Способ закалки стальных изделий

Авторы патента:

М. Штремт, Ю. А. Кашин, В. В. Чукин , Г. И. Иванцов

C21D1/60 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

О П И С А Н И Е 35!9!!

ИЗОЫ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.111.1969 (№ 1312160/22-1) Л!. Кл. С 21d 1/60 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.IX.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 9.Х.1972

Комитет Il0 делам изобретеиий и открытий при Совете влииистров

СССР

УД 1с, 621 78 063 (088 8) Авторы изобретения

М. С. Штремт, Ю. А, Кашин, В. В. Чукин и Г. И. Иванцов

Заявитель Магнитогорский горнометаллургический институт имени Г. И. Носова

СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области термической обработки стали и сплавов.

Известен способ закалки стальных изделий в среде, содержащей жидкость, смешанную с частицами твердого тела.

Недостаток этого способа состоит .в том, что он не позволяет регулировать скорость охлаждения в различных температурны.; интервалах, Целью изобретения является регулирование скорости охлаждения и повышение качества закалки.

Достигается это тем, что охлаждающую среду подвергают аэрации для образования трехфазной системы жидкость вЂ” газ вЂ” частицы твердого тела.

Охлаждающая среда может состоять из двух слоев трехфазных систем, имеющих различное объемное содержание частиц твердого тела.

Охлаждение металла проводят в сосуде, в котором находится жидкость и взвешенные частицы твердого тела. Воздух поступает через сетку, установленную в дне сосуда. В качестве взвешиваемых частиц используют 3;lIoминиевые опилки, гранул и ров анный шлак, стеклянные шарики. Диаметр частиц составляет 1,5 вЂ” 2 мм.

Объемное соотношение частиц и жидкой фазы составляет 1/1 вЂ” 1, 10, расход воздуха

0,1 вЂ” 0,35 л см- "мин. Улучшение равномерности охлаждения изделий может быть достигнуто при добавлении поверхностноактивных веществ, например, пенообразователя ОПСЬ в количестве 0,01 вЂ” 0,1 г/л. Для дополнительного регулирования скорости охлаждения может быть использовано добавление в воду солей, щелочей и кислот.

10 Регулирование скорости охлаждения производят за счет изменения соотношения твердых частиц и жидкости, а также за счет изменения расхода воздуха.

Регулирование скорости охлаждения со15 гласно изобретению позволяет улучшить качество термической ооработки изделий из стали и сплавов.

1. Способ закалки стальных изделий в среде, содержащей жидкость, смешанную с час25 тицами твердого тела, отличающийся тем,что, с целью регулирования скорости охлаждения металла и повышения качества закалки, охлаждающую среду подвергают аэрации для образования трехфазной системы жидкостьвЂ”

30 газ вЂ” частицы твердого тела.

Патент 351909 // 351909

Способ термомагнитной обработки магнитомягкихматериалов // 351908

Установка для нагрева заготовок твч перед прокаткой // 350845

Печь для безокислительного нагрева металла // 350841

Устройство для перемещения нагретых протяжных изделий // 349736

Способ термической обработки изделий // 349735

Ванна для алюминирования и патентированияпроволоки // 348630

Патент 348629 // 348629

Устройство для закалки длинномерных полыхизделий // 348628

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820