Устройство подачи электрода-инструмента электрохимического копировал ьно-прошивочногостанка

 

352738

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ тс АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Соввтскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Ч.1970 (№ 1431910/25-8) с присоединением заявки №

М. Кл. В 23р 1/14

Приоритет комитет па делам изобретений и открмтий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.047(088.8) Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 4.Х.1972

Авторы изобретения

Ф. В. Седыкин, Ю. Д. Михайлов и К. А. Борщ

Заявитель

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КОПИРОВАЛЬНО-ПРОШИ ВОЧНОГО

СТАН КА

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электрохимпческой обработки.

Известны гидромеханические привода для электрохимических копировально-прошивочных станков, снабженные насосной станцией, силовым гидроцилиндром для перемещения шпинделя станка и распределительным механизмом золотникового типа, обеспечивающим обратную связь по перемещению. Авгономная гидравлическая схема таких устройств работает от специальной насосной станции с использованием рабочей жидкости, не применяемой в технологическом цикле. Помимо насосной станции система снабжена различной арматурой, в том числе весьма точным золотниковым устройством, обеспечивающим точность перемещения шпинделя, причем точность работы всего станка зависит от степени точности золотникового устройства.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и создание гидромеханического привода с обратной связью по усилию без специальной нагнетательной системы с использованием в качестве рабочей жидкости электролита. Это достигается тем, что устройство снабжено жестким поводком, взаимодействующим с гидроклапаном, а водило связано со шпинделем и гидрокамерой через зубчатую пару.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит электродвигатель 1 постоянного тока с редуктором 2, выходной вал которого соединен с планетарным суммирующим механизмом. Последний состоит из солнечного колеса 8, неподвижно закрепленного на выходном валу редуктора, и сателлитов 4, находящихся в зацеплении с солнечным колесом и с центральным колесом 5, сво10 бодно установленным на выходном валу редуктора. Колесо 5 снабжено жестким рычагом б, верхняя часть которого упирается в неподвижный упор 7 под действием плунжера клапана 8, на клапан воздействует пружи15 на 9. Клапан 8 предназначен для управления работой сливной камеры 10, посредством трубопровода 11 связанной с гидрокамерой 12.

Диафрагма камеры 12 взаимодействует с тарелью 18, жестко закрепленной в верхней

20 части шпинделя 14, установленного в подшипнике 15. Средняя часть шпинделя снабжена зубчатой рейкой 1б, находящейся в постоянном зацеплении с цилиндрической шестерней 17. Шестерня жестко закреплена на

25 валу 18 и обеспечивает вертикальное перемещение шпинделя 14. Вал 18 установлен в подшипниках 19 и 20 н противоположным концом жестко связан с воднлом 21, на осях которого расположены сателлиты 4. Нижняя

30 часть шпинделя 14 установлена в подшипни352738 ке 22 и снабжена рабочим инструментом 23.

Вес шпинделя уравновешивается проти вове сом 24, обеспечивающим безударное перемещение шпинделя за счет выбора всех зазоров в подвижных соединениях.

Устройство работает следующим образом.

Гидравлическая система заполнена электролитом, который из системы подачи по трубопроводам 25 поступает к обрабатываемой детали 26 и одновременно в верхнюю полость камеры 12; расход поступающего в «амеру 12 электролита регулируется вентилем

27. Из камеры 12 электролит по трубопроводу 11 поступает в камеру 10 и идет па слив, так как клапан 8 под действием пружины 9 открыт и плунжером упирается в рычаг 6, прижимая его к неподвижному упору 7.

При включении электродвигателя 1 вращение его вала через редуктор 2 передается солнечному колесу 3. Крутящий момент на колесе 3 передается через сателлиты 4 центральному колесу 5 и одновременно па водило 21. Вращение колеса 5 исключается рычагом б, упирающимся в упор 7. Вращение водила 21 через вал 18 передается шестерне

17, которая, вращаясь, перемещает находящуюся с ней в постоянном зацеплении зубчатую рейку 16 и жестко связанный с ней шпиндель 14 с противовесом 24. Шпиндель перемещается в сторону обрабатываемой детали 26, При этом происходит изменение зазора между инструментом 23 н деталью. При уменыиениы зазора давление электролита возрастает и достигает значительной величины. Соответственно увеличивается и усилие, требуемое для перемещения шпинделя 14. Поэтому крутящий момент на водиле 21 возрастает и вызывает соответствующее увеличение крутящи: моментов на колесах 3 и 5. Момент на колесе 5 преодолевает усилие пружины 9 и отводит рычаг 6 от упора 7. Прн этом рычаг б перемещает плунжер и закрывает клапан 8.

Слив электролита прекращается и в верхней полости камеры 12 образуется зона повышен10 ного давления, которое компенсирует усилие, развиваемое электролитом в зазоре. В результате шестерня 17 и водило 21 разгружаются от повышенного крутящего момента и перемещение шпинделя осуществляется за

15 счет нормального крутящего момента от электродвигателя.

Предмет изобретения

20 Устройство подачи электрода-инструмента электрохимического копировально-прошнвочного станка, выполненное в виде соединенной со сливным клапаном и источником рабочей жидкости посредством гидравлических ком25 муникаций гидрокамеры, неподви>кная мембрана которой соединена со шпинделем электрода-инструмента, кинематичсски связанного со сливным клапаном, отлььчаюьььееся тем, что, с целью повышения жесткости и точ30 ности подачи, кинематическая связь осуществлена суммирующим планетарным механизмом, центральное колесо которого снабжено жестким поводком, взаимодействующим со сливным клапаном гидрокамеры, а водило

35 через зубчато-реечную пару связано со шпинделем электрода-инструмента.

352738

Составитель Б. Артамонов

Техред 3. Тараиенко

Редактор Т. Юрчикова

Корректор Е. Миронова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3401/5 Изд. № 1374 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5