Установка для управления термообработкойматериалов
347202
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10. т .111.1970 (№ 1469788/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10 VIII;1972. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 1.IX.1972
М. Кл. В 29h 1/06
G 05с1 22/00
Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров ссср
УДК 66.012.52(088.8) Авторы изобретения
Заявитель
Е. Ф. Колесников и 10. Ф. Силаев
ВС:Cc lG3HA s=, Ь.
Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехническ машиностроения
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕРМООБРАБОТКОЙ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к оборудованию рсзинотехнической промышленности и может быть использовано на заводах резинотехнической промышленности, шинных заводах при сушке материалов.
Известна установка для управления термообработкой материалов, содержащая задающее и сравнительное устройство, исполнительный механизм, выполненные, например, в виде тахогенератора, шагового искателя, сопротивления с постоянным источником питания, соединенного с электромагнитами, регулирующими подачу воздуха через сопла.
Такая установка обеспечивает одинаковое время термообработки при различных скоростях движения материала.
На агрегатах и линиях, снабженных подобными устройствами можно вести термообработку только тех материалов, у которых значение времени термообработки одно и то же, т. е. узкий ассортимент материалов.
Цель изобретения — увеличение режимов тврмообработки, ведущее к увеличению ассортимента обрабатываемого материала.
Достигается это тем, что общее сопротивление задающего устройства собрано из отдельных последовательно соединенных сопротивлений, по количеству равных числу времен термооб работки, и общее сопротивление исполнительного механизма собрано из отдельных, последовательно соединенных сопротивлений, по количеству равных числу сопел подачи горячего воздуха.
На фиг. 1 показана принципиальная электрическая схема устройства; на фиг. 2 — график работы устройства; на фнг. 3 — технологическая схема термообрабогки материалов.
Как видно из принципиальной электрической схемы, задающее устройство представляет собой цепь одинаковых по величине последовательно соединенных сопротивлений, к которым подводится напряжение от тахогенератора ТГ и переключателя П.
Исполнительный механизм выполнен в виде
l5 последовательно соединенных сопротивленчй одинаковой величины, к которым подведено напряжение от источника питания (ИП) постоянного тока и шагового искателя ШИ.
Сравнительный механизм состоит из двух
20 магнитных усилителей 1МУ, 2МУ и двух диодов 1Д и 2Д.
Материал 1 (см. фиг. 3) независимо от скорости его прохождения через камеру 2 термовытяжки и камеру 8 термофиксации дол25 жен определенное время находиться в зоне высокой температуры. Это технологическое требование ставит задачу обеспечения необходимого соответствия между скоростью магериалов и количсством сопел 4 подачи горяче30 го воздуха, расположенных последовательно
347207
25
45 одно за другим по ходу движения материалов в зоне термообработки.
Работа устройства осуществляется в следующем порядке (см. фиг. 1), Напряжение, пропорциональное скорости линии, в схеме снимается с тахогенератора
ТГ и подается на цепь сопротивлений Rь
R ... 14, которая является в сочетании с переключателем П и задатчиком времени.
При одной и той же скорости движения материала можно изменять по этой схеме время термообработки.,Для этого необходимо перевести переключатель П из одного положения в другое. Тогда потенциал точки Б изменится (увеличится или уменьшится), наступит разбаланс всей системы и по цепи АБ потечег ток небаланса.
Если направление тока небаланса будет 0Т
Б к А, то сработает магнитный усилитель
1 МУ, который включит одну из двух катушек реверсивного шагового искателя ШИ. Шаговый искатель будет работать до тех пор, пока не наступит баланс системы, т. е. потенциал точки А будет равен потенциалу точки Б.
Когда ток небаланса, протекающий через
1 МУ, станет равным нулю, магнитный усилитель отключит шаговый искатель ШИ.
Если ток небаланса будет протекать от точки А к Б, то сработает магнитный усилитель
2 МУ и начнется выравнивание потенциала точек А и Б аналогично вышеописанному.
Одновременно с работой сравнительного устройства, т. е. в период установления баланса в схеме, при помощи второго поля шагового искателя происходит регулирование подачи горячего воздуха в зону термообработки за счет открытия или закрытия сопел подачи горячего воздуха электромагнитами 1 ЭМ, 2ЭМ, ...пЭМ.
Это регулирование подачи горячего воздуха происходит с изменением скорости и времени термообработки материала, так как потенциал в точке Б может меняться or изменения скорости и от перехода при помощи переключателя П с одного времени термообработки на другое.
Из графика (см. фиг. 2) видно, что при скорости обрабатываемого материала, равной, например, V>, и заданном времени термобработки, равном, например, 1,, будут открыты пять сопел горячего воздуха. При этой же скорости V< и времени термообработки 4 будут открыты n — 5 сопел и т. д. Увеличивая время термообработки до 1ь можно открыть все пзаслонок,,т. е. обрабатываемый материал будет обдуваться горячим воздухом по всей высоте камер термовытяжки и нормализации, Такая скорость, например V>, при которой открыты все и заслонок обдува горячим воздухом является предельной для заданного времени термообработки 1.
При заданном времени термообработки, равном 16 и скорости, например 1 ь открыто и — 5 заслонок. При дальнейшем повышении скорости обрабатываемого материала число открывающихся сопел увеличивается так, что при предельной скорости, равной Vq, будут открыты все заслонки.
Предмет изобретения
Установка для управления термообработкой материалов, содержащая задающее и сравнительное устройства, исполнительный механизм, вы полненные, например, в виде тахогенератора, шагового искателя, сопротивления с постоянным источником питания, соединенного с электромагнитами, регулирующими подачу воздуха через сопла, отличающаясч тем, что, с целью расширения ассортименга обрабатываемых материалов за счет регулирования режима термообработки в функции скорости и времени, общее сопротивление задающего устройства собрано из отдельных последовательно соединенных сопротивлений, по количеству равных числу времен термообработки, а общее сопротивление исполнительного механизма собрано из отдельных последовательно соединенных сопротивлений, по количеству равных числу сопел подачи горячего воздуха.
347207 и2 и-4 иг ..3
Редактор Е. Дайч
Корректор Е. Михеева
Заказ 2628/16 Изд. № 1127 Тираж 406 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
У
2 3451 б
4 иг 2
Составитель С. Караваева
Техред Т. Ускова
