Пневматический погрузчик для сено-соломистоймассы

 

О п И С А Н И E 352631

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Завысимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.!!!.1971 (¹ 1635588!30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 24.X.1972

М. Кл. А 01d 89/ОО

Комитет по делам изобретений и открытий при CGse;e Мииистров

СССР

УДК 631.364.7.О2 (О88.8) Авторы изобретения

О. Н. Морозов, Е. А. Побегайло и В, Л. Нежинский

Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для зоны Дальнего Востока

Заявитель

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОГРУЗЧИК ДЛЯ СЕНО-СОЛОМИСТОИ

МАССЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для погрузки сено-соломи(;Tû массы с одновременным измельчением.

Известные пневматические погрузчики для сено-соломистой массы, снабженные >300рным и измельчающим барабаном, установленным в передней части приемного п.атрубка пневмотранспортера, имеют ряд недосгзтксв. Забор и измельчение сено-соломистой массы из копен и скирд производится прн остановках уборочного агрегата, причем заборный измельчающий барабан принимает массу только при перемещении его евер. ;у вниз, а при обратном движении совершает холостой ход. После прохода заборного нзмельчающего барабана агрегат снова подьезжает к копне на определенное расстсянне, останавливается и производит забор и )вой порции массы. Кроме того, при работе а регата происходят потери массы, вызванные разбрасыванием в процессе ее забора из копны. В виду того, что всасывающее окно пн.вмопровода погрузчика расположено ниже и сзади измельчающего барабана, то в нижнем его положении оно не обеспечивает захват и подачу массы с поверхности почвы.

Цель изобретения — повысить производительность погрузчика за счет забора и измельчения сено-соломистой массы из копен, образованных, например, копнителями зерноуборочных комбайнов, при непрерывном движении агрегата, исключая вынужденные технологические остановки, и уменьшить потери убираемой массы. Достигается это тем, что перед заборным измельчающим барабаном расположена счесывающая стенка, соединенная с приемным патрубкоM пневмотранспортера промежуточными продольными звеньями, а сзади заборного измельчающего

10 барабана, в нижней части приемного патрубка, установлена сгребающая решетка.

Промежуточные продольные звенья и сталкивающая стенка установлены шарнирно с

15 возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно измельчающего барабана.

Нижняя стенка приемного патрубка выполненаа из двух щитков, шарнирно- установ20 ленных на его боковинах с возможностью поворота в вертикальной плоскости независимо друг от друга, между которыми имеется воздухозаборное окно, размеры которого регулируются поворотом щитков.

25 Окно выполнено переменного сечения, например, в виде трапеции.

Расположенная за измельчающим барабаном с гребающая решетка выполнена в виде грабельной, на поперечном брусе которой

30 закреплен копирующий лист.

352 631

Для регулирования давления опорного листа на почву приемный патрубок соединен с рамой пневмотранспортера уравновешивающей пружиной с регулируемой степенью растяжения.

На фиг. 1 представлен предлагаемый погрузчик с промежуточными положениями счесывающей стенки„вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху.

Погрузчик включает заборный измельчающий барабан сегментного типа 1, установленный в передней открытой части приемного патрубка 2, охватываемого рамкой 8, которая продольными балками 4 шарнирно крепится на раме пневмотранспортера.

На приемном патрубке, в верхней части, установлены шарнирно с,возможностью поворота в вертикальной плоскости продольные звенья 5, на передних концах которых шарнирно закреплена счесыва ющая стенка б.

Наклон ее в вертикальной плоскости, независимо от продольных звеньев, осуществляется изменением длины соединительных звеньев

7. Нижняя часть стенки выполнена в виде поперечного, бруса, к которому приварены счесывающие пальцы 8. Для предотвращения разваливания массы по бокам при ее счесывании на стенке установлены боковые щитки 9. Счесывающая стенка расположена впереди заборного измельчающего барабана, т. е. последний забирает и измельчает определенный по высоте слой массы, оставшийся после прохода счесывающей стенки. Положение счесывающей стенки по высоте peiryлируют поворотом продольных звеньев 5, а наклон в вертикальной плоскости изменением длины соединительных звеньев 7.

В нижней части приемного патрубка, за заборным измельчающим барабаном, установлена сгребающая решетка 10, к поперечной трубе которой шарнирно крепится копирующий лист 11. В задней части копирующий лист переходным кронштейном 12 с возможностью регулировки поворота его в вертикальной плоскости соединяется с кронштейном 18 продольных балок 4 рамки 8..Положение концов пальцев сгребающей решетки от поверхности почвы должно быть таким, чтобы при работе вся,масса с поверхности почвы приподнималась ими и затем захватывалась, измельчалась и увлекалась заборным измельчающим барабаном в приемный патрубок пневмотранспортера. Положение концов пальцев от поверхности почвы регулируют поворотом копирующего листа.

