Устройство для бесцентровой обработки деталей

 

365244

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25Л11.1968 (¹ 1229813/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 28.Ш.1973

М. Кл. В 24b 41/04

В 24b 19/06

11енитет по делан иаобретеиий и открытий ори Сосете Министров

СССР

УДК 621.924.! . (088.8) та

1 .:Ф

Авторы изобретентся

В. А. Аносов и В. И. Шаульский

Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦEHTPOBOA ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к подшипниковой промышленности.

Известны устройства для бесцентровой обработки деталей, типа колец подшипников, с базированием последних на осевые и радиальные опоры, выполненные в виде магнитного патрона и шпинделя с подвижным ведущим кольцом, самоустанавливающимся по торцу обрабатываемой детали.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что, оно снабжено диафрагмой в форме диска, связанной с установленной в шпинделе на направляющих качения и получающей вращение посредством поводка пинолью, а также упругим элементом, прижимающим ведущее кольцо к обрабатываемой детали, и ограничителем перемещений пиноли. При этом поводок может быть выполнен в виде шарика, лежащего в продольных канавках пиноли и шпинделя.

Такое выполнение повышает радиальную жесткость и виброустойчивость устройства, а также уменьшает трение.

На чертеже показан разрез предложенного устройства плоскостью, проходящей через ось шпинделя и сечение по А — А.

В корпусе 1 па подшипниках 2 качения смонтирован шпиндель 8. С целью устранения радиального люфта передняя и задняя опоры шпинделя имеют по два подшипника качения.

Их натяг обеспечен установочными кольцами 4 7, втулкой 8 tt гайкой 9.

Для устранения влияния на работу опор теплового удлинения шпинделя задняя опора

5выпо,лнена плавающей (крышка 10, установленная на корпусе, не касается подшипников качения); осевое перемещение шпинделя устраняется крьппкой 11. установленной в передней части корпуса 1 н прижимающей на10 ружные кольца подшштннков качения через кольцо 7 к заплечику расточки корпуса.

На крышке 1! установлен неподвижно магнитный патрон (на чертеже показан электромагнитный патрон), состоящий пз корпуса 12

15 и катушки 18. На корпусе патрона установлен кольцевой башмак 14, служащий для осевого базирования обрабатываемого кольца 1о. Последнее базируется так же па радиальные опоры 16, которые могут не входить в состав баб20 кн издслия, Внутри шпинделя,3 расположена пиноль 1Т. базирующаяся по внутренней расточке шпинделя посредством шариков 18, находящихся в сепараторах 19. Передняя и задняя опоры ппнолп однотипны. На заднем конце шпинделя установлен и закреплен шкив 20, через который передается вращение.

Шкив имеет два регулировочных винта.

Винт 21 расположен rro центру шкива. пропуз0 щен внутрь пиноли и воздействует на нее в

365244 осевом папраьлении через пружину 22; винт

«

2,) смегцен относительно винта 21 в радиальном направлении и своей головкой 24, входящей в паз и, поли 17, ограничивает ее осевые перемещения от дейстгия пружины 22. Винты 5

2I и 28 законтрепы гайками 25 и 26. Для передачи вращения на пиноль 17 служит шарик 27, входящий в осевые канавки шпинделя 8 и пиноли. Это позволяет при перемещениях пиноли заменить трение скольжения трением качения н тем c3)lûì с гелать более легким се осевос перемегцение. На переднем конце пиполи установлен ведущий элемент 28, который цептрпруется при помощи мембраны 29 и винта 80, осуществляющего также защемление центральной части мембраны между дисками 81 «r

82. Для крепления мембраны к ведущему элементу 28 предусмотрено кольцо 88, сьязашюе с ведущим элементом, например, посредством в и нтов. 20

Работает прсдложеннос устройство следугощим образом.

В исходном положении магнитный патрон пс вклю геп. Прн этом пннолг, 17 под дсйствпем пружины выдвинута вперед,!o упора в огp>)lll! гивающую головку 24 rинта 2 ). Тяк кяк гзе,рщий элемент 28 закреплен на пннолп, то ei.o рабочий торец 84 выдвинут на плоскость Top(13

«)15 ocBBoIi опоры !4 ня некоторую величину, которая Определяется экспериментально и лс- )О жит в предела.;. О,l — 0,3 мя.

