Способ изготовления металлокерамических изделий с полостями
О П И С A Н И Е 35703I
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сове Соеетских
Сок, 1;:листическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 221 3/12
В 22f 5/00
Заявлено 30,1Х.1966 (№ 1105789/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 4.1.1973
Комитет оо aenase изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД К 621.762.34:621.762. .5 (088.8) Авторы изобретения
А. Б. Альтман, И. М. Гарина, П. А. Гладышев, Г. А. Николаев и И. Д. Растанаев
Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ
Изобретение относится к изготовлению металлокерамических изделий, имеющих отверстия, пазы и внутренние полости и используемые для изготовления металлокерамических подшипников с компенсационным резервуаром и т. п. деталей, Известен способ изготовления металлокерамических изделий с полостями, включающий запрессование в исходную шихту металлического вкладыша и последующее спекание, в процессе которого удаляют вкладыш.
Цель изобретения — повышение эффективности технологического процесса.
Для этого в предлагаемом способе вкладыш выполняют из растворяющегося материала, скорость диффузии которого в материал изделия превышает скорость диффузии материала изделия во вкладыш, благодаря чему вкладыш во время спекания растворяется в материале изделия, образуя полость.
Материалами вкладыша и изделия могут быть как чистые металлы, так и их сплавы или смеси металлических порошков. В качестве примеров указаны следующие пары материалов (первым указан материал изделия, вторым — материал вкладыша): железо— никель, сплав (железо — никель — алюминий — медь) — никель, сплав (железо — никель — алюминий — медь — кобальт) — никель, серебро — медь и другие.
Данный способ заключается в том, что в прессформу засыпают металлический порошок, в который закладывают вкладыш необходимой конфигурации и размеров, и осуще5 ствляют прессование при давлении 4 — 8 т/см в зависимости от материала изделия. Число вкладышей зависит от числа полостей, которые необходимо получить в изделии. Полученные полуфабрикаты с запрессованным вкла10 дышем спекают в защитной среде или в вакууме при температуре спекания материала изделия, при которой материал вкладыша растворяется в материале изделия.
1s В случае изготовления серебряных металлокерамических изделий с использованием медного вкладыша спекание полуфабриката из серебряного порошка с запрессованными в него отрезками медной проволоки осуществляют
20 при 910 — 920 С, т. е. при температуре ниже температуры плавления меди. В результате спекания вблизи полости получены зоны с гетерогенной структурой и повышенной микротвердостью, образовавшиеся из-за диффун25 дирования меди в серебряную основу изделия.
Описываемый способ расширяет границы выбора материалов вкладыша, температура плавления которого может быть как ниже, так и выше температуры плавления материа30 ла изделия.
357031
Составитель Э. Залманова
Корректоры: В. )Колудева и T. Медведева
Техред Е. Борисова
Редактор Л, Лаврова
Заказ 4180/3 Изд. Ма 1711 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
При использовании этого способа отпадает необходимость регулирования исходной пористости прессованного полуфабриката с учетом объема пропитывающего жидкого материала вкладыша.
Предмет изобретения
Способ изготовления металлокерамических изделий с полостями, включающий запрессовывание в исходную шихту металлического вкладыша и последующее спекание, в процессе которого удаляют вкладыш, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
5 технологического процесса, вкладыш выполняют из растворяющегося материала, скорость диффузии которого в материал изделия превышает скорость диффузии материала изделия во вкладыш.
