Устройство для поворота кассеты с рабочим валком
358044
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советоиив
Социалистическив
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 25.11.1971 (№ 1628387/22-2) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано ОЗ.XI 1972. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 20.XII.1972
М. Кл. В 21b 31/ 00
Комитет оо Аелам изобретений и открытий при Совете 1йииистрсв
СССР
УДК 621.771.28.002.52 (088.8) Авторы изобретения
И. Н. Потапов, Г. Д. Стыркин, П. М. Финагин и Д. В. Терентьев
Московский институт стали и сплавов..- ;(i
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА КАССЕТЫ С РАБОЧИМ ВАЛКОМ
Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к конструкции механизмов поворота кассеты с рабочим валком трубопрокатного стана.
Известное устройство для поворота кассеты включает рейку, взаимодействующую с зубчатым венцом кассеты, и механический винтовой привод ее продольного перемещения.
При прокатке с изменением углов подачи за короткий промежуток времени большое значение имеет снижение инерционности привода поворота кассеты.
В предложенном устройстве с целью снижения инерционности при изменении угла подачи в процессе прокатки рейка выполнена на подвижном корпусе поршневого цилиндра, ход которого ограничен регулируемым упором, а шток связан с механическим винтовым приводом перемещения рейки в продольном направлении.
На фиг. 1 изображено устройство для поворота кассеты в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Предложенное устройство включает кассету 1 с рабочим валком 2, поршневой цилиндр
8, червячно-винтовой привод перемещения поршня 4 и червячно-винтовой привод установки упора 5.
На корпусе кассеты выполнен зубчатый венец б, находящийся в зацеплении с рейкой 7, нарезанной на корпусе 8 поршневого цилиндра. Шток 9 поршневого цилиндра имеет на конце винтовую нарезку, входящую в гайку
10, встроенную в червячное колесо 11 привода перемещения поршня. Упор 12 также снабжен винтовой нарезкой, входящей в гайку 18, встроенную в червячное колесо 14 привода установки упора.
Устройство работает следующим образом.
После подачи масла в полость Б поршневого цилиндра 8 его корпус 8 перемещается вправо (фиг. 2) до упора в поршень. Система
15 «корпус с рейкой 7 и поршень со штоком 9» становится жесткой. Включается привод перемещения поршня 4, вращающий гайку 10, которая, воздействуя на шток, перемещает его рейку. Рейка, воздействуя на зубчатый венец
20 б, поворачивает кассету 1 на угол подачи, соответствующий началу и концу прокатки. Для увеличения угла подачи при прокатке основной части трубы масло из полости Б подается в полость В поршневого цилиндра и корпус
25 его перемещается влево до соприкосновения с упором 12. При этом рейка через зубчатый венец поворачивает кассету на дополнительный угол подачи. Величина хода корпуса поршневого цилиндра регулируется приводом
30 установки упора 5.
358044
Таким образом, предложенное устройство обеопечивает процесс прокатки с варьированием углов подачи.
Предмет изобретения
Устройство для поворота кассеты с рабочим валком, включающее рейку, взаимодействующую с зубчатым венцом кассеты, и механический винтовой привод ее продольного перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения инерционности при изменении угла подачи в процессе прокатки, рейка выполнена
5 на подвижном корпусе поршневого, цилиндра, ход которого ограничен регулируемым упором, а шток связан с механическим винтовым приводом перемещения рейки в продольном н а пр авлении.
358044
A-А
Редактор Е. Братчикова
Заказ 4062/2 Изд. № 1669 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель П. Седов
Техред Е. Борисова
Корректоры: E. Талалаева и Н. Прокуратова