Способ получения модифицированных волокон на основе полиакрилонитрила
355256
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистически;, Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.Ч.1968 (№ 1239108/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 15.XI.1972
М. Кл. D 011 7/02
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое
СССР
УДК 677494 745 32(088 8) Авторы изобретения
А. Т, Серков, Г. И. Кудрявцев, В. С. Клименков, Л. А. Серкова, Р. В. Романович и К. Н. Веремеева
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОЛОКОН
НА ОСНОВЕ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛА
Известен способ получения модифицированных волокон на основе полиакрилонитрила (ПАН) формованием из раствора полимера в
Níîãoê0ìïoHåíòíóþ органическую осадительную ванну, содержащую органический растворитель, полиэтиленгликоль (ПАВ) и воду.
С целью улучшения структуры волокон и их физико-механических свойств предложено в качестве поверхностно-активного вещества применять вместо полиэтиленгликоля (неионогенного) катион- или анионактивные вещества (ионогенные), жирный радикал которых содержит 5 — 20 атомов углерода, в количестве
0,05 — 10 г/л, Пример 1. 15%-ный раствор ПАН с удельной вязкостью 1,3 — 1,5 выпрядают в осадительную 40%-ную диметилформамидную водную ванну при 20 — 22 С. Скорость формования 20 м/мин. Вытяжку волокон осуществляют в воде при 96 — 98 С с кратностью
5 — 6 раз. Полученное волокно имеет лрочность 28 — 29 разр. км при удлинении 26 — 27%.
Элементарный номер волокна 3000. При микроскопическом исследовании поперечных срезов волокно имеет 10 — 12 крупных пустот.
Пример 2. 15%-ный раствор ПАН с удельной вязкостью 1,3 — 1,5 выпрядают в осадительную 40% -ную диметилформамидную ванну с добавкой 5 г/л лаурилпиридинсульфата. Скорость формования 20 м/мин. Вытяжку осуществляют в воде при 96 — 98 С с кратностью 5 — 6 раз. При микроскопическом исследовании поперечных срезов волокно имеет
4 — 6 крупных пустот. Прочность волокна 30—
5 33 разр. км при удлинении 25 — 27%. Элементарный номер волокна -3000.
Пример 3. 15%-ный раствор ПАН с удельной вязкостью 1,3 — 1,5 выпрядают в осадительную 40%-ную диметилформамидную ван10 ну с добавкой 5 г/л авироля, Скорость формования 20 мамин. Вытяжку проводят в воде при 96 — 98 С с кратностью 5 — 6 раз. Волокно имеет 6 — 7 крупных пустот. Прочность получаемого волокна 30 — 33 разр. км при удли15 нении 25 — 27%. Элементарный номер волокна
-3000.
Предмет изобретения
Способ получения модифицированных волокон на основе полиакрилонитрила формованием из раствора полимера в многокомпонентную органическую осадительную ванну, отли25 чающийся тем, что, с целью улучшения структуры волокон и их физико-механических свойств, в осадительную ванну вводят ионогенные поверхностно-активные вещества, жирный радикал которых содержит 5 — 20 атомов
30 углерода, в количестве 0,05 — 10 г/л.
