Способ прокатки труб

Авторы патента:

А. Ф. Белов, В. Я. Шапиро, В. А. Жаворонков, В. А. елехов, В. В. Чаликов, В. С. Курбатов, А. Н. Сорокин , А. К. Афанасьева

B21H8 - Прокатка металла неограниченной длины с участками повторяющегося профиля для производства особых изделий

B21B21 - Ступенчатая прокатка труб

B21B19 - Прокатка труб валками, расположенными с наружной части изделия и с осями, не перпендикулярными оси вращения изделия (правка валками B21D)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35I60I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 19.1.1970 (№ 1395876/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21.1Х,1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 10.Х.1972

М. Кл. В 21Ь 21/00

В 21Ь 19/00

В 211т 8 00

Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров

CGCP

УДК 621.774.353(088.8) Авторы изобретения

А. Ф. Белов, В. Я. Шапиро, В. А. Жаворонков, В. А. Мелехов, В. В. Чаликов, В. С. Курбатов, А. H. Сорокин и А. К. Афанасьева

Заявитель

СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области производства труб.

Известен способ прокатки труб из алюминиевых сплавов на стане поперечно-винтовой прокатки, включающий деформацию нагретой цилиндрической полой заготовки между валками на оправке с выделением теплоты при деформации.

Для получения равномерных механических свойств и геометрических размеров по длине трубы, а также высокого качества поверхности по предлагаемому способу заготовку нагревают неравномерно по длине, причем температуру входного конца устанавливают не ниже минимально необходимой температуры прокатки, а температуру последующих участков трубы в сумме с добавочной температурой нагрева в результате деформации устанавливают выше температуры входного конца на величину потерь в окружающую среду. Кроме того, для получения труб переменного сечения температурный градиент по длине заготовки задают с учетом изменения степени деформации.

Описываемый способ заключается в прокатке заготовок, имеющих различную температуру (температурный градиент) по длине. Этот градиент задается такой величины, чтобы скомпенсировать потери тепла в результате остывания заготовки в процессе прокатки.

В случае прокатки заготовок переменного сечения величина и характер температурного градиента задаются такими, чтобы скомпенсировать неравномерность виделения тепла при изменении деформации, а также остывании

5 заготовки.

Предмет изобретения

1. Способ прокатки труб из легких сплавов, преимущественно алюминиевых, магниевых и

10 титановых, на стане поперечно-винтовой прокатки, включающий деформацню нагретой цилиндрической полой заготовки между валками на оправке с выделением теплоты при деформации, отличающийся тем, что, с целью полу15 чения равномерных механических свойств и геометрических размеров по длине трубы, а также высокого качества поверхности, заготовку нагревают неравномерно по длине, причем температуру входного конца устанавлива20 ют не ниже минимально необходимой температуры прокатки, а температуру последующих участков трубы в сумме с добавочной температурой нагрева в результате деформации устанавливают выше температуры входного

25 конца на величину потерь в окружающую среду.

2. Способ по l1 1, отличающийся тем, что, с целью получения труб переменного сечения, температурный градиент по длине заготовки

30 задают с учетом изменения степени деформации.