Патент ссср 349462
!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
349462
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.Х.1971 (¹ 1702564/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.IX.1972. Бюллетень ¹ 26
Дата опубликования описания 6.IX.1972
М. Кл. В 21j 15112
Комитет по делам иаоеретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 621.976.82(088.8) Автор изобретения
С. Н. Черняев
Владимирский завод точного машиностроения
Заявитель
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЬ1Й СТАНОК
Известен полуавтоматический клепальный станок, содержащий смонтированные на станине соосно верхний и нижний расклепывающие пуансоны и бункерное устройство для подачи заклепок.
Однако известный станок не обеспечивает образования петли на конце ленточной заготовки.
В предлагаемом станке этот недостаток устранен, так как он снабжен механизмом завивки петли на конце ленточной заготовки, выполненным в виде смонтированной на станине оправки и установленного соосно с ней поворотного диска, на котором укреплена планка с отверстием для направления заготовки и нижнего расклепывающего пуансона. Устройство для подачи заклепок снабжено смонтированным на станине поворотным рычагом с закрепленной на нем пластиной с пазом для удержания и переноса заклепки из бункера в рабочую зону станка.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — узел А и вид по стрелке Б.
Предлагаемый полуавтоматический клепальный станок содержит смонтированные на станине кулачковый вал 1, приводимый в действие асинхронным электродвигателем 2 через червячную передачу 8, цепную передачу 4 и однооборотную муфту 5, включение которой осуществляется электромагнитом. Исполнительные органы закреплены на корпусе станины станка и получают перемещение от кулачкового вала посредством рычагов. Верхний пуансон б имеет плоский конец и выполняет роль упора при сгибании конца заготовки в петлю, а также досыпает заклепку в отверстие заготовки и является упором при расклепке.
Нижний пуансон 7 перемещается в эксцентриковой втулке, позволяющей выполнять регулировку вдоль оси заготовки, и осуществляет расклепку конца стержня заклепки. Поворотный диск 8 с закрепленной на нем рабочей планкой 9 с отверстием для направления заготовки и нижнего расклепывающего пуансона служит для получения петли на заготовке, причем внутренш|й диаметр петли соответствует диаметру выдвижной оправки 10. На станке имеется прижим 11, который прижи20 мает заготовку к корпусу, исключая перемещение ее в процессе гибки. Подача заклепок осуществляется со стороны, противоположной загрузочной, для чего упор 12, ограничивающий подачу заготовки, выполнен откидным.
25 Подача заклепок производится из вибробункера. Для обеспечения подачи заклепок малых диаметров (менее миллиметра) вибробункер не имеет ограничительных устройств и позволяет заклепкам постоянно циркулировать
30 в нем, не создавая скоплений. Устройство для
349462 подачи заклепок из вибробункера имеет поворотный рычаг 18 с закрепленной на нем пластиной 14, на которой имеется паз, позволяющий западать и удерживаться в нем только одной заклепке. Кроме того, устройство располагает захватом 15, губки которого выполнены раздвижными и дают возможность захватывать заклепку при отходе назад и освобождать ее во время досылания в отверстие заготовки. Выпадание заклепок из паза рычага предотвращается плоской пружиной 15, закрепленной на чаше 17 вибробункера.
Описанное устройство работает следующим образом. Заготовки подаются в затвор между прижимом 11 и корпусом до упора 12. После включения однооборотной муфты прижим 11 прижимает заготовку к корпусу, упор 12 отходит в сторону, оправка 10 выдвигается, а поворотный диск 8 начинает поворачиваться, загибая заготовку рабочей планкой 9 вокруг оправки 10 до упора в верхний пуансон б. Ilo окончании поворота диска 8 верхний пуансон отходит вверх, а в образовавшийся зазор захватом 15 подается заклепка до совпадения с отверстиями в заготовке. Затем верхний пуансон б опускается, досылая заклепку в отверстие заготовки, а губки захвата 15 разжимаются, освобождая заклепку, и он отходит назад. Одновременно с этим поворотный рычаг
18 пазом пластины 14 захватывает одну заклепку из циркулирующего по чаше 17 вибробункера ориентированного потока заклепок и поворачивается до совпадения стержня заклепки с зазором между разжатыми губками захвата 15. Захват 15 отходит назад, останавливается, сжимает своими губками выступающий из переносчика стержень заклепки и проходит вперед, выводя заклепку из паза на пластине 14 рычага 18, после чего рычаг 18 возвращается в исходное положение. В это время верхний пуансон б досылает заклепку в отверстие загоговки, а нижний пуансон про10 ходит в отверстие рабочей планки 9 и производит расклепку стержня заклепки. После выполнения всех операций исполнительные органы станка занимают исходные положения.
Предмет изобретения
Полуавтоматический клепальный станок, содержащий смонтированные на станине соосно верхний и нижний расклепывающие пуансоны и бункерное устройство для подачи заклепок, 20 отличающийся тем, что, с целью обеспечения образования петли на конце ленточной заготовки и склепывания ее, он снабжен механизмом завивки петли на конце ленточной заготовки, выполненным в виде смонтированной
25 на станине оправки и установленного соосно с ней поворотного диска с укрепленной на нем планкой с отверстием для направления заготовки и нижнего расклепывающего пуансона, а устройство для подачи заклепок снабжено
30 смонтированным на станине поворотным рычагом с закрепленной на нем пластиной с пазом для удержания и переноса заклепки из бункера в рабочую зону станка.
3494G2
l3V 4
Составитель И. Басова
Техред А. Камышникова
Корректор Т. Китаева
Редактор В. Зивтынь
Заказ 2852/10 Изд. № 1173 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типогра< ия, пр. Сапунова, 2