При установке заготовки 15 ня радиальные башмаки 15 базировании по башмаку !4 пе

11РОИСХОДИТ, Гак К>1К Э Г ОМУ М(Ш3ЕТ Ввгс Гi 113!0щнй торец 84 BB (),щего элемента 28.

При включении мап(итного патрона возникающие мапштные силы притягивают кольцо

15 к торцу, 35 башмака 14, пиноль !7,;Ie(l)ормнруя IlpV>I(HH 22, o I >!iH)IBCTC)1 111133>I, l! ., 3 llllмает положение, or ðåäc3ÿcìoå ведущим эле- 40 ментом, )4, базнрукнцимся по торцу загoTOBки 15.

Чагнптг(ый поток патрона замыкается в замкнутом мапгнтопроводе, образованном корпусом !2, осевым башмаком 14, изделием 15, <15 веду)пи).г элементом 28, кольпом 8), III(cl(;)x!H >! и 82, винтом )0, пинолью !7, сепаратором

19 и п!пиг!денем 8.

Для того, чтобы вращение шпггпделя, ), 3 следовательно, и ппнолн передавалось заготов- 50

«е 15, необходимо, чтобы момент сил треп(и, возникая)щих в местях соприкосновения ведущего элемента 28 с торцом заготовки 15, был больш», чем момент сил трения, препятствугощпх вращеIIHIO этан 33ãoòîâêè. Осповпог 1 со- 55 ставлгпощегг момента cH<: сопротивлениг! гlвляется момент сил трения между торцом загоToBIEH 15 и торцом 85 осевого башмака 14.

Превышение крутящего момента, передаваемого на заготовку 15 ведущим элементом 28, над моментом сил сопротивления достигается регулируемым усилием пружины 22, действующим в направлении отрыва заготовки 15 от торца башмака 14. При этом происходит перераспределение удельных давлений в местах стыка ведущего элемента 28 и башмака с торг(ом заготовки 15 и, соответственно, более сильное нагружение одного стыка и разгружепие другого.

Поскольку сила трения пропорциональна удельным давлениям контактирующих элементов, сцепление заготовки с ведущим элементом

"8 будет сильнее, чем с другими базирующими элементами, и при вращении шпинделя заготовка будет вращаться.

Наладка устройства»а требуемый режим работы сводится к регулированию натяга пружины 22, разгружающей стык между осевым башмаком 14 и заготовкой и нагружающей стык между заготовкой и ведущим элемегггом (осуществляется винтом 21), и установке переднего положения виноли прп выключенном патроне (винтом 28). При этом торец 84 гедущего элемента 28 должен выступать за торец

85 башмака 14 на величину, которая обеспечивает прн включенгш магнитного патрона силы прптя>кения заготовки к торцу башмака 14

О()льшие. чем усилие пру>кипы 22.

Предмет изобретения

1. Устройство для бссцентровой обработки деталей, типа колец подшипников, с базированием последних на осевые и радиальные опоры, вынолпенпое в виде магнитного патрона и шпинделя с подвижным ведущим кольцом, самоустанавлпвяк)щпмися гго торцу обрабатываемой детали, отличаюи(ееся тсм, что, с целы(> повышешгя радиальной жесткости н впброусто! IHBocTH, устройство снабжено диафрагмой в форме д IcK3, связанной с пинолью, устагювлеипой в шпинделе на направляющих качения и получающей вращение посредством повод) 3, 3 т>!кже уп1)угим элементОм, прижимягощи«м ведущее кольцо к обрабатываемой детали, и ограничителем перемещений пинолп.

2. Устройство по п. 1, отлича)ои1ееся тем, то, с целью уменьшешгя трения, поводок выполнен в виде шарика, лежащего в продольных кяпявКЗХ ПИНО Ill I ШПИПДЕЛЯ.

365244

8,7

" 7

i >

Составитель И. Проскурякова

Корректор Е. Денисова

25 7/

Ъ уЯ уй

Редактор M. Макарова Техред Т. Миронова

Заказ 925 Цзд о ) ) )1) ) ираж 826 Подпп иое

Lff )f f)IL)H Комитета по делам изобрстсвий и открытий при Совете л)пипстров СССР

Москва, Ж-35, Раушскви иаб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и киижиой торговли

Устройство для бесцентровой обработки деталей Устройство для бесцентровой обработки деталей Устройство для бесцентровой обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии отделочной обработки сложных криволинейных поверхностей металлов методом суперфиниширования с использованием специального доводочного инструмента
Наверх