Ректификационная установка

 

з, Г. I- «, .. i

О П И -С А" Н

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г. И-Е

356999

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В Old 3/42

Заявлено 07.Х11.1970 (№ 1496619/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 21.XI.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 663.551.41 (088.8) Автор изобретения

В. А. Самсонович

Государственный союзный проектный институт «Гипрогаз»

Заявитель

РЕКТИФИ КАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение касается разделения жидкостей, газов, абсорбции газов и может быть использовано для ректификации жидкостей, газофракционирования и в процессе абсорбции.

Известна ректификационная установка, содержащая ректификационную колонну, конденсатор, буферную емкость и насосы орошения.

Однако кондиционное орошение не может быть получено из паров верха колонны до тех пор, пока не будет выработано все содержащееся в буферной емкости некондиционное орошен ие.

А так как получение кондиционного орошения осуществляется за счет постепенного добавления улучшенного орошения к содержащемуся в емкости некондиционному, то время вывоДа установки на режим в несколько раз превышает время запаса орошения в буферной емкости, достигающее в отдельных случаях часа и более.

Кроме того, технологический процесс на известной установке проводится так, что все полученное в конденсаторах орошение проходит через буферную емкость. Содержащаяся в емкостях жидкость непрерывно смешивается с поступающей из конденсаторов жидкостью, и при разных их составах (при пуске или нарушениях процесса ректификации), в колопну подается неравновесное или несоответствующее по составу орошение до тех пор, пока в емкости не будет накоплено орошение требуемого состава.

Целью изобретения является сокращение периода вывода установки на режим и снижение содержания вредных примесей в орошении.

Для этого в предложенной установке бу10 ферная емкость орошения подключена по паровой и жидкой фазе параллельно конденсатору и емкости орошения с датчиком уровня и установлена ниже регулируемого уровня орошения.

15 На чертеже представлена принципиальная схема ректификационной установки.

Ректификационная установка состоит из ректификационной колонны 1, конденсатора орошения 2, емкости орошения 8 с датчиком

20 уровня (в установках с регулированием орошения путем изменения поверхности конденсации его может не быть) буферной емкости

4, снабженной уравнительным трубопроводом

5, жидкостным трубопроводом 6, трубопрово25 дом для откачки 7, указателем уровня 8 и запорными устройствами 9 и 10, насосов орошения 11 и регулирующих клапанов 12.

Пары верха рсктификационной колонны 1 поступают в конденсатор орошения 2, где

30 конденсируются и стекают в емкость ороше356999

Составитель Л. Лаврентьева

Редактор Е. Кравцова Техред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова

Заказ 3829/17 Изд. № 1659 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния 8, а оттуда — к насосам 11, которые подают орошение в колонну 1. Часть орошения, регулируемая клапаном 12, идет потребителю.

При нормальном состоянии автоматики орошение, содержащееся в буферной емкости, не поступает на всас насосав и в процессе ректификации не участвует. При неполадках автоматического регулирования, когда уровень орошения опускается ниже регулируемого, на всас насосов, для предотвращения срыва их работы, орошение поступает из буферной емкости.

В колонну 1 насосами ll орошение подается сразу же после его образования в конденсаторе 2 без,смешения с орошением в буферной емкости 4. Это обеспечивает требующееся постоянное соответствие орошения составу паров верха колонны. В результате сокращается время вывода установки на .рабочий режим, которое достигает в известных установках десятков часов.

Предмет изобретения

Ректификационная установка, содержащая ректификационную колонну, конденсатор, буферную емкость и насосы орошения, отличаюи аяся тем, что, с целью сокращения периода вывода установки на режим и умень щения содержания вредных примесей в орошении, буферная емкость орошения подключена по паровой и жидкой фазе параллельно конденсатору и емкости орошения с датчиком уровня и установлена ниже регулируемого уровня орошения.

Ректификационная установка Ректификационная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх