Устройство для импульсной развальцовки труб в трубных досках

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >352510 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 061069 (21) 1364280/25-27 с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

Опубликовано 300880.Бюллетень 1 19 32

Дата опубликования описания 300880 (51}М. Кл з

В 21 0 39/06

Государственный комитет

СССР

Il0 делам изобретений и открытий (53) УДК621. 7. 044.

2 06 (088 8),. (72) Авторы изобретения

К.Г.Балан, Г.Т.Поддубный и В.Н.Пономаренко (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ

КОНЦОВ ТРУБ В ТРУБНЫХ ДОСКАХ

Известно устройство для импульсной развальцовки концов труб в трубных досках теплообменного аппарата, содержащее смонтированные в корпусе горизонтальные штанги, на которых расположены механизмы горизонтального и вертикального перемещения электрода. Величина шага перемещения электрода определяется с помощью контактного устройства и перемещающегося по нему щупа.

Недостаток известного устройства состоит в том, что контактное устройство с щупом в механизмах перемещения электродов не позволяет осу- 1э ществлять быструю переналадку в случае изменения расположения труб при переходе с одного теплообменного аппарата на другой. Особенно трудоемка такая операция при изготовлении теплообменных аппаратов с большим количеством труб (2-5 тыс.), копирное устройство в этом случае отличается большими габаритами, и его изготовление экономически нецелесообразно.

Цель изобретения — упрощение переналадки устройства при переходе с одного типа теплообменного аппарата З() на другой и обеспечение возможности использования устройства в аппаратах с большим количеством труб, преимущественно равным 2-5 тыс.

Предлагаемое устройство снабжено расположенными на штангах двумя связанными пружиной ползунами с защелками-фиксаторами двустороннего действия, распо-оженными со стороны одной штанги и входящими в зацепление с зубьями, предусмотренными на этой штанге. Механизм горизонтального перемещения электрода выполнен в виде закрепленного на одном из ползунов пневмоцилиндра со штоком, жестко связанным с другим ползуном, на котором закреплен механизм вертикального перемещения электрода, выполненный в виде пневмоцилиндра, на последнем расположена направляющая для перемещения предусмотренной в устройстве зубчатой рейки, несущей электрод и взаимодействующей с фиксирующими ее положение защелками, закрепленными на корпусе и штоке пневмоцилиндра вертикального перемещения. Элемент, задающий шаг, выполнен в виде регулируемых упоров, установленных в о6оих пневмоцилиндрах.

352510

Для автоматизации реверса гори зонтального перемещения и вертикальной перестановки электрода корпус может быть снабжен концевыми упорами-переключателями, расположенными иа штангах, закрепленных на корпусе параллельно упомянутым штангам, и взаимодействующими с защелками-фиксаторами ползунов, и концевыми упорами, закрепленными параллельно штангам и взаимодействующими с золотником, предусмотренным на корпусе пневмоцилиндра вертикального перемещения электрода.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, разрез A-A фиг. 1.

В корпусе 1 расположены две горизонтальные штанги 2 и 3, на которых находятся полэуны 4 и 5 с защелками-фиксаторами б со стороны одной 20 штанги, на которой предусмотрены зубья. На ползуне 4 закреплен пневмоцилиндр 7 для горизонтального перемещения электрода 8, который связан с зубчатой рейкой 9, установленной 75 в направляющей 10, которая смонтирована на пневмоцилиндре 11, обеспечивающем вертикальное перемещение электрода. Пневмоцилиндр 11 закреплен на полэуне 5. Ползуны 4 и 5 соединены между собой пружиной 12. Шток поршня пневмоцилиндра 7 жестко связан с ползуном 5. На корпусе и штоке пневмоцилиндра 11 предусмотрены защелки 13, фиксирующие положение зубчатой рейки 9.

Для работы устройства его прикрепляют к трубной доске струбцинами 14 таким образом, чтобы горизонтальные штанги были параллельны рядам отверстий концов труб, в которые предва- 4ц рительно вставляют вальцующие патроны.

