКИРОВКИ

Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки, а именно к операциям нанесения цифр, знаков и других обозначений на поверхность деталей методом анодного травления.

Известны способы нанесения цифр и знаков электрохимическим способом через диэлектрический трафарет, когда деталь в процессе выполнения операции подключена только к аноll,g.

Недостатком известных способов является малая контрастность получаемых цифр и знаков, что требует в ряде случаев дополнительного нанесения краски на вытравленную поверхность.

Цель изобретения — повысить контрастность и качество маркировки.

Это достигается тем, что процесс маркировки ведут на полярности инструмент-катод, деталь-анод в течение 1 — 30 сек, после чего полярность электродов меняют на обратную с выдержкой времени, равной, например, периоду предыдущей обработки.

Способ поясняется чертежом.

Металлическая поверхность 1 изделия соединена через переключатель 2 полярности с одним полюсом источника 8 напряжения постоянного тока. Другой полюс источника 8 через переключатель 2 связан с электродом 4, под которым находится пористая подушка 5, пропитанная раствором электролита, Между металлической поверхностью 1 и подушкой 5 расположен диэлектрический трафарет б с отверстиями, представляющими собой цифры, 5 знаки или другие изображения. Трафарет б выполнен из материала, несмачиваемого раствором электролита, например тонкой фторопластовой пленки.

Предлагаемый способ осуществляется сле10 ду ющим образом.

Электрод 4 с подушкой 5 и трафаретом б плотно прижимают к металлической поверхности 1. С помощью переключателя 2 и источника 8 прикладывают на время 1 — 30 сек напря15 жение между металлической поверхностью и электролитом такой полярности, при которой происходит травление. Затем переключателем

2 меняют полярность напряжения на время

1 — 30 сек, за которое на рельефном изобра20 женин образуется покрытие цвета, отличного от цвета металлической поверхности, что повышает контрастность нанесенного обозначения.

Предмет изобретения

Способ электр охи мической маркировки через диэлектрический трафарет, отличающийся тем, что, с целью повышения контрастности изображения, процесс сначала ведут на по30 лярности инструмент-катод, деталь-анод в те311718

Составитель А. Прессман

Техред Е. Борисова

Редактор Г. К. Гончарова

Корректор О. С. Зайцева

Заказ 2700 7 Изд. № П47 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 чение 1 — 30 сек, после чего ноляриость электродов меняют на обратную с выдержкой вре4 мени, равной, например, периоду предыдущей обработки.

Способ электрохимической маркировки Способ электрохимической маркировки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений

Изобретение относится к электрохимическим станкам для размерной обработки деталей токопроводящих материалов любой твердости при помощи электрохимического растворения обрабатываемого участка заготовки

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области импульсной электрохимической обработки (ЭХО) жаропрочных и титановых сплавов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сквозных отверстий любого контура в тонколистовых токопроводящих материалах

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к технике электроискровой обработки металлов и может найти применение при поверхностном легировании, разметке листов, для маркировки изделий и выполнении художественных рисунков
Наверх