Способ изготовления твердых

 

359I68

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскит

Социалистическими

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Ч111,1971 (№ 1696104/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 23.1.1973

М. Кл. В 291 5/ОО

Комитет оо аслам изобретвиий и открытий

RpM Совете Мииистрое

СССР

УДК 691.147(088.8) Авторы изобретения

Н. С. Демченко, В. К. Цал, T Л. Волина, Н. И. Хлебников и В. А. Ксенофонтов

И CEGGS)ЯРт Д Р

ЫЦЦ И-;Д(т1тт 1 РР.4

БИБЛИО: ГЯтб,.

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ

ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ мают в холодном прессе при давлении

5 кгlсм до влажности 65 — 70%, а затем сушат в горячем прессе при температуре 180 С и под давлением 40 — 45 кг/слР в течение 15—

5 25 мин.

Способ изготовления твердых волокнистых

10 плит путем приготовления волокнистой массы из отходов сульфитно-целлюлозного производства, отлива ее и обезвоживания, отличаюи ийся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания и повышения проч1S постных свойств получаемых плит, отходы сульфитно-целлюлозного производства смешивают в количестве 20 — 50% скопа со смолоотделителей и 80 — 50% сучковой целлюлозы, после чего разбавляют полученную массу пе20 ред отливом горячей водой при температуре

40 — 60 С.

Известен способ изготовления твердых волокнистых плит путем приготовления волокнистой массы из отходов сульфитно-целлюлозного производства, отлива ее и обезвоживания.

Цель изобретения — интенсифицировать процесс обезвоживания.

Достигается это тем, что отходы сульфитноцеллюлозного производства смешивают в количестве 20 — 50% скопа со смолоотделителей и 80 — 50% сучковой целлюлозы, после чего разбавляют полученную массу перед отливом горячей водой при температуре 40 — 60 С.

Способ заключается в следующем.

Скоп распускают в воде при энергичном перемешивании до концентрации около 3 ; сучковую целлюлозу подвергают осторожному расчесу в ролле без присадки при концентрации около 2%. Приготовленную массу разбавляют горячей водой до концентрации 1,0—

1,5%, после чего она поступает в отливной аппараг. После отлива заготовки плит отжиПредмет изобретения