Нижняя стенка приемного патрубка выполнена из двух независимых щитков: переднего 14 и заднего 15, между которыми имеется окно 1б для забора воздуха пневмотранспортером. Окно вы полнено перемен5

Зо

65 ного сечения, например, в виде трапеции для создания равномерного воздушного потока по всей камере приемного воздухопровода 17 пневмотранспортера, Щитки 14 и 15 установлены на боковинах патрубка шарнирно и поворачиваются в вертикальной плоскости независимо оди н от другого. В зависимости от влажности и плотности забираемой массы передний щиток устанавливают под определенным угло м к верхней стенке приемного патрубка,, что изменяет толщину слоя массы, перемещаемой в приемном патрубке, а также изменение скорости ее перемещения, которая должна быть строго согласована со скоростью всасывания вентилятора пневмотранспортера.

При повороте заднего щитка 15 изменяется сечение всасывающего окна 1б, этим достигается изменение скорости всасывания воздушного потока пневмотранспортера.

Подъем приемного патрубка в транспортное положени е осуществляют гидравлическим цилиндром 18, установленным одним концом в переходном кронштейне 19 стогообразователя, с которым работает пневматический погрузчик, а вторым через гибкое э вено 20 соединен шар нирно с осью .кронштейна 21 прием ного патрубка. В рабочем положении приемный патрубок с заборным измельчающим барабаном поддерживается пружинами 22, натяжение которых регулируется винтами 28, установленными в оси кронштейна

21. Натяжение пружин регулируют в зависимости от влажнооти почвы так, чтобы при движении подборщика не наблюдалось сгруживания почвы копирующим листом.

Технологический процесс работы погрузчика происходит следующим образом.

При движении погрузчика приемный патрубок с измельчающим барабаном опускается до соприкосновения копирующего листа с поверхностью почвьь, !IlpH этом гибкое а вено, соединяющее его с гидравлическим цилиндром, должно иметь прогиб для обеспечения копирования поверхности поля.

Забор копен сена или. соломы производится в продольном направлении. Погрузчик направляегся так, чтобы ко п на находилась между боковыми щитками счесывающей стенки, сдвигающей верхнюю часть копны вперед, по ходу погрузчика, а оставшаяся нижняя часть копны забираегся, измельчается и подается барабаном в приемный патрубок и пневмотранспортером забрасывается в камеру стогообразователя. После забора одной копны приемный патрубок с измельчающим барабаном доднимается в транспортное положение, погрузчик .подъезжает к следующей ко пне, и процесс подбора и погрузки продолжается. Погрузчик может производить забор и, погрузку массы и в попереч ном направлении копен, установленных в ряд в процессе уборки копнителями комбайнов.

352631

9 8 5 1

2 3 10 11 14 13 Ф 15 Риг .1

Предмет изобретения

1. Пневматический погрузчик для сено-соломистой массы, включающий заборный измельчающий барабан, установленный в передней части приемного патрубка п невмотранспортера;, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения потерь убираемой погрузчиком массы, перед заборны,м измельчающим барабаном расположена счесывающая стенка, соединенная с приемным патрубком промежуточными продольными звеньями, а сзади измельчающего барабана, в нижней части приемного патрубка, установлена спребающая решетка.

2. Погрузчик по п. 1, отличающийся тем, что счесывающая стенка и промежуточные продольные звенья закреплены шарнирно с возможностью,пюворота в вертикальной плоскости относительно измельчающего барабана.

3. Погрузчик по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нижняя стенка прием ного патрубка выполнена из двух щитков, шарнирно установленных на. его боковинах, между кото5 рыми имеется воздухозаборное окно с регулируемыми поворотом щитков размерами.

4. Погрузчик по III. 3, отличающийся тем, что окно выполнено переменного сечения, напрютер, в виде трапеции.

10 5, Погрузчик по п. 1, отличающийся тем, что сгребающая решетка выполнена .в виде грабельной.

6. Попрузчик по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что на поперечном брусе грабельной ре15 шетки шарнир но закреплен копирующий лист.

7. Погрузчик по пп. 1 — 6, отличающийся тем, что приемный патрубок соединен с рамой пневмотранспортера уравновешивающей

20 пружиной с регулируемой степенью растяжения.

5 1

Фиг. 2

Составитель Л Паньков

Телред Е Борисова

Корректор А. Васильева

Редактор В. Новоселова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ /

3568/7 Изд. № 1463 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете i гинистр в т ов СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5