Стекоплавильный сосуд

 

ОП И СИНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок)з Соеетскик

Социалистически>т

Республик

К ПАТЕНТУ

М. Кл. С ОЗЬ 37/00

Заявлено 18,V11.1966 (№ 1091280!29-33) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открьпий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.031,5:666. .189.212 (088.8) Опубликовано 16,Х.1972. Г)1оллетснь ¹ 31

Дата опубликования описания 15.Х1.1>)72

Автор изобретения и заявитель

Иностранец

Вернер Гуго Вильгельм Шуллер (Федеративная Республика Германии) СТЕКОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД

Зависимый от патента №

Изобретение относится к стеклоплавильным сосудам для формования непрерывного стеклянного волокна, содержащим корпус с расположенной в дне фильерной пластиной и загрузочное устройство.

Известныс устройства нс обсспечивают постоянной температуры стекломассы.

Предложенное устройство позволяет устран!Игь указанные недостатки.

Это достигается тем, что стеклоплавильный сосуд выполнен с камерой предварительной плавки, имеющей отверстие, диаметр которого меньше диаметра шарика.

На фиг. 1 и фиг. 2 изобря>кено предложенH o 0 У с т 1) 0 и с г В 0 В,д В У х H P o < . к ц и >1 х .

Корпус 1 имеет трапсцсидальное поперечное сечение н состоит Н3 токопроводящсго жаростойкого материала, например платины или его сил яВя (2 — - >1<идкя>1 стекломясся, > — сОпля, 4 — прядильный конус, > — — и!пи). Гели нить 5

06pbIk)3cTCB, Об )Язоны ва TCH KBIIJIH !>.

По длине корпуса 1 предусмотрены камеры

7 предварительной плавки, целесообразно расположеииыс на Одинаковом !)ясстояиии др> г от друга, которые предназначены для приема только 0)QHQH ст<1<ляинои и01)ции, !!яп!)и!>!Ср ОдНогп lHapH1 связано с кopHycoils! l токонодводом. Днища камер 7 име>от центральное отверстие 9, понсрсчнос сечение которого мсиьшс чем внутренний просвет соплового корпуса 1

Электрообогрев корпуса осуществляют через контакты 10. Так как дио каждой камеры предварительной плавки имеет отверстие 9 с кольцеобразными поверхностями 11. Падаю5 ш,ий в камеру 7 для предварительной плавки шарик 8 сначала нагревается в камере нагретой и размягченной стекломассой, полученной из предыдущего шарика.

Если шарик ио мере расхода стекломассы

10 опускастс» в корпус 1, то он все больBI< подвергается Влиянию лучистой энергии сгекломассы 2. При этом он размягчается до того, что приходит в соприкосновение с электрически обогреваемой кольцевой поверхностью 11, 15 размягчается дальше и разливается.

1орловина между камерой 7 для прсдварительнои HJ13131> colкается и Оиа становится в стеклоплавильном сосуде разжиженной настолько, что возникающие воздуншыс пузыри между шарами могут через полости 12 улетучиваться. Для этой цели Верхний просвет ка25 меры для предварительнс)й плавки изготовлен немного больнн>м, Hcol и 1!)у>к иы1! див мет1) 33гружаемых стеклянных порций.

Кольцсвыс поверхности 11 могут быть неотъемлемой частью камер 7 для прсдвари3р тельной плавки, и в этом случае между камерами остаются зазоры.

355792

Составите.чь Н. Магазаник

Техред T. Курилко

Редактор И. Квачадзе

Корректор О. Тюрина

Заказ 3696/17 Изд. № 1580 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по де.чам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Кольцевые поверхности 11 могут также образовывать с имеющимся отверстием 9 сплошное покрытие 13 соплового корпуса. Стенки камеры 7 для предварительной плавки сами нс обогрсваются. Таким образом, каждый следующий падающий шарик получает только тепло от излучения и нс прилипает к степкам камер предварительной плавки, Этим самым предотвращается возрастание избыточного обьема стекломассы 2 в корпусе 1.

Только обогревяемые поверхности 11 рязх(яг я!от и ряспл являют соприкяся (о(ц Icc5(с ними п(ярики В то Время, кяк няходящ5!еся няд поверхностями занасныс порции предварительно подогреваются излучающей теглотой находящейся под ними стекломассы, но не расплавляются.

Пополнение происходит без применения сложных регулирующих установок, только ио мере отвода нитей каждая камера для предварительной плавки имеет приспособление для подачи и загрузки шариков, которое представляет собой II основном наклоним!о IIJIocKocTb.

Предмет изобретения

Стеклоплавильный сосуд для формовання непрерывного стеклянного волокна, содержащий корпус с расположенной в дне фпльер(юй пластиной н загрузочное устройство для подачи стскляш!ых шариков, отличаюи(ийс5(тем, что, с целью обеспечения постоянной температуры стекломассы, он выполнен с камерой предварительной плавки, имеющей отверстие, диаметр которого меньше диаметра шарика,

Стекоплавильный сосуд Стекоплавильный сосуд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для производства волокон из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта

Изобретение относится к оборудованию для изготовления непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции стеклоплавильного сосуда

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из расплава горных пород, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна

Изобретение относится к оборудованию для производства непрерывного стеклянного волокна двустадийным методом

Изобретение относится к производству стеклянного волокна, в частности к конструкции устройства по производству стекловолокна

Изобретение относится к производству непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, в частности к способу формования непрерывного базальтового волокна из расплава горных пород, и может быть использовано на заводах отрасли по производству базальтовых волокон
Наверх