Устройство для базирования и вращения изделий в форме кольца

 

%.!

O Ï И С Л Н И Е 334776

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт свидетельства ¹â€”

Заявлено 17.YI.1968 (№ 1251246/25-8) с присоедине:;нем заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47

М Кл В 24Ь 6,04

В 24b 19/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.924.046 (088.8) Дата опубликования описания 11 VI.1974.Авторы изобретения

И, Д. Гебель, А. И. Нефедов и В. Ф. Хроленко

Заявитель Специальное конструкторское б1оро по проектированию шлифовального оборудования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ В ФОРМЕ КОЛЬЦА

Известны устройства для базирования и вращения изделий в форме кольца, установленного на неподвижные радиальные и осевую опоры, проводимого во вращение магнитными силами через воздушный зазор.

Для повышения точности обработки устройство снабжено магнитным поводком в виде ин.дуктора асинхронной магнитной муфты, магнитный поток которой воздействует на изделие через воздушный зазор.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. — 2 разрез по А —.4 на фиг. 1.

На основании 1 укреплены стойка 2 с радиальными опорами 8 и 4 и стойка 5 с осевой опо1.ой б. На опорах 8, 4 и б базируется обрабатываемое изделие 7. Шпиндель 8, смонтирован ый в подшнипниках и связанный с приводом, несет магнитный поводок, выполненный ввиде нндуктора, состоящего из элементов 9 и 10, соединенных, например, винтом Il. Индуктор имеет источник 12 магнитной энергии в виде постоянного магнита или электромагнита. Использование электромагнита является предпочтительнее, так как в этом случае создается возможность регулировать скорость вращения чзделия путем изменения тока возбуждения с помощью обычных регулирующих элементов, например реостатов и т. д. (в целях упрощения, на чертеже эти элементы не представлены). Прижим изделия к радиальным опорам осуществляется, например, за счет неравенства пулю равнодействующей сил магнитного притяжения изделия к индуктору, достигаемого

5 путем смещения оси изделия относительно оси ьндуктора. Прихким к осевым опорам осущестгляется при помощи магнита 13 роликовым прижимом и т. д. Обработка изделия производ.тся инструментом И, например шлифоваль10 нь;м кругом.

При включении привода шпинделя элементы

9 и 10 начиняют вращаться с постоян:юй скоpccTbfo. Включение тока возбуокдения источни15 ка создает основной магнитный пото, взаимодействующий с изделием через кольцевой за".îð а (путь потока показан на чертеже стрелками). Прп вращеш.п ипдуктора относительно изделия отдельные участки объема послед20 него пересекаются магнитными потоками разной полярности и в них наводится э.д.с. Наведенные э.д.с. вызывают появление в изделии вихревых токов. Взаимодействие этих токов с магнитным потоком индуктора 9 и 10 создает вращающий момент, под действием которого изделие начинает вращаться вокруг своей оси.

Скорость вращения изделия при постоянной скорости вращения индуктора зависит от вели30 чины тока возбуждения.

334776

Предмет изобретения

7 6 7

1 фиг. i ф г. Г

Редактор T. Шагова

Корректор T. Гревцова

Техред Т. Миринова

Заказ 199 Изд. № 822 Тираж 814 ПодписноеЦНИИПИ Государственного коыитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппогра >пя ¹ 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул, Маркса — Энгельса, 14

Устройство для базирования и вращения изделий в форме кольца, установленного на неподвижные радиальные и осевую опоры, приводимого во вращение магнитными силами через воздушный зазор, отличающееся тем, что, с целью повышения точностк обработки, устройство снабжено магитным поводком в видеиндуктора асинхронной магнитной муфты, магнитный поток которой воздействует на изделие через воздушный зазор.

Устройство для базирования и вращения изделий в форме кольца Устройство для базирования и вращения изделий в форме кольца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии отделочной обработки сложных криволинейных поверхностей металлов методом суперфиниширования с использованием специального доводочного инструмента
Наверх