Лесозаготовительная машина
35337I
О П И С А Н ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Счоюз Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
Заявлено 27 1.1970 (№ 1401875/29-33) Кл. А 01о 23/08
В 27/ },/00
Приоритет 27.1.1969, № 1053/69, Швеция
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания }.Х}1.1972
УДК 634.0.36(088.8) Авторы изобретения
Иностранцы
Эрик Хелмер Эрикссон, Ларс-Гуннар Хегберг, Карл Петер Сет Кемпе и Стиг-Гуннар Лефгрен (Швеция) Иностранная фирма
«Мо ох Домсье Актиеболаг» (Швеция) Заявитель
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЪНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к лесозаго1:овитель ным машинам и может быть использовано В лесной промышленности при повале деревьев, обрезке сучьев, раскряжевке хлыстов на сортименты и пакетирования с получением обвязочного пакета.
Известны лесозаготовительные машины, включающие самоходное шасси, на котором смонтирована поворотная стрела н виде двух
T0JIc .cIiolIII IccI
Однако такие машины нс обеспечивают поВяля де}>еВьсн, }>яск}>я>кеВки ffx на со1>тименты и формирования пакетов.
Цель изобретения †обеспечить получение обвязанного пакета, например сортиментов.
Предлагаемая машина выполнена следуюlIf»v образом: а) внутренняя балка выполнена с устройстВями для поВяля и раскря>кевки дсреВЯ и для автоматического перерезания вершины при заданном сс диаметре, а на самоходно,! шасси установлена поворотная в горизонтальной плоскости опорная рама, снабженная приспосо>>лени f>lff для сбора хлыстов или сортиме!}тон и связывашгя ffx н пачки, причем на наружной оалкс укреплено устройство для подачи обнязочного элемента;
5 б) привод каретки и внутренней балки выполнсll с гидравлических!и насосами и маслобякями и установлен на каретке; н) на свободном конце внутренней балки шарнирно установлено поворотное в верти10 каг!ьнс>й плоскости коромысло, на одном конце которого расположены захват н средство д, Я I о В Я л Я 11 } > Я i к }> Я ж оВ 1 . I I Ig }> е H Я, Я 1 Я f Р Угом -устройство для срезания сучьев и средство для автоматического перерезания верши15 ны нрн 33данном сс диямстре; г ) с Р с 1 c T I> i>:f, f >f I f Î Â 3.1 3 и }> Я с к }> Я ж е В к и дерсня выполнено с возможностью перемещения пяряллслы!о нанраьлснию ш>да !н дерева фиксации н конечном положении;
20 д) устройство для срезания сучьев шарнирно сосдштено с коромыслом при помощи валов и выполнено в виде поворотных от гидропривода двух двуплсчих захватов, снабженных ножевыми поясами, причем каждый но25 женой пояс одним концом соединен с концом захватя, а другим — пропущен через вал другого захвата и при помощи упругого элемента
coc;fffffcí со вторым плечом первого захвата, вал которого связан с налом второго при по30 мощи образующего восьмерку ремня;
353371
Когда оалка занимает одной из вышеуказанIIEET конечных положений, большая часть балки 12 находится в балке 11, тогда как в другом поло>кении ба,1ка 12 выступает с одного конца балки 11, Этот конец и соответствующий конец машины ниже будет называться
К3к передний конец. В показанной конструкции балки 11 и 12 имеют длину 11,11 каждая.
Балка 12 переме1цается в балке 11 посредством двух опорных роликов 14 и 15 (см. фиг. 3) и тефлонового подшипника 1б. Опорный ролик 14 установлен на переднем конце балки
11, причем он упирается в нижнюю часть балки 12. Опорный ролик 15 расположен на заднем конце балки 12 и упирается в верхнюю горизонтальную плиту балки II. Тефлоновый подшипник 1б смонтирован на нижней поверхности заднего конца балки 12. Балка 12 несет на своем свободном конце коромысло
17, которое поворачивается в двух плоскостях, На коромысле находятся режущие устройства 18 и 19, захват 20 и устройство 21 для срезания сучьев.
Балка 11 имеет такую конструкцию, что сс нижняя часть слегка выступает за продольно выступающие вертикальные стороны. Таким образом, на любой стороне балки вдоль се длины образуется выступ 22. Под балкой 11 находится каретка 28, имеющая восемь колес
24. Колеса двигаются парами по любой стороне выступов 22, и каретка перемещается по выступам между концами балки. Колеса имеют фланцы, принимающие на себя боковые силы (которые действуют на каретку) и направляющие каретки во время ее движения.
На передней части каретки находится захватывающий механизм 25. Приспособление 2б для сбора стволов деревьев без сучьев закреплено на раме 2 и вместе с ней поворачивается. На раме установлено также приспособление 27 для связывания стволов деревьев.
Все подвижные элементы машины приводятся в действие посредством гидравлической системы. Источником энергии является двиг-lтель 28 внутреннего сгорания, расположенный на раме 2. (На черте>ке двигатель обозначен пунктирными линиями). На раме 2 также находятся электрический генератор 29, гидравлический насос 80 и маслобак 81. Генератор и насос соединены непосредственно с двигателем 28, а всасыва1ошая часть насоса соединена с маслобаком.
Генератор 29 соединен с электрическим двигателем 82, расположенным на каретке 28. На каретке 28 находится гидравлический насос
88, который соединен непосредственно с двигателем 82 и приводится им. На каретке так>ке находится маслобак 84, с которым соедиEIcF13 всасывающая часть насоса.
Вращение рамы 2 на поворотной плите 8 осуществляется двумя гидравлическими ци линдрами 85 и 86, которые жестко прикрепляются к опоре 1 с любой стороны трубопровода 4, причем цилиндры устанавливаются параллельно друг другу. На цилиндрической поверхности каждого гидравлического цилиндра предусмотрен фиксированный глазок нлн проушина 37, 38, à HBI свободном конце штока поршня — роликовый регулятор или колесо 89, 40 изменения направления. Проу1н1;на 41 >кеcTIio закрепляется K UFIлпндрическ11й повсрхности трубопровода 4. депп 42, 48 сос IEIIIEIIoTcsl на своих концах между проуцп1HoiI 11 и соответствующими проушинами 87, 38 так. что каждая цепь находится в зацеплении и ill огибает соответствующий роликовый регулятор илн колесо изменения наппавления.
Относительно цепных колес проушина 41 пр1 креплястся к трубопроводу 4 так, что рама 2 может вращаться гидравлическими ци,aIIEIzp3iIII пр 1мерно на полоборота. Гидравлические цилиндры 85, 86 соединены между собой через маслопроводы и приводятся синхронно друг с другом и B противоположных
2О направлениях. Таким образом, цепи удерживаются в натянутом положении независимо от положения вращения рамы 2, Для устранеIllIp. слишком высоких нагрузок на поворотную плиту 8, когда балка 12 находится в крайней передней позиции, балка 11 устанавливается на ось Я так, что лишь примерно
40,(, длины oaлкн располагается на передней стопонс осн.
