Устройство для снятия внутренне-го грата co сварных изделий конеч-ной длины

 

>»726744

Со»оэ Советскин

Социалнсткческих

Реслублнк

ОП

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11 05.76 (21) 2359015/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5!)М. Кл.

В 23 D 79/06

Ввударстввнньй квинтет

СССР аа аелам нзабретеннй н еткрытнй

4 т.

Опубликовано 28.02.81 Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 28.02.81 (53) УДК 621.774. .21 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Павлов, А. H. Медведев, В. Ф. Запорожченко и С. В. Завидов

Электростальский завод тяжелого машиностроения (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА

СО СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в устройствах для снятия внутреннего грата со сварных изделий конечной длины.

Известно устройство для удаления внутреннего грата, содержащее корпус, подвижную каретку с режущим инструментом, центрирующие рычаги, опорные ролики и напорный гидроцилиндр (11.

Это устройство не обеспечивает слежения режущего инструмента за изменениями профиля и размеров свариваемых изделий из-за жесткой установки резцов и.опорных роликов относительно поверхности трубы.

Наиболее близким к изобретению является устроиство для снятия внутреннего грата со сварных изделий . конечной длины, содержащее корпус с направляющими, в котором расположена гидрокамера с плунжером, пере.мещающуюся по направляющим, корпуса каретку с режущим инструментом и роликами,, ограничивающими врезание режущего инструмента, средство для подачи рабочей жидкости в нлунжерные камеры (21, 2

Недостаток известной конструкции устройства для снятия внутреннего грата со сварных изделий конечйой длины заключается в том, что резец и опорные ролики жестко через гидрокамеру подводятся к поверхности сварного изделия и не следят за изменениями его профиля и размеров, что не позволяет производить снятие грата на концах изделий, Кроме тога, при непредвиденных остановках изделия в месте сйятия грата режущий инструмент не выводится принудительно из контакта с удаляемым гратом, так как в конструкц»1й предуСмотрено отведение режущего инструмента из зоны резания под собственным весом, что не всегда достаточно для преодоления усилия в уплотнительных манжетах гидрокамеры.

Белью изобретения является обеспечение снятия грата с9 сварных иэделий конечной длины, включая концевые участки, и повышение стойкости режущего инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе смонтирована дополнительная плунжерная камера, плунжеры в камерах

726744 4 камеры 11, сжимаясь, через поршень 14, плунжер 16, жидкость в гидрокамере 13, трубопроводе 10, гидрокамере 3 и плунжер

5 прижимает подвижную каретку 6 с режу ° щим инструментом 7 и опорным роликом

8 к обрабатываемой поверхности и компенсирует изменение отклонения прямолинейности обрабатываемой поверхности.

При непредвиденной остановке полость 17 пневмокамеры 11 сообщается с атмосферой, а в полость 18 подается сжатый воздух.

Поршень 14 с плунжерами 15 и 16 перемещается в крайнее левое положение. Жидкость из гидрокамеры 12 по трубопроводу 9 пере текает в гидрокамеру 2, а из гидрокамеры

- 3 по трубопроводу 10 — в гидрокамеру 13.

Плунжер 4 выдвигается, плунжер 5 втягивается, подвижная каретка 6 с режущим инструментом 7 и опорным роликом 8 принудительно выводится из зоны резания. При воз20 обновлении движения обрабатываемого сварно..

ro изделия сжатый воздух поступает в полость

17, à нолость 18 пненмокамеры сообщается с атмосферой, прМсходйт обратное перемеще25 иие Жидкости по гн@рокамерям, в. результате чего подвиживя каретка 6 опорным роликом

8 опять прижимается к обрабатьваемой нов ерхности.

3 расйоложены оййозитно, а средство для подачи рабочей жидкости выполнено в виде пй,вьеэгйдфйлического" Мультййтйкатора двойного действия, гидравлические полости которого связаны с плунжерными камерами.

На фиг. 1 дана принципиальная схема Предлагаемого устройства в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении;

Устройство 11пя сйятйя внутрейяего rpàòà со сварных изделий конечной длины содержит корпус 1 с направляющими а, в котором расположены две гидрокамеры 2 и 3 с плуйжерами 4 и 5; имеющими взаимно противоположное направление движения и опирающимися в подвижную каретку 6. Под/ вижная каретка 6 с закрепленным на ней режущим инструментом 7 и опорными роликами 8 перемещается ао направляющим корпуса 1 под действием плунжеров 4 и 5.

Гидрокамеры 2 и 3 связаны между собой и с системой питания трубопроводами 9 и 10 через пневмогидравлический мультипликатор, . состоящий из пневнокамеры 11 и двух гидрокамер 12 и 13. Продблжения штбка "йоршня 14 пневмокамеры являются плунжерами

15 и f6 гидрокамер 12 и 13. Поршень 14 разделяет пневмокамеру 11 на две полоСти

17 и 18.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в полость 17 йоршень 14 с плунжерами 15 и 16 перемещается в крайнее правое положейие до упора в регулирующий винт 19. При этом происхо дйт "перемещейие жидкости из гидрокамеры

13 по трубопроводу 10 в гидрокамеру 3, а из гидрокамеры 2 по трубопроводу 9— в гидрокамеру 12. Плуюкер 4 утапливается, плунжер 5 выдвигается, в результате чего подвижная каретка 6 выходит в исходное положение, которое определяется расстоянием я от режущей кромки инструмента 7 до обрабатываемой поверхности.

При движении обрабатываемого сварного изделия на гратосниматель опорный ролик 8 наезжает на обрабатываемую поверхность и заставляет перемещаться подвижную каретку

6 в сторону, обратную исходному пойожению.

При этом происходит перемещение жидкости иэ гидрокамеры 3 по трубопроводу 10 вгидрокамеру 13, а из гидрокамеры 12 по трубопроводу 9 — в гйдрокамеру 2. Плун,.жер 4 выдвигается, а плунжер 5 утапливается. Сжатый воздух в полости 17 пневмоФорМула изобретения

Устройство для снятия внутреннего грата со сварных изделий конечной длины, вьгполненнье в виде каретки с режущим инструментом, перемещающейся по направляющей корпуса при помощи цлунжера, размещенного в корпусе и взаимодействующего с кареткой, при этом нлуижерная камера связана со средством для подачи рабочей жидкости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения обработки концевых участков изделий

40 и повышения стойкости инструмента, в корпусе выполнена допоянительиая пяунжерная камера, плУнжеры в камерах расположены оппозитно, а средство дяя подачи рабочей жидкости выполнено в вщ е йневмогидравли/

4 ческого мультипликатора двойного действия, гидравлические полости которого связаны с плунжерными камерами.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N4 349505, кл. В 23 О 79/06, 1965.

2. Патент Франции М 1.123.467, кл. В 21 О, опублик. 1965 (прототип).