Патент ссср 347172

 

347I72

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ч

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.1Ч.1970 (№ 1429110/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.ЧI 11.1972. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 25.Ч111.1972

М. Кл. В 23q 35/04 в 2зр 11юю

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.047.4(088.8) Автор изобретения

Д. А. Штейн

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

ПО МОДЕЛИ

Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к копировальным станкам.

Известны копировальные станки для изготовления объемных элементов по модели (копиру) в условиях дискретного одновременного вращения и поступательного движения модели и заготовок, которые обрабатываются инструментами, укрепленными в кинематически связанных между собой инструментальных головках, управляемых от двух концентрических катушек взаимно-обратной полярности, одна из которых подключена к системе слежения за рельефом модели, а другая имеет своим сердечником бесконтактный электрощуп.

Такие станки не позволяют одновременно изготовлять несколько (больше двух) топологически связанных между собой поверхностей, а также получать детали из цельных заготовок.

Согласно изобретению для одновременного изготовления топологически связанных между собой поверхностей, а также изготовление деталей из цельных заготовок кинематическая связь инструментальных головок выполнена в виде дифференциала, водило которого посредством зубчато-реечной пары связано с электрощупом, выходное солнечное колесо при помощи винтовых пар связано с инструментальными головками, а входное солнечное колесо через вторую зубчато-реечную пару — с катушкой, являющейся оппозитным сердечником электрощупа. Кроме того, электрощуп и расположенная с ним в одном ряду инструментальная головка снабжены реохордамп, связанными с системой управления движением модели и заготовок, выполненной по схеме совпадения.

На фиг. 1 схематично изображено устройст10 во станка для изготовления объемных элементов по модели, внд в плане с разрезом привода по А-А; на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема совпадения по схеме «И» с согласующим каскадом и реле времени пуска

15 столов на очередной шаг.

Станок предложенной конструкции включает в себя станину 1, столы для модели 2 и для заготовок 8, 4, 5, электрощуп б, инструментальные головки 7, 8, 9, две катушки взаимно20 обратной полярности — внешнюю 10, подключенную к системе слежения за рельефом, и внутреннюю 11, имеющую своим сердечником электрощуп б, катушку 12, связанную через рейку 18 с входным солнечным колесом диф25 ференциала 14. При этом выходное солнечное колесо дифференциала посредством винговых пар 15, 1б, 17 связано с инструментальными головками 7, 8, 9, а его водило связано через рейку 18 с электрощупом б. Кроме того станок

30 включает в себя зубчато-коническую передачу

347172

l9, реохорды 20 электрощупа б и инструментальной головки 7, двигатели 21 столов модели и заготовок.

Работа станка

При подводе электрощупа б к модели 2 вместе с ним перемещается и рейка 18, при этом вращается водило дифференциала 14, а следовательно, и его выходное солнечное колесо, которое через коническо-винтовую передачу 19 вращает винтовые пары 15, lб, 17, перемещая инструментальные головки 7, 8, 9 от базовых плоскостей заготовок 8, 4, 5.

Постоянный зазор между электрощупом б и моделью 2 поддерживается при помощи двух концентрических катушек, наружная из которых 10 подключена к системе слежения за рельефом модели 2, а внутренняя 11, имеющая своим сердечником электрощуп б, подключена к источнику постоянного напряжения и имеет разрыв магнитного поля, делящий катушку на равные части (на чертеже не показан).

Взаимодействием магнитных полей этих двух катушек и определяется положение электрощупа б относительно модели 2.

Одновременно происходит постоянное выталкивание катушки 12 из катушки 11 за счет взаимодействия их магнитных полей, при этом рейка 18, перемещаясь вместе с катушкой 12, вращает выходное солнечное колесо дифференциала 14, а следовательно, и зубчато-коническую передачу 19, осуществляющую подачу инструментальных головок 7, 8, 9 через винтовые .пары 15, lб, 17, преодолевая усилия резания. Выталкивание катушки 12 из катушки 11 и все указанные движения происходят до тех пор, пока инструментальные головки не внедрятся в тело заготовок на заданную величину, фиксируемую с помощью реохордов 20, связанных с системой управления перемещения модели и заготовок, выполненной по схеме совпадения (см. фиг. 2).

При этом переключается полярность катушки 12 и начинается быстрое втягивание катушки 12 в катушку 11 и одновременный быстрый отвод инструментальных головок от заготовок.

После отвода подается команда на поворот модели и заготовок на следующий шаг от реле на обмотки двигателей 21всех четырех столов.

Далее процесс обработки повторяется.

На станке, например, можно изготовлять одновременно матрицы и пуансон. Для обеспечения рабочего зазора между матрицей и пуансоном винтовая пара инструментальной головки, обрабатывающей пуансон, выполнена с шагом, отличным от шага винтовой пары ин20

Зо

55 струментальной головки, обрабатывающей матрицу с соответственно корректированной подачей стола. Для выполнения объемных элементов с разной обращенностью рельефов (выпуклой и вогнутой) винтовые пары 15, lб, 17 выполнены с одинаково направленной резьбой.

Для выполнения объемных элементов с одинаково обращенным рельефом винтовые пары 15, lб, 17 выполнены с противоположно направленной нарезкой.

В качестве варианта можно предусмотреть использование в качестве инструментальной головки лазерного источника со сфокусированным лучом, которым обрабатываются рельефы заготовок, и, в частности, при ведении обработки пуансона от базовой плоскости.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления объемных элементов по модели (копиру) в условиях дискретного одновременного вращения и поступательного движения модели и заготовок, обрабатываемых инструментами, укрепленными в кинематически связанных между собой инструментальных головках, управляемых от двух концентрических катушек взаимно-обратной полярности, наружная из которых подключена к системе слежения за рельефом модели, а внутренняя имеет своим сердечником бесконтактный электрощуп, отличающийся тем, что, с целью одновременного изготовления топологически связанных между собой поверхностей, кинематическая связь инструментальных головок выполнена в виде дифференциала, водило которого связано посредством зубчато-реечной пары с электрощупом, выходное солнечное колесо при помощи винтовых пар— с инструментальными головками, а входное солнечное колесо посредством второй зубчагореечной пары — с катушкой, являющейся оппозитным сердечником электрощупу.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что электрощуп и расположенная в одном ряду с ним инструментальная головка снабжена реохордами, связанными с системой управления движением модели и заготовок, выполненной по схеме совпадения, 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения рабочего зазора между матрицей и пуансоном, винтовая пара инструментальной головки, обрабатывающей пуансон, выполнена с шагом, отличным от шага винтовой пары инструментальной головки, обрабатывающей матрицу.

347172

Фиг z

Редактор Н. Белявская

Заказ 2629/14 Изд. № 1130 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитеза по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Б. Артамонов

Тсхред Л. Богданова

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева