Механизм поперечной подачи круглошлифовального станка

 

т- н

Ir p !

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСГВУ

347I83

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 07.ll.1969 (¹ 1302310 25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.Vill.1972. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 25.1Х.1972

М. Кч. В 24Ь 47/20

Комнтвт по делам изобретений н открытий прн Совете (Лнннстров

СССР ЛК 621 924 54(088 8) Автор изобретения

П. Ю. Малиновский

Опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков

Заявитель

МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ

КРУГЛ ОШЛ ИФО ВАЛ ЬНОГО СТАН КА

Известны механизмы подач шлифовальных станков планетарного типа, которые обеспечивают шлифовальной бабке несколько видов подачЦель изобретения — повысить универсальность механизма, удобство и простоту в наладке и обслуживании.

Предложенный механизм сообщает шлифовальной бабке станка четыре независимых по характеру перемещения без дополнительных ручных .переключений элементов управления, что упрощает работу оператора. Для этого в механизме используются два последовательно установленных планетарных редуктора, один из которых необратим, и провод, возбуждающий движение.

На фиг. 1 изображен механизм подач, вид со стороны оператора; на фиг. 2 — развертка по валам механизма подач.

Механизм подач монтируют в корпусе 1, в расточках которого в подшипниках качения установлен вал 2 с маховиком 8, лимбом 4, храповым колесом 5, водилом б, сателлитами

7 и 8 и тормозным диском 9. Шестерня 10 с наружным червячным ободом и внутренним зубчатым венцом и шестерня 11 с рычагом 12 размещаются на валу 2 свободно в подшипниках качения. Звездочка 18 цепной передачи размещается на ступице шестерни 11 и несет на себе сателлиты 14, взаимодействующие с зубчатым венцом внутреннего зацепления шестерни 15, вращающемся в специальном подшипнике 1б.

Червяк 17 сочленен с храповиком 18, ко5 торый получает вращение от гидро- или электродвигателя (на чертеже не показан) плп ог собачки 19 с гпдроприводовт. Шарнирная тяга 20 соединяет рычаг 12 с гидроцилиндром

21, перемещающемся в направляющих 22.

Звездочка 23 укреплена на гайке 24, размещенной в корпусе 25, который крепится к шлифовальной бабке снизу. Звездочка 28 соединена цепью со звездочкой 18. Головная часть винта 2б выполнена в виде поршня 27. а хвостовая имеет отверстие, в которое входит плунжер 28. На резьбовой части плунжера установлены две звездочки 29» 80, взаимодействующие при помощи цепей со звездочками 81 и 32. Звездочка 31 размещается

20 на валу маховика 88, а звездочка 32 — на валу лимба 84, вынесенными на переднюю стенку станины.

Шестерня 35 зацепляется с гпдроцилин25 дром 21. Вал 8б шестерни выходит на переднюю стенку и имеет указательную стрелку

37» кулачок для выключения путевого переключателя.

Собачка 88 храпового механизма с гидроцилиндром взаимодействует с храповым колесом 5, а собачка 89 — с храповым колесом 40.

» » » ЭММ

- уч Ф» Ж" «

Ф е зю ф Ф af

347183

Угол поворота последнего может регулироваться при помощи упорного диска, рукоятка которого 41 вынесена на переднюю стенку.

Работа механизма .подач обеспечивает шлифовальной бабке станка перемещение в следующих режимах по следующим элементам кинематической цепи:

1. Ручная подача. От маховика 8 вращение получает вал 2 и размещенное на нем водило б. Затем через сателлиты 8 вращение сообщается шестерне 15, сателлитам 14 и звездочке 18, которая связана цепью со звез дочкой 28. Вращение звездочки с гайкой 24 перемещает шлифовальную бабку Ilo винту 26.

По этой же кинематической цепи осуществляется толчковая подача с приводом от гидроцилиндра с собачкой 88 с передачей движения на храповое колесо 5 и далее по описанной цепи.

2. Ускоренная подача. При необходимости быстрого перегона шлифовальной бабки, например при наладке станка, вращение сообщается от гидро- или электродвигателя (на чертеже не показаны) па червяк 17, шестерню 10, внутренний венец которого приводит ,во вращение сателлиты 7 и 8. Тормоз ной диск 9 удерживается гидравлически от вращения. Следовательно, затормаживается вал

2, маховик 8 и водило б. Далее вращепие сооощается шестерне 15, сателлитам 14, звездочке 18, а через цепную передачу — на шлпфовальную бабку.

Ускоренное перемещение при оперативной работе осуществляется от гидроцилиндра, поршень которого 27 сообщает движение ходовому винту 26 далее на шлифовальную бабку.

3. Рабочая врезная подача. Она можег быть непрерывной и периодической, Ее включение, как правило, осуществляется после ускоренной подачи. Масло поступает в гидроцилиндр 21, перемещение которого с большой скоростью приводит во вращение шестерн.о

85, вал 86, на котором размещается кулачок и указательная стрелка 87. При нажатии кулачком на путевой переключатель скорость перемещения гидроцилиндра 21 замедляется.

Происходит переход с черновой рабочей подачи на чистовую. Перемещение гидроцилиндра 21 сообщается тяге 20, рычагу 12, шестерне 11, сателлитам 14, звездочке 18 и далее

5 при помощи цепной передачи на звездочку 28 и гайку ходового винта. Шлифование ведется до упора.

Рабочая врезная подача может быть периодической. В этом случае после окончания

t0 ускоренной подачи масло под давлением поступает в гидроцилиндр собачки 89, перемещение которой периодически поворачивает храповое колесо. Движение передается на вал 86, шестерню 85, гидроцилиндр 21, тягу

20 и далее по цепи подач — на ходовой винт.

Рабочая врезная подача может осуществляться в цикле при работе с прибором активного контроля. В этом случае подача возбуждается от гидроцилиндра 21 с управлением циклом от прибора. При работе с прибором активного контроля возможна также дополнительная подача от гидроцилиндра с собачкой 19, на храповик 18, червяк 17, шестерню 10 и далее по кинематической цепи на ходовой винт.

4. Плечевая подача. Используется при шлифовании торцов, буртиков шеек коленчатых валов и других подобных изделий. Подача сообщается от гидроцилиндра ускоренного подвода, поршень которого 27 вытесняет масло через дроссель (на чертеже не показан)Начало дросселпрования задается положением плунжера 28.

В целом управление работой механизма подач осуществляется гидравлической схемой станка.

Предмет изобретения

Механизм поперечной подачи круглошлифовального станка, выполненный в виде планетарного редуктора, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности механизма, удобства и простоты в наладке и обслу45 живании, он кинематически связан с дополнительным планетарным редуктором, приводимым от,ползуна с рычагом переменной скорости.

347183

ef!P f авитель Л1. Матусевич родная Тс.;рсд Т. Ускова корректор А. Царькова

368/ оо Изд. М 1128 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и QTKpbITIIII при Совстс Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Механизм поперечной подачи круглошлифовального станка Механизм поперечной подачи круглошлифовального станка Механизм поперечной подачи круглошлифовального станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием

Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при обработке заготовок шлифованием
Наверх