Электрод устанавливают против крайнего отверстия с патроном, а ручки 15 эащелок-фиксаторов переключают в сторону расположения последующих концов 45 труб ряда. Электрод соединяют с генератором импульсов тока, происходит взрыв патрона в трубе и развальцовка последней.

После раэвальцовки конца первой трубы автомат пневмосистемы открывает кран воздухопровода пневмоцилиндра 7 в атмосферу. Пружина 12 продвигается по штоку пневмоцилиндра 7 и штанге в направлении стрелки Б ползун 4 до упора поршня пневмоцилиндра

7 в его крышку, а защелка-фиксатор проскальзывает на зубьях штанги.

После перестановки полэуна 4 автомат пневмосистемы переключает кран воздухопровода, подавая сжатый воздух 60 в полость В пневмоцилиндра 7. Поршень пневмоцилиндра 7 перемещается в направлении стрелки Б до упора в головку регулировочного винта 16, подтягивая ползун 5 и сжимая пружи- 65 ну 12. Положение регулировочного винта определяет шаг горизонтальной подачи электрода.

При перемещении устройства к последнему отверстию вальцуемого ряда труб ручки защелок-фиксаторов взаимодействуют с концевыми переключателями 17, которые закреплены на штангах 18, закрепленных на корпусе параллельно штантам 2. Переключатели перебрасывают защелки-фиксаторы, осуществляя этим реверс хода ползунов. Одновременно с этим концевой упор 19 перемещает шток 20 золотникового устройства 21, предусмотренного на корпусе пневмоцилиндра 11.

При этом открывается доступ воздуха в полость Г пневмоцилнндра 11, поршень которого поднимается вверх и через закрепленную на нем защелку поднимает рейку с электродом на расстояние, равное межцентровому расстоянию отверстий труб соседних рядов. Регулируется это расстояние (шаг) посредством винта 22.

При перемещении ползунов 4 и 5 из крайнего положения шток золотника перекрывает доступ воздуха в пневмоцилиндр 11, и его поршень под действием пружины 23 возвращается в исходное положение, а зубчатая рейка удерживается в заданном положении подпружиненной защелкой, закрепленной на корпусе пневмоцилиндра 11.

Формула изобретения

1. Устройство для импульсной развальцовки концов труб в трубных досках теплообменного аппарата, содер- . жащее смонтированные в корпусе гориэонтальне штанги, на которых расположены механизмы горизонтального и вертикального перемещения электрода, снабженные элементом, задающим шаг перемещения электрода в вертикальном и горизонтальном направлениях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения переналадки устройства при переходе с одного типа теплообменного аппарата на другой и обеспечения возможности его использования в аппаратах, имеющих количество труб, преимущественно равное 2-5 тыс., оно снабжено расположенными на штангах двумя связанными пружиной ползунами с защелками-фиксаторами двустороннего действия, расположенными со стороны одной штанги и входящими в зацепление с зубьями, предусмотренными на этой штанге, механизм горизонтального перемещения выполнен в виде закрепленного на одном иэ ползунов пневмоцилиндра со штоком, жестко связанным с другим ползуном, на котором закреплен механизм вертикального перемещения электрода, выполненный в виде пневмоцилиндра, на котором расположена на352510 правляющая .для перемещения предусмотренной в устройстве зубчатой рейки, несущей электрод и взаимодействующей с фиксирующими ее положение защелками, закрепленными на корпусе и штоке пневмоцилиндра вертикального перемещения, а элемент, задающий шаг, выполнен в виде регулируемых упоров, установленных в обоих пневмоцилиндрах.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью автоматизации реверса горизонтального перемещения и вертикальной перестановки электрода, корпус снабжен концевыми упорами-переключателями, расположенными на штангах, закрепленных на корпусе параллельно упомянутым штангам, и взаимодействующими с защелками-фик5 саторами ползунов, и концевыми упорами, закрепленными паралелльно штангам и взаимодействующими с золотником, предусмотренным на корпусе пневмоцилиндра вертикального перемещения электрода.

Составитель N.Ìèùåíêîâà

Редактор С.Иесропова Техред T.Nàòo÷êà Корректор О. Билак

Заказ 6110/53 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЕПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4