Способ сфероидизирующей обработки углеродистых и легированных сталей

 

О П И C А Н И Е 347354

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства M

Заявлено 13.VII.1970 (№ 1468928122-1) М. Кл. С 214 7/14

С 21d Ir78 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.т"Ш.1972. Бюллетень № 24 УДК 621.785.79(088.8)

Дата опубликования описания 18Х111.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. Е. Долженков, И. Н. Лоцманова и М. К. Долженкова

Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт

СПОСОБ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ

И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки углеродистых и легированных сталей для получения в них зернистого перлпта.

Известен способ сфероидизирующей обработки этих сталей, заключающийся в том, что их пластически деформируют при температуре па 20 — 100 С ниже точки АСь Для дополнительного укрупнения карбидов проводят последующий отпуск при 650 — 700 С.

Этот способ обеспечивает сфероидизацию карбидов за время, соизмеримое со временем деформации, улучшает качество сфероидизации, за счет повышения температуры сопротивление стали деформации уменьшается в несколько раз, что позволяет осуществить этот способ на действующем оборудовании. Однако поскольку по этому способу деформации подвергается сталь с феррито-цементитной структурой, сопротивление деформации, несмотря на снижение, остается все же довольпо большим. Кроме того, сфероидизация карбидов путем деформации стали при субкритических температурах происходит при больших обжатиях за проход.

С целью ускорения сфероидизации и снижения сопротивления стали деформации предложено проводить пластическую деформацию при температуре на 10 — 40 С выше точки АСь

Для укрупнения карбидов стали можно дополнительно отпускать при температуре ниже точки АСь Благодаря тому, что при температуре выше точки АС> феррит превращается в аустенит, а количество карбидной фазы значительно уменьшается в результате растворения

5 значительной части карбидов в аустените, а также благодаря трансформации нерастворившихся карбидов в глобули, сопротивление стали деформации при надкритических температурах значительно меньше, чем при субкрити10 ческих. В связи с этим деформацию любого вида при надкритических температурах осуществить значительно легче, чем при субкритических, Кроме того, степень разупрочнения при прокатке стали при надкритических тем15 пературах намного выше, чем при прокатке в интервале субкритических температур. Поэтому твердость стали после сфероидизации по предлагаемому способу путем прокатки при надкритических температурах и нормального

20 охлаждения близка или даже отвечает требованиям действующих стандартов.

Проведенные исследования показали, что после прокатки стали ШХ15 и стали У8 при надкритической температуре 760 С, т, е. при

25 температуре примерно на 20 и 35 С выше точки АСт соответственно, с обжатием от 5 до

70 /о и последующим охлаждением на воздухе, образуется структура зернистого перлита.

С увеличением степени деформации размеры

Зо карбидных частиц увеличиваются, происходит,347354

Составитель Г, Шевченко

Корректор Г. Запорожец

Техред Т. Ускова

Редактор И. Грузова

Заказ 2685/2 Изд. Ие 1152 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 не только сфероидизация, но и коагуляцчя карбидных частиц. При повышении температуры прокатки количество зернистого перлита уменьшается и после прокатки при 800 С и охлаждения на воздухе образуется пластинчатый перлит. При охлаждении на воздухе от указанных температур недеформированных контрольных образцов образуется структура преимущественно пластинчатого перлита.

Таким образом, при охлаждении на воздухе деформированных в районе надкритических температур сталей ШХ15 и У8 и в случае, когда в аустените еще сохраняются мелкие избыточные карбиды (сталь ШХ15), если избыточные карбиды в аустените отсутствуют (сталь У8), образуется структура зернистого перлита. При распаде недеформированного аустенита или аустенита, деформированного при температурах, значительно выше крити4 ческой точки АСт, образуется пластинчатый перлит.

Структура зернистого перлита, сфероидизированного по предлагаемому способу, отличается высокой однородностью, твердость ее близка нормам действующего стандарта. Для дальнейшего укрупнения карбидов и снижения твердости, в случае необходимости, достаточно кратковременного отжига при субкритичеlo ской температуре порядка 700 С.

Предмет изобретения

Способ сфероидизирующей обработки углеродистых и легированных сталей пластической

15 деформацией при повышенных температурах, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса сфероидизации и снижения сопротивления стали деформации, пластическую деформацию проводят при температурах, на 10—

20 40 С превышающих точку АС1.

Способ сфероидизирующей обработки углеродистых и легированных сталей Способ сфероидизирующей обработки углеродистых и легированных сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей
Наверх