Для компснсироваш1я наклона почвы на рабо1их участках рама 2 вращается в вертика Il>lloll плоскости относительно опоры 1 устройства Для обеспечения этого вращения ..1сжду трубопроводом и рамой шар1гирно подсоедш1яются два гидравлических цилиндра 44 и 45 на любой стороне вала 5.
Между рамой 2 и балкой Il шарнирно устанавлнв3ется гидравлический цилиндр 4б с подсоединением к ним так, что балка 11 может вращаться вокруг оси 8 посредством гид40 равлического цилиндра. Вращательное дви>кеlllle ограничивается демпфируюшими средствамп, установленными известным образом в гидравлическом цилиндре.
Гидравлический поворотный двигатель 47
4> установлен на заднем конце балки 11 и соединен с кареткой подачи и балкой 12 для синхронного привода последних.
На выходном валу поворотного двигателя
50 47 установлено цепное колесо 48 и барабан
49 с фланцевым рукавом. Цепь 50 прикреплена к задней части каретки подачи 28 и проходит от нее сзади и цепному колесу 48. Всле за огпбанпем цепного колеса цепь затем про ходит вперед через балкx ll и параллельно последней и далее к заднему концу балки 12, где она закрепляется. На каретке 23 также усTBHoBлеHB клапанная коробка 51, 1 65 со стороны выходного отверстия насоса 88. 353371 На чертеже показан a!!IT(I nqTTTT из и!лангов высокого дат)лсния. Шланги 58 высокогo 33)Tлсния проходят сза Tli От ?
51 к шлангîl)0)ló бараб3ну 19, проходят пол с)арабаном и впсрсд чгрсз ба TKA 11 к труб»и()оводаМ 54 пол3чи высокоl О давлГTTTT)T, жСГТко укрепленным в балке 12 (на чертеже 1(ока:тан лишь Олин 11; тру<)OIIT)nf)o;T!)() 54) . Элсктропровола проходят с)т (впгатсля 82 клапана 52 к панели управ..(IT
О (ередь, тlрОхОлнт к генератору 29, устанозленному на рамс 2. Провола От двигателя 82 тт клапанов 5? ITo;IB(шнваютгя нзвсcT?T! Ii(06разом в несущих кабсльн»>х конгтр) кпиях 55. подвижно >гтановлгн н(к в < cKlll!Ol»llях шипах 56. прикреплгттных к балкг 11. Цепь 57 крепится к пгрглпгй чагтп каретки подач(1 и TTp0? n,(Tfx впс )с 1, От 1(Оглглт(ГЙ к Kn, lcC >> 58 Из (>(Сll(1(и Я и ап равлгп Tf?T, п()1(кpcll, 1< !! ?To rx к псрслнсм, концу балки 11. Цгпт, »ðnходит От колсса 58 (у стороны OTTnpllnrn ро;!!!KB 14! к залпе ту концу балки 12. на 1<оторохт она закрсплягтс51 ((атя>кгll»ñ цс пгй 70 1 57 ?можно регулировать, средства патя>кения ттспгй устанавлива?отея Гж.(у ка:клой цгпт.(О )т каргткс)н 28, TTB ка>к;тс)ч «опцс балт;и 1? угтановлгна уп!)угая опора, которая От.ран»пивал двпжениг балки il т,арсткп f(o!IBM!I E) соответствующих коттечньтх позициях. (Срелства натяжения цепи н ) пругис orrop»r Ile»OKaaalrlr на чертежах ). 113 пгрглнг" r кnl»fc балт и 1! расположен буртик упругого гrn»opa 59, Так как каретка 28, балки !2 и цепи 50 и 57 совместнс ооразутот замкнутую траекторию, То каретка пола 11! и балка будут двигаться синхронно в противополо?кньт 1(аправлениях. Захватывающий механизм 25 гогтоит цз двух одинаковых захватов 60 и 61, закреплгп ных На скобе 62. Каждый захват гостонт из па ры лвуплечих рычагов, ?Kc гтко соелиненттьтх ?(а Олпом конце UUBT7?TI(po>f 68. а на другом конце посредством острокромочногo за>кимного приспособления 64. Приспосооление 64 имеет вогнутую форму, Кажлый захват установлен межлу щеками,чля вратпе?тия татс, что он ооразует двуплечий рьт (аг. Гидравли ческий цилиндр 65 соединен шарнирами 68 ! концами! зажимных приспосоолсний 64, открывание которых ограничивается длиной хода гидравлического ттилинлра и посредством опор (ITB чертеже не показан!1 1. T-1TT>K?(IIII 33хват может поворачиваться примерно па 6()", 3 верхний захват примерно 1!а 1С) От закрытой позиции. Удаление ствола нз захватывающего механизма улучшается вследствие относительно большого вращательного лвижения нижне го захвата слои завершении обрубки сучьев с лепева. Коромысло 17, установленное 1 а балке 12, состоит из коробчатой скооы 66. разделенной на три )асти. 1-13 Trap)»«»nil торцовой повепхности скобы >K(гт! о чк рс плена»аправl51IOTT(35. 67 и cnc TTITTTтг r»TIT>IiT штифт 68, жестко прик ргпленпый к )reé. Направ.л?1?о(цая 179 3 стаповлгна с. поэм!о>кносттю вращения на направлякпцгй 67, причем соединительный штифт прс>солит в подшипник 70 в направляютцстйт 69 Па Tlap), >T(TTni плоскости торцовой повгрх-! roc(направляющей 69 ус.тановлсны лвс отн>рьт 71. I (BI!par!,I)TTOT((ITC улс рживаются сов)(ггт»О»огрг тгтвом шайоы и лву. . гаек, кОтОрl lс >кс гтко:татяг(тваютгя rra cn((ттнитсльно т штифте так, ITO наттравл5(тотцая <79 может повора11(ват(c)1 вокруг штифта. Вилкообразн(тй креи("fс .1»(lf э,lс 1(.!1 1 72 жс СТк о гт 3 поп, те)1 113 с>1 )бодн конце балки !2.. сва тис?,овы.с элс чента крс пг>кного rrpT!cTTncnnavr(r!5) сог.(T»TCTTT. гало)! 78, 1(оторый также тт ро (Ол)тт чгрез вкла (ышп по:(шитт)»тков в сп»)рах 71. Мг>клh 1 ажлой )п<>рой 71 1 гоотвгтств Tof>IT!÷,llTcf(oTTf>I к >cl!C>K!II )лгмснточ 72 устаттовлгlla сигтгма связи, к<) сорвя состоит TTB 20, !их звгп»гв 71 и 75 В катгствс соглптитгль»ОГО ЗВГ fr a (>тг?К Ч) ГВ5!З)1 >111 n<)CTT. 1 С.ИГТГЧ 1(Гlf< f 1 (ТГЯ О<)1>1 Tll »IИ Ш 3 !) (IИ р 76. Короъ) !.(с Вп 17 мстанов,тс тто на тнкттпипникг п(3 f!пра 76 и вращас ТсН вокруг в3.13 78. Вра25 щс l!IT(«оро)тьтгла Осх щсствляс тгя .(Яммя ги:(1)ав,тттч(гкпмн пп.тпнлрачп 77 и 78. Гилравлитгс кпй цилиндр 77 rrlapfl!!pf!0 cn(.11!!Iclr с Оалкой 12 и вало.