Патент ссср 358108

 

358IO8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Веюв ОооосоККО

Социаливтичввкид

Рвопублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено,31.XII.1969 (№ 1395363/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 0 3.XI.1972. Бюллетень №,34

Дата опубликования описания 22.XII.1972

М. Кл. В 234 79/06

Комитет по делам лаобретвиий и открытий при Совете Миниотрое

СССР

УДК 621.911.4(088.8) Авторы изобретения

В. Д. Матвиенко и М. П. Гайворонский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАБРЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к шабрению плоских поверхностей.

Устройства д,пя шабрения плоских поверхностей известны. Однако они не обеспечивают высокой точности.

Цель изобретения — повышение точности обработки и автоматизация процесса шабрений.

Для достижения этой цели привод поперечного перемещения салазок, на которых смонтирован шабер, выполнен в виде кулисного механизма, взаимодействующего с ходовым винтом, а механизм продольного перемещения каретки с салазками — в виде фрикционной передачи, ведущее колесо которой установлено на салазках, а ведомые — на каретке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, общий вид.

Устройство состоит из каретки 1, по направляющим которой перемещаются верхние салазки 2. На каретке имеются два боковых прихвата 8 и 4. Прихват 8 неподвижен, а прихват 4 переустанавливается при настройке устройства на обработку станин разной ширины. На прихватах расположены приводные ролики б и два фиксатора б, к которым прикреплены два ролика 7, на осях которых установлены двезвездочки 8, зацепляющиеся с цепью 9. На каретке также расположены две натяжные звездочки 10 и винт 11.

На верхних салазках 2 смонтированы меха5 низм перемещения устройства и привод шабера 12, устройство для установки глубины врезания 18 и шабер 14. Привод всего устройства осуществляется от пневмодвигателя 15.

Устройство устанавливается на обрабаты10 ваемую плоскую поверхность заготовки lб и базируется боковым неподвижным прихватом 8 по боковой плоскости заготовки. Подвижный боковой прихват 4 подводится ко второй боковой плоскости заготовки и фиксируется.

15 От пневмошпинделя 15 через систему зубчатых передач и кривошипно-шатунный механизм 17 шабер 14 получает возвратно-поступательное движение. Кроме того, благодаря криволинейному шпоночному пазу на штоке

20 18 шабер при резании поворачивается вокруг продольной оси на некоторый угол, в результате получается криволинейный рез (в виде запятой). При возврате шабер при помощи рычажного механизма 19 приподнимается от

25 плоскости резания.

После каждого прохода верхние салазки 2 смещаются на определенный настраиваемый шаг по направляющим каретки 1 поперек заготовки lб при помощи рычажного механиз30 ма 19.

358108

Кулисный механизм связан через шток с рамкой 20, на которой закреплены две рейки 21, смещенные в плоскости одна относительно другой.

На гайку 22 жестко насажены два храповика с,противоположным направлением зубьев.

При перемещении верхних салазок в одну сторону рамка посредством рычажного механизма прижата к одному храповику одной рейкой 21. После каждого прохода поступательное движение рамки позволяет повернуть храповик с гайкой 22, сидящей на неподвижном винте 11, на определенный угол. Происходит смещение верхних салазок 2 на шаг поперек заготовки 1б.

В конце поперечного хода верхние салазки наезжают на фиксатор б и расфиксируют приводные ролики 5 . В это время вращающийся обрезиненный ролик 28 соприкасается с одним из приводных роликов 5, происходит продольное перемещение всего устройства вдоль заготовки на величину продольного шага до того, как фиксатор б противоположного приводного ролика б зафиксирует его.

Одновременно рычажный механизм переключает рамку, которая прижимается противоположной рейкой 21 ко второму храповику.

Обратное направление зубьев на втором храповике позволяет при каждом поступательном движении храповику с гайкой поворачиваться в направлении, противоположном предыдущему. Происходит смещение верхних салазок 2 на шаг поперек заготовки в противоположном направлении, Кроме того, при каждом поперечном смещении верхних салазок 2 цепь 9, жестко связанная с верхними салазками 2, поворачивает звездочки 8 с роликами 7. Последние прижаты к боковым плоскостям заготовки 1б.

При повороте роликов 7 все устройство пос5 ле каждого прохода смещается дополнительно вдоль заготовки на определенный шаг.

В этом случае зафиксированные приводные ролики б проскальзывают по станине. В результате после каждого прохода происходят

10 продольное и поперечное смещения, которые, складываясь, дают равномерный геометрически правильный рисунок, расположенный под любым углом (до 45 ) к оси заготовки.

Предмет изобретения

Устройство для шабрения плоских поверх20 костей с приводом возвратно-поступательного движения шабера, смонтированного на поперечных салазках, установленных на каретке, снабженной механизмом перемещения по поверхности заготовки, отличающееся тем, что, 25 с целью повышения точности, а также автоматизации процесса шабрения, привод поперечного перемещения салазок выполнен в виде кулисного механизма, связанного через храповик и реечную передачу с ходовым винтом, 30 закрепленным на каретке механизма перемещения, который представляет собой фрикционную передачу с ведущим колесом, расположенным на салазках и взаимодействующим с установленными на каретке ведомыми коле30 сами только в конце поперечного хода салазок.

358108

Редактор T. Ларина

Заказ 4110/14 Изд. № 1652 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Гулгазарян

Техред Т. Ускова

Корректоры: Е. Михеева и Н, Стельмах