Инструмент для винтовой прокатки изделий
(, .: Ь|
0 I1 И С А Н И Е 362663
ИЗОЫ Ит ЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл, В 21h 1 00
В 21h 8, 02
Заявлено 27Х!!.1971 (№ 1685478/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 621.771.013 (088.8) Опубликовано 20.XII.1972. Бюллетень ¹ 3 за 1973
Дата опубликования описания 2.II.1973
Авторы изобретения
Э. О. Нодев и Г. Б. Куликов
3 ая,витель
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение от носится к:области обработки металлов давлением и может быть исполь3oIB3IHo,при аи нтовой прокапке изделий с цилиндринеокой поверхностью, например птрутков, труб и т. д.
Известен и нструме нт для ви нтовой прокатки цилиндрических сплош ных и |полых изделий, .Bblllloëíåííûé в виде бочкообразных, трибо|видных иди, чаше видньсх валко в, оси которых смещены от носительно оси,прокааки.
Од на ко н еболвшая велики на,контактной поверхности между валками и металлом, на который создаются усилия, продви|гапо щие металл в очаге деформа|ции, огра н|и чива ет величину на клона валко в (уп1ол пода чи), а, след о вательно, и производительность. Вследствие нера вном ерности,деформ.ации воз ника ют наруш е ния оплошности металла, при водящие ,к браку.
Цель изобретения — повысить качеспво прокатываемых изделий и,производ ительность.
Это достигается тем, что валки,вьбполнены в виде двух колец, заце пленптых otmHIO за другое и образующих калибр своими внутренними поверхптостями. При этом пеометри ческ ие оси валенков ра вно на кло нены 1к оси прокатки.
На фиг. 1 по казаны кольцеобразные валки;,на фиг. 2 — сравнительная схема обжатия заготовки в валках различной формы.
Инструмент представляет собой,кольцеобразн ые валки 1,,геометрточеские оси которых
00 и О,OI. наклонены и оси прокатки ХХ под углом р. Про капка изделия 2 осуществляется
5 между иах,внутрептппгми по верхпто стями..
Ла
Заготовка 8 подвергается обжатию
2 обьсчпыми бочкообразными, грибовидными, 1Р чаше видными, гиперболоидальными валками
4, дисковыми валками 5 и между впутренiHHiIH поверхностями кольцеобразных валHOIB 6.
Л а При одинапко вых обжатиях при .про15 2 хождении заготовки между внутренними поверхностями кольцеобразных валков достига ется наименьшая нера в номер н ость деформа ции и наибольшая ширина контактной Ilо2р верхности b3 по сравнению с шириной контаlктной поверхности Ьy,Hà обьикпто вениыx,валиах и аз на дисп овых.
25 Предмет изобретения
И истру lpIHT для BHHTQIBQH проп<ажи изделий типа прупков, труб и. та к далее, содержащий IBàëêH, отличающийся тем, что, с
Зр целью повышения качества прокатьвваемых
362663 иг 1
Составитель М. Мигачева
Редактор Л. Народная Техред А. Камышникова Корректоры; Е, Давыдкина и М. Коробова
Заказ 103/3 Изд. № 70 Тираж 404 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 изпелий,и производительности, валки 1вьпполнены .в виде двух колец, зацоплен ных одно за другое и образующих своими внутренними поверхностями калибр, при этом геометрические оси валков одинаково наклонены к оси прокатки.