> Tlrapl(lrl а 76, взаи)(одсйствующих через систему 0113)ll. Гидравлический ци ЗО линлр 78 установлен с возможностью вращеTTrT5T (г>1(л, скобой 66 и плечом рычага 79 с подгоглингттиГ T к поглслним, причем плечо рычага жестко скреплено с направляющей. Гидравлические ничинлры подсоединены к клапанной коробке 51 и »acëîáàêó 84 трубопроволами 54 высокого давления и шланга?(» 53. Как булгт в» IHO из поглглующего с>писания Открытая часть коробки на коромысле всегда 40 повернута к дереву прн егo обработке незягиги.то от того, повалено o?ro или нет. Режущие х стройства 18, захват 20, режущие i гтройства 19, устройство лля срезания сучьев 21 хстановлены на переднем конце балки 12. 45 Режущие устройства 18 и 19 в основном предназначены лля срезания дерева. но могут также прихтсняться лля резания ствола на части после того, как дерево свалено, Это осуществляется Вп время опс рации Обрмбки сучь>0 Гв, если дерево имеет такую длину, что nlro íс может оыть очищено от сучьев за один хол ITn,Ia ш каретки. Часть ствола лсрсва г ооруб. TcI(TT(TwI» сучьями отрезас r г5r режущими уст1)0(йствами, когла каретка подачи завершает хпВ подачи. При тостижении этой позиции захваты освооо>кта?от очпщстп(ую от сучьев часть ствола, после чего она движется в одну сторону, а каретка подачи поворачивается ло тех пор, пока захватывающий механизм не 60 зажмет конец оставшейся части ствола, и обрубка г чьег продолжается. Pc:кутцпе х -тройства состоят из двух одинаковых но?ксй 80 и 81, которые поддерживатотся скобой 82, чвтт?куп(гт<ся»а коромысле 17 E, 65 понсрс шом пап равлещ»1. Каждый режущий 353371 10 элемент состоит из направляющей шины 88» держателя 84, соединенных так, что образуют треугольник, по краям которого приводится бесконечная пильпая цепь 85. Направляющая шина 88 состоит из направляющей, сконструированной обычным ооразом в моторных пилах, имеющей продольную проточку 86 на одном конце, и установленной с возможностью вращения на цапфе колеса 87 изменения направления на другом конце, причем она имеет пазы для направления пильной цепи. Направляющая может поворачиваться для попеременного использования пазов с точки зрения уменьшения их износа и истирания. Вал 88 колеса 87 проходит от колеса в обоих направлениях и выполнен с круглой канавкой 89. Держатель 84 состоит из двух одинаковых половин, соединенных так, что они совпадают друг с друзгом по форме и удерживаются на расстоянии, немногим большем ширины пиль»он цепи 85. В каждой половине держателя на одном конце имеется выточка 90, тогда как держатель у вершины угла и на другом конце выполнен с отверстием и под подшипники 91 и 92 соответственно. Направляющая шина устанавливается на держателе между его концами, причем вал 88 аксиально неподвижно прикреплен к держателю посредством выточки 90, которая подгоняется в канавку 89 вала. Каждая выточка 90 выполнена с вращающейся защелкой 98, которая может жестко закрепляться над проточкой резьбовой пробкой, благодаря чему устраняется движение вала вдоль выточки. Направляющая удерживается у держателя на противоположном конце валом 94, который проходит через проточку 86 в направляющей пилы и прикреплен к концам держателя. Держатель может вращаться на валу 95, установленном в отверстии подшипника 92 и скобе 82. Ведущее колесо 96 связано шпонкой с валом 95 между концами держателя. На валу также на шпонке установлено зубчатое колесо 97. Зубчатый сегмент 98 крепится винтами к держателю так, что центровые линии сегмента и вала совпадают. На одном конце вала 99 жестко установлен секторный рычаг 100, причем этот конец вала немного выступает наружу. Ролик 101 эксцентрично установлен на шпонках на валу 95 между концами держателя и образует вал колеса 102 изменения направления, установленного на вращающемся ролике. Пильпая цепь 85 движется по замкнутой траектории между ведущим колесом 96 и двумя колесами 87 и 102. Натяжение пильной цепи регулируется секторным рычагом 100 валом 99. При вращении рычага и вала колесо 102 движется посредством эксцентричного ролика 101 в направлении, соответствующем позиции ролика и направлению вращения. Когда пильпая цепь имеет, таким образом, достаточное провисание, она может последовательно удаляться из режущего устройства. При достижении требуемого натяжения пильной цепи вал стопорится в установленной по10 3»LIII» посрс.IcI II«>1 крспсжного áoчта 10>, 1 оторый прн затяг»ванин прикрепляет секторный рычаг 100 к держателю. 11ожн 80 и 81 устанавливаются один относительно другого па скобе 82 так, что зубчатое колесо 97 и зубчатый cclilcIIT 98 взаимно зацспля1отся. Гидравлический цилиндр 104 шарнирно сос <»IICII с держателями 84 двуx ножей» прп помощи привода вращает послсдш1е вокруг валов 95. B результате зацепле11»я зубчатых c(гмснтов и положения г»дравл»чсских цилиндров ножи синхронно вращаются в цр«т»воположных IlanpaIIae»IIsx. 1 идрявлический дь»1гятель жестко крепится к скобе 82 для привода ппльпых цепей 85. Врашсцис двигателя передастся п»льным цспям через зубчатое кол co 105, которос крепится к валу дв11гатсля и входит в зацепление с зубчаll>txl колесом 97 одного пз ножей 80, 81, Прп реза11»и дерева нож» 80, 81 вращаются »я рясст«111111»:1руг от друга. Таким образом, в эт»х конечных по 31111»IIx нож» расходятся. Когда дерево наход»тся между ножами, запускается двигатель 106 привода пнльной цепи, после чего на пшястся движение цепи. Затем г»дравлнчec«»1 цилиндр 104 отводится назад так, что ножи вращаются навстречу друг друг, и nII;»»I»Ie цепи касаются дерева. IlpIl;I,;Iльнейшем отводе гидравлического цил1шдра дерево отрсзается пильными