Плоскошлифовальный станок

 

ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК с круглым столом и горизонтально расположенным шпинделем, о т л и - 'чающийся тем, что, с цельюповышения точности обработки путем сохранения постоянного отжима шпинделя и увеличения производитель^ ности путем сохранения режимагобра- •ботки на всем зеркале стола, он снабжен автоматически регулируемым бесступенчатым приводом вращения стола, выполненным в виде копирного устройства, связанного с системой электроуправления приводного двигателя через сельсин-датчик, причем привод вращения стола кинема- ' тически связан с приводом его поступательного перемещения с помощью, насоса, автоматически регулирующегр скорость поступательного перемещения стола.I

Г

СОЮЗ СОВЕТ --СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ, РЕСПУБЛИК

-(19) (11), (51) В 24 В 7/04.

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 1391505/25-08, (22) 09. 01 . 70. (46) 30. 06 ° 83. Бюл. 9 24 (72) П.С.Менакер, П.П.Кокидько, Г.Б.Бейлина, A.E.Åìåëüÿíoâ, Е. Н. Нестеров, М.П. Рашкович, A.À.ÑòåïàHèùåâ, Б.Л.Коробочкин, Н.Ф.Бочаров, Г,В.Яковлев, Э.И.Корец кий, Г.И.Мамонов, A.A.Ôåñþí и В.A.Ìåðêóëîí (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станхов (53) 621.924 (088.8) (54 ) (57) ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫН СТАНОК с круглым столом и горизонтально расположенным шпинделем, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем сохранения постоянного отжима .шпинделя и увеличения производительности путем сохранения режима обработки на всем зеркале стола, он

:снабжен автоматически регулируемым бесступенчатым приводом вращения стола, выполненным в виде копирного устройства, связанного с системой алектроуправления приводного двигателя через сельсин-датчик, причем привод вращения стола кинематически связан с приводом его поступательного перемещения с помощью насоса, автоматически регулирующего скорость поступательного перемещения стола.

366669

При обработке деталей на плоскошлифовальных станках с горизонтальным шпинделем и круглым столом окружная скорость детали на разных диаметрах зеркала стола различна.

Изменяется окружная скорость от наименьшего до наибольшего своего значения по мере удаления шлифо" вального круга по радиусу стола от ори вращения последнего и наоборот.

Это приводит к тому, что объем металла, снимаемый шлифовальным кругом в единицу времени, изменяется, а следовательно, изменяется сила, отжимающая шлифовальный круг от детали.

Предлагаемый плоскошлифональный станок с целью повышения точности, обработки и увеличения производительности снабжен автоматически регулируемым бесступенчатым приводом ° вращения стола, выполненным в ниде копирного устройстна и сельсин-датчика, кинематически связанным с помощью масломера, автоматически регулирующего скорость поступательного перемещения стола, с приводом поступательного перемещения стола, На чертеже представлена гидрокинематическая схема плоскошлифовального станка.

Предлагаемый плоскошлифональный станок состоит из станицы 1 на которой установлена колонна 2 со шлифовальной бабкой 3 и салазки 4 с круглым столом 5. В станине 1 находится гидроцилиндр б, соединен" ный с салазками 4 элвктроцнигатель 7 постоянного тока, кинематически связанный через рычажный механизм 8 и редуктор 9 с круглым столом 5, а через ременную передачу 10 с насосом li. Копир 12, установленный на салазках 4, через реечную передачу 13 и 14 кинематн чески связан с якорем сельсина 15, который входит в электросхему управления скоростью вращения электродвигателя 7. Гидросистема станка включает насос 16, фильтр 17, предохранительный клапан 18, регуляторы давления 19 и 20, дроссель 21 скорости поперечной подачи, дроссель 22 нагрузки насоса 11, реверсивный механизм 23, трубопроводы 25-32. !

В процессе обработки круглый стол 5 от электродвигателя 7 через рычажный механизм 8 и редуктор 9 получает вращательное движение, а от гидроцилиндра б получает ,вместе с салазками 4 возвратнопоступательное перемещение.

При движении стола 5 н направле нии к колонне 2 благодаря наличию копира 12, рейки 13 и шестерни 14 происходит поворот якоря сельсина 15, который связан со схемой управления скоростью вращения электроднигателя 7.

С изменением скорости вращения стола 5 заданная величина попереч- ной подачи его поддерживается неиз-,менной с помощью дросселя 21. (О!

Это достигается благодаря наличию связи между приводами вращения и перемещения с тола, ос ущес тв ляемой, с помощью насоса 11,. Последний работает в режиме масломера большой точности, так как регулятор давления 19 в трубопроводах 2Ъ и 27 поддерживает равное давление, что. позволяет приблизить объемный КПД насоса к единице.

От насоса 16 рабочая жидкость по трубопроводу 25 подводится к реверсивному механизму 23 и н одну из штоковых полостей гидроцилиндра б, например, соединенную с трубопроводом 31, Вторая же полость цилиндра б через трубопровод 32, реверсивный механизм 23, трубопровод 30, регулятор давления 20, трубопровод 29 соелинена с дросселем 21, с помощью которого устанавливается требуемая величина поперечной подачи. Через трубопронод 25,регулятор давления 19, трубопровод 26 рабочая жидкость подводится к полости нсасынания насоса 11, который приводится во вращение электродвигателем 7, например, через ременную передачу 10, и нагружен дросселем 22 постоянной настрой; ки.

Следовательно, производительность насоса 11 и перепад давления на дросселе 22 будут переменны и пропорциональны скорости вращения двигателя 7, а значит и стола 5. Давление, полученное перед дросселем 22, по трубопроводу 27 подводится к полости управления регуляторон давления

19 и 20, конструкция которых такова, что давление на выходе регулятора (трубопроводы 26,29) равно давлению н полости управления (трубопровод 27) при условии, что на входе в регулятор (трубопроводы 25,30)данление ныше, чем н полости управления.

Таким образом, регулятор давления 20 изменявт перепад давления и расход через дроссель 21 пропорционально изменению скорости стола 5. Измене-. ние расхода и обуславливает изменение величины поперечной передачи, поддерживая ее постоянной л равной, заданной с помощью дросселя 21.

366669

Редактор С.Титова

Техред М.Тепер Корректор И.Ватру нина т

Заказ 6693/4 Тирам 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушдкал наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.уигород, УЛ.Проектная, 4

Плоскошлифовальный станок Плоскошлифовальный станок Плоскошлифовальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработки и предназначено для обработки шлифованием торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Изобретение относится к области механической обработки алмазно-абразивными инструментами со связанными зернами и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в частности в электронной промышленности и приборостроении при плоском шлифовании хрупких материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для суперпрецизионной обработки резанием преимущественно тонких пластин

Изобретение относится к области обработки деталей машин шлифованием и может быть использовано при обработке торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в подшипниковой промышленности при обработке деталей класса колец на карусельно-шлифовальных станках с круглым магнитным столом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью, например крупногабаритных и сверхкрупногабаритных подшипников качения

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в металлургической промышленности при обработке абразивным инструментом колосников
Наверх