Ооюзная iмт[нт^ш-;;:кпгг'г.:йа^

 

О Il И С А Н И Е 341577

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20ЛУ.1971 (№ 1652793/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 6ХП.1972

М. Кл. В 21j 11/М

В 21j 15 20

В 21j 15/12 йомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УЛК 621.97G:621.979 (О88.8) Авторы изобретения

И. Б. Матвеев и В. И. Скляров

Казатинское вагонное депо Юго-Западной железной дороги

Заявитель

ПРЕСС-МОЛОТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к клепке.

Известен пресс-молот, содержащий рабочий узел в виде траверсы, жестко связанной со штоками смонтированных на станине силовых цилиндров, а также клевальный инструмент. Однако этот пресс-молот малопроизводителен и не обеспечивает клепку.

В предлагаемом пресс-молоте для повышения производительности преимущественно при клепке рабочий узел снабжен дополнительным силовым цилиндром, корпус которого жестко связан с траверсой, а шток — с инструментом, подпружиненным относительно корпуса цилиндра, при этом полость дополнительного цилиндра соединена посредством трубопровода с настроенным на определенную величину давления, соответствующего диаметру расклепываемой заклепки, клапаном-пульсатором, с которым так же через обратный клапан связаны полости двух других силовых цилиндров.

Для обеспечения двусторонней клепки пресс дополнительно снабжен выполненным идентично упомянутому рабочим узлом, синхронно работающим и симметрично расположенным относительно плоскости клепки.

Конструкция описываемого пресс-молота представлена на чертеже.

Пресс-молот содержит рабочий узел в виде траверсы 1, жестко связанной со штоками

2 смонтированных на станине 8 силовых цилиндров 4 высокого давления, при этом корпус дополнительного силового цилиндра 5 жестко связан с траверсой, а шток б — с кле5 пальным инструментом (обжимкой) 7, подпружиненным относительно корпуса цилиндра 5. Кроме того, полость дополнительного цилиндра соединена посредством трубопровода 8 с настроенным на определенную величи10 ну давления, соответствующего диаметру расклепываемой заклепки, клапаном-пульсатором 9, с которым также через обратный клапан 10 связаны полости двух других силовых цилиндров 4.

15 Подача жидкости в силовые цилиндры 4 и

5 осуществляется гидронасосом 11 через распределительный золотник по трубопроводу 8 и телескопам 12.

Траверса подпружинена относительно кор20 пуса силового цилиндра 4 посредством пру>кипы 18. Рабочие узлы расположены симметрично по оси клепки для обеспечения двустороннего расклепывания.

Пресс-молот работает следующим образом.

25 При включении пресса жидкость от гидронасоса 11 через распределительный золотник по трубопроводам 8 поступает одновременно через телескопы 12 в полости дополнительных силовых цилиндров 5 и через обратные клапа30 ны 10 в силовые цилиндры 4 высокого дав341577 ления. Под давлением жидкости штоки б с инструментами 7 прижимаются к заклепке.

Дополнительные силовые цилиндры некоторое время остаются неподвижными.

Площадь штоков 6 цилиндров 5 больше, чем сумма площадей штоков 2 цилиндров 4 высокого давления, поэтому давление в силовых цилиндрах 5 при упоре инструментов в заклепку при продолжающемся поступлении жидкости больше, чем давление в силовых цилиндрах 4 высокого давления. Под действием разности давлений силовые цилиндры 5 начинают двигаться в направлении от заклепки, перемещая в этом направлении штоки 2 цилиндров 4 высокого давления. От возрастающего давления в цилиндрах 4 высокого давления срабатывают обратные клапаны 10, препятствуя выходу жидкости из цилиндров.

При дальнейшем перемещении штоков 2 пилиндров 4 высокого давления последние заряжаются, в них аккумулируется энергия удара.

В дополнительных силовых цилиндрах 5 давление от поступающей через телескопы жидкости продолжает возрастать. При достижении заданной величины давления, обуслов ленной диаметром заклепки, срабатывает клапан-пульсатор 9, и происходит слив жидкости из силовых цилиндров 5, а следовательно, резкий сброс давления. В этот момент цилиндры

4 высокого давления, выполняющие роль гидравлических пружин рабочего хода, разряжаются и толкают посредством своих штоков 2 силовые цилиндры 5 к заклепке, которые уда. ряют своей массой по заплечикам клепального инструмента 7, производя клепку.

В момент удара ходовые пружины 18 сжимаются, а пружины 14 растягиваются и после удара возвращают силовые цилиндры 5 в исходное положение, воздействуя, таким образом, через штоки 2 цилиндров 4 высокого давления на обратные клапаны 10, которые открываются, происходит слив жидкости из силовых цилиндров 4 высокого давления. Прессмолот готов к рабочему ходу нового цикла.

Производительность клепального прессамолота 1000.ударов в минуту.

Предмет изобретения

1. Пресс-молот, содержащий рабочий узел

15 в виде траверсы, жестко связанной со штоками смонтированных на станине силовых цилиндров, а также клепальный инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности преимущественно при

20 клепке, рабочий узел снабжен дополнительным силовым цилиндром, корпус которого жестко связан с траверсой, а шток — с инструментом, подпружиненным относительно корпуса цилиндра, при этом полость дополни25 тельного цилиндра соединена посредством трубопровода с настроенным на определенную величину давления, соответствующего диаметру расклепываемой заклепки, клапаном-пульсатором, с которым также через обратный

30 клапан связаны полости двух других силовых цилиндров.

2, Пресс-молот по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения двусторонней клепки, он дополнительно снабжен выполненным

35 идентично упомянутому рабочим узлом, синхронно работающим и симметрично расположенным относительно плоскости клепки.

341577

Составител И. Басова

Техред Е. Борисова

Корректор А. Васильева

Редактор Л. Жаворонкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2020/6 Изд, Ка 870 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5