цепямн обычным образом, разрезая дерево одновре»eIIIIO по мере их движения к центру по след»его. Когда г11дравлпческий цилиндр полностью «твсден, операция резания завершается, Для устранения касания пп ll>llllx цепей друг с другом ца этой стадии обработки и обсспечецця совпядс»11я pea«1 сделанных 11я прот»воположных сторонах дерева, зацепление между зубчятымц колесами 97 таково, что зубья пильных цепей смещены ца полшага один относительно другого, Таким образом, ппльные цени на окончательной стадии операции резан»я приводятся ступенчато. Скоба 82 дв»жется на коромысле 17 параллель»« направлению подачи дерева. Для этих целей скоба выполнена с двумя ццл»ндр»IlIToIiям11 10/. Што :.» xlol уT с1 ольз»ть в продольном направлении в двух направляющ»x втулкаx 108 и проходить через противоположный конец направляющих. В каждой направляющей между буртиком на штоке и конечной частью направляющей натянуты наж»м»ыс пружины 109, благодаря 1 е и с 1, о б а 82 д 1з 11: к с 1 с 11 B c To p o I I x o T к о р о м ы гля 17. Это двнжснпс «гра11» 1»вястся буртиками IIa свободном а«»»е штоков, Движение скобы в прот»воположном направлении (к пружине) огра»»чпвастся контактом с коромыслом 17. Смещенная подпружиненная собачка 110 устапавл»вастся для вращения ня коромысле TaI что в рабочей позиции она опирается на заплечпк 111 ця скобе 82» сдерживает ее двпжен»е под действием пружин 109. Упор 112 закреплен на н»жной стороне балки 12. Прп вращении коромысла 17 от по353371 ця. Тяни м 0»ря. )»м, зя!цслка мОжет ОсВ»оождать диск 1-13 и приводить в действие нож на любой части ствола дерева, захваченного зажимами. Устройство 2! для срезания сучьев состоит из двух Вращшо(цихся »динаковых захвагов ! 25 II !26 и II»iK(вых пояс»В !52, 153 для»L> PУОКI! С) lb(l3. .!,ЯЖ, (ый 3ЯХ))ЯТ:! Валу 130, 131, который Вpa(LIÇ«rett на консольном элементе (кобы 66. I !3 вал св»боди» l(3сажсны отфланцованныс втулки !51 и 155, ! )3c(l()л»жеIllll>I(ll;1 против»поло>(иых TÎpoИ 125, 126, Ножевые пояса проходят от соответству!Ощих захватов вокруг втулки примерно наполовину оборота и затем воз>враща!Отся назад к звену первого захвата, в котором зве1(0 закРспл(l!0 II»cPP..(cTB»>>(1(31 51iK(10(t I(P) Kll162, 163. ТЯ Kè )! 0() р 13»A(, ((» ЗЯХВЯТОВ I(Звон<7, TO ИЯТЯЖСНИ(. ПРУЖИИ(! Невелик». 3Т» значит, что изменения В нагя>кении ножевых поясов также незначительны. Захваты 125, 126 и иожсвыс пояса приво;fHTc5l в действие посредством двух гидравлических цилиндров 150, 151, которые расположены мс)кду консолью скооы 66 и звеньями 156, 157. Когда гидравлические цилиндры приводятся В действие, захваты новорачива(отся посредством цилиндров >!срез соотвстствую(цие звенья и валы. Синхронное движение захватов обеспечивается посредством колес ! 58 и 160, 159 и 161 соответственно, которые соединены двумя цепями 164, проходящими между колесами. Рсзк 3, валка .(сpcBb(>в 11 »бр>> бка c) l bBB (c Возможной промежуточной операцией по резке дерева на части максимальной длинь(), а также срезание вершин осуществляется следующим образом. После установки машины рама 2 и стрела 7 поворачиваются по направлению к дереву. Балка 12 вытягивается до тех пор, пока коромысло 17 Hå установится на некотором расстоянии OT дерева, Затем стрела 7 l!»Boð3÷èвается и ориентируется по направлению к нижнему концу дерева. Одновременно коромысло поворачивается в положение резания, направляющая пилы, захваты режущих устройств, захват 20 и устройства для срезания сучьев 20 и 21 движутся в сторону. !5 этом положении коромысла 17 режущие устройства 18 выходят из положения и удерживаются посредством собачки 110. Затем (балка 12 про5 65 ходит дальше по направлению к дереву до теx. пОр, II»KB ду г»»брязняя 13cTb cK(()bl 8. Нс у>прется в ствол дсрева, После этого рычаги захват» и j)(жу>цих устр»йл В зажима!От лв(1 дерева, и оио разрсзасTOH. Затем б<ь!ка 12 отВ»дитсЯ llазад В Оа.1 к у 1 1. Одl(OBj)c >(с>11110 две. l! t! ll P 3BË )11»lll И(И И, 1 l>1»Т;l(»I HI» Г\ H, li !>»РО > Ы(.1() I10В0j)а ч!! В3(>тс5! B 11()зипи lo д 1 и (Рейза! I è)1 (. У I ЬСB. Д(>Р(. B» >> 1(. j)iKII Ва(. T(H 113 )1 СС1 (> Захватом 20, а t 0ãð»йл.но 21 для срсзянltя c (! b c B и 3 х»;f l I >. (5! и;1 н е к 01» р» м р 1,. с г О я н и и () г !чиж Il(. Г» к»и ца,l (> P(>на. 1 3K 1(3 K Оал к<1 12 и 1(3 !>с >,я 2<) д>в и >к>> !ся 01 и .р()и но В I(POT(I B0110,1»ж Н Ы Х ИОЛОЖ(Il IIH X> K 112 на балке 12 будет касаться собачки 110 1(3 K0рОxlbIс 7е 1/, 1 ак!1м О»разом, 33пир3Я 33щелк) на скобе 82 и прекращая работу режущих устройств 18. Буртик стопора 59 на балке 11 может затем двигать кронштейн и режущие устройства внутри коромысла на конечной стадии движения балки 12. Теперь llèæíèé конец д(pсва 3ахватывается мсx3íèз м(>м 25, раси()л()>к(ин!!м на нодаюгцсй карет-! )Ял ;1 12 (>LI(t((<>cTbt» cl(13 I 1>!Вается В бал1 1, Огда (>3K !«)ро)!»!с 10 17 нахо 111 fcH В И».)ИЦllll;1,, IЯ (. РЕЗЯИИ)1 С > >И>СВ, Я ПОДЯ!ОГЦЯЯ каре1 к(1 2) — — II;- Il(>p(.п(с м конце с Открытыми захватами ()0 и (>1, раси»ложен<ными ня лю»»й стороне нижнего конца дерева. Дерево повален», но сщс тдсржнвастся захв-1том 20. 3 ахВBTы (>О 11 () 1 33жи м 310т ltlliKI(ий к»llец дерева, и рычаги захватя 20 открываются. jIo13tollf3H карсгка;(вижстся к заднему концу > а балка 12 Вместе с устройством -1 — в пр >гивоиоложном направлении. !хогда с дерева срезаются с) чья, р<яздс.пьн! !с направляющие шины н»ли»стью складываются в скоос 82. \Од для обру()K(l сучьев заканчивается, как только подающая каретка 23 и балка 12 достигнуг со >тветствующих конечных полож (. и и и . F(лн часть лно»а дерева, расположенного мс>кд) захвата((и улройства 21 в» время срезш!ия сучьев, нс l»((иг((сT определенного минимального диаметра, ири котором автоматически срабатывасг устройство 19 для обрезки вершины дерева, ствол разрезается режущими устройствами !8, которые вначале операции срезания сучьев отходят ÎT буртика стопора 59 и выходят из коромысла 17 под действием нрун;ин 109, После резки ствола нож и часть ствола без сучьев перемещаются на загрузочную плоIH адку. После того, как с дерева будут срезаны сучья, ствол перемещастся к приспособлению 26 для сбора стволов деревьев, состоящему из трех держателей 165, 166 и 167, расположенных на раме 2. Два первых держателя имеют одинаковую конструкцию. Держатели 353371 165 и 166 расположены на задней и центральной части рамы, причем каждый держатель сОстОит из Вильчятой c! На штифте 169 смонтированы дв пары оалок 170, которые поворачиваются на одном сгo конце, Балки 170 сосди пы своем свободном конце посредством горизонтального Вял-l 171, вокруг которого поворачивается двуплсчий рычаг 172. Балки 170 и рычаг 172 имею(Выступы (на чертеже Ilp показ 2пы), ко l оры(.. ограничивают вращение до 120 — 90 соотвсгственно. На фиг. 16 пунктирными л(пгия.,;и показаны конечные положе пгя балок и ры ига (сплошными линиями- — рычаг в одном конечном положении) . Для поворота балок и рычага предусмотрен гидравлический цилиндр 178, расположенный ме)кду рамой 2 и одним ллечом рычага. Когда гидр авлгп!Сский цилиндр полностью отведен, балки и рь(чыг паII clf1P2B;, Снии против часовой стрелки, затем первый рычаг поворачивается в конечное положение в направлении по часовой стрелке, в котором соответствующий упор на рычаге уcTHIIÇBл ивается против балок. После такого непрерывного хода гидравлического цилпн,ра балки поворачиваются в направлении»о часовой стрелке. Когда гидравлический цилиндр делает ход назад, движение производится в ооратном порядке. На внутреннем конце скобы 168 расположен горизонтальный вал 174, на котором шарнирно закреплена защелка 175. Под защелкой 175 и рамой 2 находится натяжная пружина 176, посредством которой защелка поворачивается вокруг вала 17/ B направлении по часовой стрелке. Защелка поворы швается примерно на 30 между двумя коне шыми положениями, где имеется неподвижный упор, который во время поворота защелки движется между двумя выступами на скобе 168 (yi!оры и выступы на чертеже пс гокязапы). (1р(! вращенип в направлении прот;пз часовой стрелки угол защелки, Высту!!3!Ощий )вверх, поворачивается ниже Bcpu! Pii кромкн скобы 168, тогда как в ap)103! 1 Держатель 167 расположен в !!Ср«д!(Сй ча;— ти рамы 2 и удерживается,lB), .lÿ одппыковыми (наклоненны)(и вверх) опорнымil элем«!!в тами 177, которые приварены к р(!)(с !ia i бОЛЬШОМ РаССтОЯНИИ ДРУГ От ДРУГЯ (Ilcl фиг, 2 показан один опорный элемшп) 1(ы 3«pal«i! конце каждого опорного элемента пмссгсsl, ризонтальная цапфы 178. Штанги 179, расш)ложенные попарно, повора IIIBHIO! cs! Вокруг цапф 178. С другой стороны штапг)t 179 со<динены горизонтальным валом /80, вокруг которого поворачивается двуплсчпй рычаг 181 Гидравлический цилиндр 182 нахоllfTc:i между плечом рычага 181 и рамой 2 и служп.г :(ля (IOBÎpÎTcl 1!,IСЧс(рьlсlяГ3 11 ШТсl 1(1 ) /9. ПЛе >!о рыча! а и шгяпгп и ic:от у.оры (I!2 чсртс1(С 1!о«с!33!l i>! 1, ЕOTOPBI(. ОГР янп>11! ВсlIОТ ДВП» УПОРЯ:>!B IЛЯ «0(TI3CТСТВ 10(Ц!!Х ЭЛ" (!С!ITOB S".BP— жятслсй 165 и 166, К вср (нему концу опор:!о-! 0 элс" I(. I!TH 1// lip!laÿð- !!û . (Вс, (",ГОВидп!(с i)lTcl»ÃÈ /88, ряснОЛОЖСППЫС;П)Пар!Ю и Од(!ИМ! «0(1 пя .! П СОС 1(ПСП!! Ы(1 ОР((э ОПТ ад!>НЫ )1 Вс(лом /8>1. II;i .залу 184 пако ii;ic;i угловая двух:!сс!)к 1!!i! (! яя:зс)!цел(<2 185.:(1с»<;() 3 ап!(>л кой >! Вялом 186, сосдппяюшим olloрные элементы 177, с!.янов:(сс>!ы натяжная пружина 18/, tiocpcicTBo.;! которой защелка может поворачиВаг(ся гзокруг Валя 184 В !!япрявленпп по чаCO;301! 0Tð(.ЛК(). Зсl>цс«IК3 ПМЕЕT НСПОдВПЖПЫй упор, когорый при повороте защелки движет;tBX >I53 Вь!Ст>;Iiai)! It LIlTH!Ir 18:. ()> Bop l1 ныступь. 1!«!!Оказаны па черте)кс). В одно» «оп "II!0)I положе! I)III уголок защелки, прохоДЯ!Цпй ВЬСР:, ilc!»OД)ПСЯ НСМНОГО НИЖЕ ВЕРХ-! н:й дуговидп()й кромки штапг 188, тогда как I3,Д .)>, 0)(«Oil(."!!IIOМ ПОЛО.КСППИ ЭI ОТ УГОЛ ilcl"0 ((п«2 В!>Iшс кромки (каl< поi<ызаllo ltà чср25 i()к«) Вал /88 зыкрсплс между опорными элем«!!Гя»i(177 (!с)!ного ниже папф 178. Вал 188 ll(. С«! IIH < ñ бс отсс«атель в виде дуговидной (птяпгп 189, которыя вращается на валу посредством гидравлического цилиндра 190, располо)!<сllllo? )IC»<:f) IllT HI(I OH И В3 ЧОм 186. Ня псрсдпсм конце балки 11, на ie. 55 c)fo!!T(fpoBHIII!25I таким образом, что один дисковый элемент проходит нп)кс пути движе(гия кар«тки 28 и под наклоном. Наклонный дисковый э ie)tel!I штанги 191 fiaxoz(IT на дуговил,— 1!ы(пггя!!гп /88. Держатели /6»> 166 и 167 расifO,1i»! Дер)КЗТСЛЬ /67 Il IХО..(ÈòCя ВЫШЕ, (СМ дср)Кclт(Hl l /66, cl:I P»< cl I (, I I> 166 PclCIIOЛОЖЕI! д«ржат(л» /65, (ыкпм об".язом, т()чкн враще!! IЯ 1!!! с! 1! ГР«Х Д> РЖ 3ТСЛ«i(112;(> (S!1 Cs! Н сl 0.1,— 45 11 0 lf lllll!ill 1(рис!1;)с)блспнс 192 для:!Ср! (ячп стволов дср«ьч>«3 б«з вст()к к !!рпсиасобл«IIIIIÎ для сбоР сl (Гв(, !(, !3 . (P((> Ь«B (()(. 01! 1 !12;(B) Х ОДIIП21<03 1» х », i () I (I I T o ч с:3 (1 щ с, 1 к 3 (> и . Ix (l! K;t I>I i! э л с (1 с и т 50 со«(«) !и !(:3 д 1 llllol! Il! и 11(Tel!I i 198 и Tp) () (>t / /4, «О i i p25! >,, 111! >! КО(lцо)! I! )1(Вс(()сня Под l! psl )1!я )! !, I o .>i I< 111 Г till (. /М. ) IpoTli!3()поло)КI! BI i(((, CÖ !!ГГЫ!(Г:! I!Ol!OPci 1 Ill!HCтСЯ ВОКРУГ IIcl 1!(!)l>l /), ), Вс()! !! КЫ, It>BIO 3 cli ;!!т.!И(; /98 гcll Il÷ (и)02:30)1, что и(!пральныс, I ill. l! l; ("!(Тв() СТ!3> lollill. ; ((! )>Cl! 013 II CÎOTBLT l 13 loll!(Й Ilcl! !(() I>! 1 )3 сонпядяlот. Двя 3>>>б>(с(60 Iы, c«гм«lll! Ilaход)!!«!t !3 зяцспл«нпп. Благо-! 3j:(i )т>)му 1 (Г2!!гп /98 taижузся синхронно и и !! роТ(! В()!10.1ОЖ 1!1! )< .!ail pa!).I«1 IÈ st <, КОГда Оп И ! Говоры ИI:3(iþòcst вокр) г цапф 195. Гидравлпчсскlii ц (линдр 197 закреплен между рамой 65 2 и одной пз штяпг 198. Вращение шта:(г 353371 18 198 ограничено в двух конечных положениях ходом гидравлического цилиттдра. Когда приспособление 192 и два держателя 165 и 167 принимают положение, показаттнос на фиг. 2, 5 и 16 сплошными линиями, включаются в работу приспособления для сбора стволов деревьев. После того, как с дерева будут срезаны сучья, ствол дерева падает HB штанги 191, хотя ттттжттттй конец ствола еще удерживается захватами подающей каретки. При дости>кетттттт кареткой заднего конечного положесния захваты 25 открываются, ствол, опускается, хотя ни кннй конец все еще удерживается захватом 60 (c.,I, фиг, б), Затем гидравлические цилиндры приспособления 192 отводятся и поворачивают штангу 198 вокруг цапфы 195. Во время вращения штанг трубы 194 соприкасаются со стволом дерева и перемещают его в поперечном направлении. Ствол дерева скользит вниз на наклонный кольцеобразный элемент направляющей штанги 191. 1-1а этой стадии наиболее тяжелая часть ствола находится в скобах 168 дер>кателей 165 и 166. Защелки 175 при падении ствола из захватов 25 поворачиваются против часовой стрелки вокруг валов 174 и опускаются под тя>кестьто ствола. Другой конец ствола дерева находится на раме 2. После непрерывного вращения двух штанг 193 ствол дерева перемещается вдоль скобы 168 до тех пор, пока защелки 175 не освободятся и не поднимутся. Одновременно штанга 189 держателя 165 поворачивается против часовой стрелки гидравлическим цилиндром 190, и ствол дерева движется вдоль дуговидной кромки штанг 183. Штанга поворачивается до тех пор, пока не займет вертикального положения. После освобождения защелки 175 и 185 штанги 198 возвращаются в исходное положение. Бревна перемещаются по горизонтальной загрузочной поверхности до тех пор, пока они не будут остановлены рычагами 172 и 181. Когда в держателях собирается определенное число стволов, они связываются,при помощи приспособления 27 толстым стальным тросом, Гидравлические цилиндры 173, 182 держателей 165 — 167 отводятся назад, и пачка стволов падает ня землю сбоку машины. После разгрузки стволов штанги и рычаги возвращаются в исходное положение. Приспособления 27 для связывания стволов в пачки расположены между балкой 11 и приспособлением для сбора стволов деревьев (см. фиг. 17 и 18) и включают в себя направляющую 198 на балке 11, рычаг 199 с захватом и двуплечий рычаг 200. Стальной трос 201 проходит по направляющей 198 от барабана 202, свободно закрепленного на противололожной стороне балки 11. Рычаг 199 расположен на консоли 208, закрепленной на оалке 11 и имеет на свободном конце неподвижттьтйт захват 204. Между рычагом 199 и скобой 205 подвижно закреплен гидрав.7ический цилиндр 206, который 65 приводит в действие рычаг. Под рычагом и направляющей находится скоба 207, закрепленная на рамс 2, Ня скобе 207 расположен аксиально подвижный вал 208, который проходит от его опоры в ооопх направлениях. Двуплечий рычаг 200 связан шпонкой с валом. На каждом т Онце рычага расположен неподвижный захват 209 и 210. Кромки захвата Отшлифованы и образуют ре кушую кромку 211. Вал 208 имеет шлицьI ня внутренней сторотте подшипника (в тсоттсслт.т1оч э".åìåíòå), в тссторых перемешается зуб тя.т колесо 212. Зубчатое кслесо ° еет у17 I еттную втулку 213, в которой с7елан "т яттяв т 214 C Bi, . чяттт т т;(7есо т 2 т "B г! с " 7r > 1о ка 215. Псредн;тй конец рей .и птапнчптто с еДИНЕН С т ОРОМЫСЛО1т, КОТОРОЕ ПЕОЕ.тс тта "т"" пепсречном направлении пс. двум ня" 7ющи. .I 2!6, расположенным на скобе 207. 1-1аппавляюшая поверхность 217 вала 208 l расположена т10 углом в вертикальнои плост;Осттт на тсОро. тьтсле 218. Между скобой 207 и выступом 219 на валу 208 установлена пружина 220 Коромысло 218 прочно соединено с поршневым штоком птдравлического цилиндра 221, при помощи которого кот1омьтс.7о 2!8 и направляющая поверхность 217 17eIIeireIHBЕтел В ПРОДОЛЬНОМ ттаПРаВЛЕттттт От КОНСОЛЧ 207, Прп перемещении наппавляюшей повсрхттосттт ва 7* движется ат:сиа IbHO. На.т рейкой 215 расположены две ттттанги 222, которые имеют две HBIIpBBëÿþøIIå углового сечения 223. Направ7чюштте, пцохо7ящие параллельно рейке 215, имеют задчкно горизонтальную часть с выемкой 224, В этой выемке поворачивается заслонка 225 и занимает наклонное, нижнее или заднее положение, в котором она удерживается против выступа, На переднем конце направляющей 228 расположен упорный палец 226, смещаемый под действием пружины. Палец упирается в рейку и удерживает ее в зацеплении с зубчатым колесом 212. Над рейкой приварена цапфа 227, размер которой меньше ширины выемки 224. Два рычага 228 и 229 шарнирно закреплены на опоре на концах направляющих. На нижней выступающей части каждый рычаг имеет удлиненную канавку. Верхняя часть рычага 229 выступает между направляющими, тогда как верхняя часть рычага 228 повернута по направлению к рейке. Защелка 280 установлена на кронштейне и может перемешаться в канавке 214 втулки зубчатого колеса, когда канавка повернута по направлению к защелке. Принцип работы приспособления 27 для связывания стволов деревьев в пачки заключается в следующем. Зубчатая рейка 215 перемещается в переднее конечное положение (гидравлический цилиндр полностью отведен), конец стального троса протягивается с барабана в отверстие направляющего канала 198. Трос проходит по направляющему каналу до тех пор, пока конец его не выйдет из от353371 20 ! 9 верстия рычага 199. Затем трос вытягивается из ffat7paBCI»In((ref 0 каиллл II подается вниз к захвату 2!О 1ычага 200, !.ч< II1>0 СУЧЬСВ CTB07<> liPII ДБИЖС!1ИИ В 1!РО, 1(!7ЬИОМ иаправлси(!и к ирисиособлсии>о для сбора :; Кгзгд(1 113 II
c0oy0дич >с !исг!< сгв< л< в, (>Ilcpallll>3 . рс:.H иия су(ьев прсрь!пасте)1, и рычаг !9. 7 и(изора)ивастс», Затем (ахвят 20! ры f ll à !99 <яхватываст часть троса, !3()с K IIHIOI(13, ю и, отв(-рсти» этого ка>!а,lа, II тяисl сг<> в)llf, 3 к захпа-у 209 рычага 200. 1(ри !и ирср< II)fin)I вра)цснпи 33хват 2(7/ иротлл< lll3;I(т грос 13:<а;ват 209. T<71< !<3 1< >< 10,7 1;,>I ll I I!)()() p 1311< >I о:за к(3 я Г t 209 з!еиьшс уггla к.чин(зобрл;3!101 о:злх!33 л 204, то трос б>чг(ст < ильисc. :зажима Гься в рычаге 200, чем в рычагc !99. При каслиии, .почки . ?!! Ii<1 за>ки)I 1(й ц(ск(. захватя 209 трос отрсзается. 113 этой с!а. (ии трос, иротяиутый Вокруг (в»зкll;lcp(Bhc E3, удсржипястс)! рычагом 200, Рь!чаг /99 которьш ilкдастся ()T рычага 200 и не (нц сиечиваст Bpalf(clfllsf иослсчнсго. Е1ачииасг дсйстBOBHTI> и (!Hвлич(гкий ци.(ивд13 22!, rlnc7C чего 3>, опускается и вращает )3(3.1 208 и рычаг 200 ио часовой стрелке. Г!о мсрс вращсиия рычага 200 тро<. il, 1гi и )Ки дерсвьсг. Когда натяжение троса (<>c1игаст опрсде. I< .íllné в(личины, nfl 3(37<>413тически Bblтя(ивасгся из зажичны: щек. 1;сли Iр<>с прочно захвачен щеками, то мо>кст случиться, зго <)Ff ИС 0УДСТ CI)000!I,HO Дви(;11 ),Ся If. 3;33>! Если трос недостаточно 1!ат»íóò 130!<руг иа 1— ки стВОлОВ, TO нссмот(зя ця Т
<Олесом 212 и . (Виже с)(Б и(pc. I ilcc ко!!( <олесо поворачиваться. Э!и происходит автоматически после того, клк ряоочий вкгиочит )>cTpoHcTBo Когда во время намотки троса рейка 215 двигается из пере t!ter<»<оие (ного положения в заднее коиечио(поло>ксии(, (.с палец скользит в попс1>0<11IA I направлении Вдоль нижней части иаиравляющих 223 и проходит миз!о злслои <1< 22,, упираясь в выступ. При движении пальца мимо заслоики ои счеи(ает сс В одиу стороиу, lln nlia C!Inr:,a заиимлст свое положеllil(ир(>тив ьысгуиа, к< гда палец îтходит î I !Ice . В этом случае вращяrc7(.tine:(вижсиис зле 70III Если трос очсиь свобо,(но iiaз!отalr Вокруг иа 1ки стволо!з, ког,.!а р(.ика:1. )сти)л(.т aà (Ifc! n к<>— печного иолож(иия, раб(. ) э< ()т< пако в это греч» заел(п!ка ичест такc>c поло. жсиис отиосительно пальца, что Во Время про:(о,lж(ггсл(иоГО;(Вижс !Illÿ 1)сйкll Bl(СРСЛ, 113,tel(, (13ВГл (T< sl Il a 3 3CCI OIII< < II и л f3((T< I I lnln ио)3(и Вость 1 ори,s
TH!< "3l< !<3,1(ц ир<зчио сосдииястся с !)сйкой. l 0 рейка вы хо и!т из 3 lllcllл(Illtsl с зчбчлты з) кол(соз) 2!2>. хо!)1 од)иизрсчси,!г) иоворачивя(тся !>окру! сосчииит(льио! ) 3!ICI!a r« :3), c> IHTI>I 1, )1В,чя(гся таки ч, )то к лиавки 2!4 i!<) втулке зуочатои) ко icca (в чомсит почч.сз!3) обращ(.иа к кaltaili 35 ?!4 иа втулке. Хотя зубчатос колесо 212 удсрживл<т(я от вращения защс.чкой 280, рейка гвиж<.тся !зпсрсд иосрс7c1вом и!дравлпческог< и!(ЛИНДРЯ В ПО.!О>КСНИС. ИаКЛОИИО ИаПРаВ. IC ИВ(О, 11<ИЖ(1!И Я, li 113ЛСЦ Р(3ИКИ СКОЛЬЗИТ По 40 няпрявляlоц(им 228. Tal< как вал 208 и зубча. l Ос I:(> 50 зяцеплснис с зу(>цать)ч колесом. Во врс."!я этого дви>к(иия рейка поворачивает рычаг 228, со(:(1!Ilclllll>lil с 33!ц(,!Кой 280. Рь)чаг 229 двиГ 3(т зящ(лксм )г3 паза 2!4 Iln пту,!К(и возвра. и(,лет(!I 13 и< к<иllln(Iln,!0>к(иис. Т()киз< обра.<î», <)бря 1иь(й хо 1 закя<щиваегся, и рейка Готовя попсpII> "гь зчг)чатос колесо и рычаг 200 в направлен!зи 7BI!>! 1Ic ооязлтельио, !тобы трос вокруг пачки стволов был иатяиут до такой степепи, чтобь, пачка полччилась более или мепее круглой B 65 поиеречио.. сечении. 1(ель наматывания троса 353371 22 21 вокруг |пачки стволов заключается в том, чтобы облегчить последующую транспортировку. Перед операцией срезания сучьев конец троса, который все еще удерживается рычагом 199, проходит в щеку захвата 210 от рычага 200. Рейка движется в заднее конечное положение, в котором рычаг 200 нахолчтся в горизонтальном положении с щекой захвата 210, обращенной вверх, и располагается в плоскости поворота рычага 199. Затем рычаг 199 поворачивается вниз, и трос попадает в захваты 210. Так как щека захвата нс прождит около рычага 200, и захват не имеет режущей кромки, то трос нс отрезается, когда захват 204 проходит мимо захвата 210, а тольI Возможны различные варианты выполнения отдельных узлов устройств приводов и т. п. машины без нарушения сущности изобретения. Предмет изобретения 1. Лесозаготовительная машина, включающая самоходное шасси, на котором смонтиро вана поворотная стрела B виде двух телескопически установленных Оалок, на внутренней из которых укреплены захват и устройство лля срезания сучьев, а на наружной- — каретка для продольного перемещения поваленного дерева, имеющая совместно с внутренней балкой общий привод для их синхронного противоположного перемещения, от.гггчаюгиаяся Teil, что, с целью возможности получения обвязанного пакета, например сортиментов, внутренняя балка выполнена со средствами чля повала и раскряжс?зки дерева и лля автоматического перерезаш?я вершины и ри заданном ее диаметре, а на самоходном шасси установлена поворотная в горизонтальной плоскости опорная рама, снабженная приспособлениями лля соора лыстов или сортиментов и связывания их в пачки, причем на наружной балке укреплено устройство для подачи обвязочпого элеilcIITa. 2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что привод каретки и внутрснией балки выполнен с гидравлическими насосами и маслобаками и установлен иа каретке. 3. Машина по и„и. 1 и 2. От.гичающаяся тем, что на свооолном конце внутренней балки шарнирно уcTanoBëånî поворотное в вертикальной плоскости коромысло, на одном конце которого расположены захват и средство для повала и раскряжевки дерева, а на другом — устройство для срезания сучьев и средство для автоматического перерезания вершины при заданном ее диаметре. 4. Машина по п.п. 1 и 3, ог гггчаюи1аяся Teil, что средство лля повала и раскпяжевки zepeва выполнено с возможностью персмсщеш;я пярачлельно направлению подачи дереза и ф?1«сации B конечном положении. 5. 1ашина по п.li. 1 и 3, отгг?чаюгипяся те,, что устройство лля срезания сучьев шарнирно соединено . коромыслом при помо?ци ваIoB и выполнено в виде поворотных от гилро. пр Boia лвух,Byxnлечих захватов, снабженных ножевы.??1 поясами, причем кaiê blii и жевой пояс олн??м концом сослинен с .;О? .цом захвата, а лругим — пропущен через Ba;I lpiio.о захвата и при помощи упругого эле»ен15 тя coe l11сн со вторым плечом первого захвата, вал которого связан с валом второго при помощи образующего восьмерку ремня. 6, Машш?а по п.п. 1 и 3, отличи ощаягя Teil. что захват коромысла выполнен в виде двух 20 110?3ОРОтllblx От ГилРОпРНВОДЯ 1)ычагов, жест« ? у кpe?,Ieklilk lx ня Валах, каждый из 1?oTopblx сиаб кен лы мч неподвижными колес",i:II, пп» lcii колеса одного вала coenili?eHbi соответстBennî с колеса»и второго вала при по»ощп 26 ооразу?ощего восьмерку гибкого замкнутого элемента. 7. Машина по п.п. 1, 3 и 4, оглггчаюггггяг« те;l, ?то срелство лля повала и рас?<ряжев n дерева выполнено в виде двух расположенных в олной плоскости и поворотных от общего г?? лропривола лугообразных лержателей. с??ябжсн:?ых направляющими шинами с п??льн?1 1?? цепямп и укрепленных ila napaллельных и с?нхронио врашаемых валах, кажлый ??з ??о тары.;. имеет велушее колесо, соелиненное с лв ?гателем привола пильной цепи. 8. Машина по п. 7, отлгяающпяся те». что кажлый дугообразный держатель снабжен л??умя направляющими ведомыми колесами 4О ?ля ш?льной цепи, олно из которых, располо;i .ен??ое в срелнсй его части, выполнено перемсшае»ым в радиально». направлении отн 9. Мап?ииа по п.п. 1 и 3, огли.ающп ?ã«тем, ?то спслство для автоматического перерезания вершины дерева подвижно закреплено на «оро»ысле и выпол??е??о в Bll Ie устяновле??ного с воз»ожностью поворота вокруг горизонтальной осп ножа с расположе??ной попере?60 Ilo направлению движения лепсва режущей «POili?Oil. 1Ii. Машина по п.п. 1, 3 ?l 9, отличпю?ипясч тс и, 1?o, с целью обеспечения синхронной работы захватов устройства лля срезания сучьев ?1 ножа, последний соединен с олним из зя .Ватов. 11. Машина по п.п. 1, 3, 9 li 10, огли«пющпяc ? тем, что ??oæ вь!полнен с защелкой для улержания его в нерабочем положении, гое60 л?? е.?ной с олиим из захватог. устройства лля ср янич с чьев. 12. Машина по п.п. 1, 2, 3, 4, 7 и 8. отличпю?ипяся тем. что приволь? пильпых цепей и валов срелства \;I?I повaла и раскряжевки ле65 ревя соединены соответственно с первым и 353371 8 13 21 ч)г<г < вторым п!дрявличсскими пас< сами, распо IOжеииыми ия иодвижиой ка!)Гткс, 111)ll>!с
Д<1ии)1 !13В. lс111111 Б I!с1)Б<))! 1 !13t)гlвл ll чсском IIЯ— OCC. 13. Машина 110 II. 1, OT.IH>г<ггогг(<). г "i гс)1, 1 0 II1)1lс lIОс00л(.11 Б виде 110801)oTIIO I) попсрсчиой всртикаль-! <ой плоскости загрузо 111011 площадки, снао Ж(Иl(ОЙ 3 3ГЦC.I КЯМ И !1 01 CCК Я I С ЛЯ. >! И. 14. Машяиа по l!.Il. 1 I; 13, оглгг><(ггогг(а»с» re I, что 3ягрузo !иaя плон!3;11(я и .><ест Iвя пяраллельиык держателя, расш) Io»cc»lll.li noneре гио продольному иапрявлсии!О стрелы. 15. 13IIIIIII3 по II 1, 01зггг<г! )! !Ои!сй д, IH I !) Оса II БОВОРОти Ого В ПРО Iольиой Б(ртикал! Бой плоск<к.ти рычага с заквагом !!а свооо (ио)! конце для подачи троса в 5 приспособлен!!е для свя:!Ываиия пачки, сиабiI(cíII0c поворотным в плоскости Бра)цсиия рычага устройства для подачи троса, двуплечим рычагом, и)!С)ои!!!A! на своооднык копцак за»ваты, зевы которы» направлены Б плоскос10 ги врагцсиия Б противоположныс ст )1)011(l, причем î IIIII из за»Батов выполи 11 с рсжушсй кро )кой для отрезания троса. 16.,Чац!Бия !10 п.ll. 1 и 15, 0)лгг гагоща.г<» тем, что за»ваты рычага устройства для пода15 чи оо!зязо гиого зле»lclII и двуилечсго рычага ири(посоолеиия для cl)языва, !ия па)ки Выполнены с клиновидцыми пазами. 353371 О 198 cpèг 17 223 -т — 11222 226! 229 221 2О7 Редактор Э. Шибаева Заказ 3837/17 Изд. ¹ 1531 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Москва, )К-35, Ряушскаи иаб., и. 4)5 1ииография, II1). Санеиова, 2 Г Составитель В. Андронов Текред T. Курилко Корректоры: E. Миронова и Т. Гревцова
