Способ обработки плоских поверхностей

Авторы патента:

B24B7/04 - с вращающимся рабочим столом

(в) RU (и) 2001733 Cl (51) 5 В24В 7 04

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

oIIHcAHHE иЗОБРетенитт, :,", -- ::- .:., К ПАТЕНТУ (21) 4888121/08 (22) 06.1 2.90 (46) 30.10.93 Бютт hh 39-40 (71) Производственное объединение "Ижстапь" (72) Фомичев ВА; Щокшаев И.С. (73) Фомичев Владимир Александрович (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Использование: в металлообработке дпя заточки лезвий топоров и шлифовки изделий. Способ осуществляется в следующей последовательности

Поворотный стол 19 и несушщий блок 2 с инпрументальными головками.3 приводятся во вращение вокруг оси поворотного стола с разницей окружных скоростей, соответствующей технологической рабочей подаче. По мере вращения поворотного стола и несущего блока изделия поочередно и последовательно устанавливаются в приспособления

6 для крепления. При этом каждое изделие обрабатывается своей отдельной инструментальной головкой К окончанию обработки изделия подводятся к позиции выгрузки и снимаются с приспособлений 6 также поочередно и последовательно. 2 ип.

2001733

Целью является повышение производит=л l ости обработки посредством увеличения ь;слэ одновременно обрабатываемых изделий при непрерывности процесса.

Это достигается тем, что способ обработки плоских поверхностей изделий, преимущественно топоров, включающий их вращение на поооротнол столе и обработку с помощью инструментальных головок, вращающихся вокруг своих собственных осей обрабатывающий инструмент, выполняют тэк, что инструментальным головкам сообщают дополнительное вращение вокруг оси позоротного стола со скоростью, отличной от скорости перемещения изделий на вели- 40 чину, раанук> технологической подаче инструмента, причем количество инструментальных головок берут нэ единицу меньше количества иэделий, размещенных на столе, 45

На фиг.1 показана кинематическая схема устройства; на фиг.2 вЂ” план поворотного стола с изображением относительного расположения инструментальных головок.

Устройство содержит имеющий возможность вращения вал 1 с закрепленными на нем несущими блоком 2, по периметру которого равномерно расположены инструментальные головки 3 со шпинделями 4, на нижних концах которых закреплены инстру- "-5 менты 5 для обработки иэделий, расположенных в приспособлениях 6 для их установки.

Верхние концы шпинделей 4 соединены со шкивами 7 с возможностью перемеИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации оборудования для заточки, преимущественно лезвий топоров шлифовки поверхностей иэделий.

Известен способ обработки плоских поверхностей изделий инструментальными (шëi.фооэльн!Mw) головками (1), при котором изделия поочередно устанавливают на пооорогном столе и разгружают после обработки на выдающий лоток. При этом инструментальные головки вращают инструмент вокруг своих собственных осей и головки с инструментальными относительно стола остэюгся неподвижными. Изделия обрабатываются ээ время одного оборота стола.

Недостатками этого способа является невысокая производительность, обусловленная тем, что линейная скорость вращения изделий должна соответствовать

i ехнологичес кой (рабочей) подаче. Это и лил,итирует воэможность повышения производительности, так как время полного оборота стола ограничено технологической и. iл icw.

25 щения вдоль оси винтовой парой 8 от электродвигателя 9.

Шкивы 7 размещены в опорах 1О несущего блока 2 и связаны ременной передачей

11 с приводным шкивом 12, установленным в опорах 13 станины 14 и соединенным с электродвигателем 15.

На нижнем конце вращающегося вала 1 закреплено зубчатое колесо 16, связанное блоком шестерен 17 с зубчатым колесом 18 поворотного стола 19. по периметру которого равномерно устанавливаются иэделия для обработки, Между приспособлениями для установки и закрепления иэделий по периметру расположены радиусные пазы 20 для облегчения обслуживания и смены инструментов (наждачных кругов 5).

Позиция загрузки служит для установки иэделий в приспособлениях 6 поьоротного стола 19, а позиция выгрузки вЂ” для сьема изделий после их сбработки, Позиция правки инструмента предназначена для правки инструмента 5 или его замены.

Способ осуществляется на описанном устройстве следующим образом. Изделия, подлежащие обработке, устанавливаются поочередно последовательно на позиции загрузки о приспособления 6 по мере вращения -оооротного стола 19 и несущего блока 2 с инструментальными головками.

Электродвигатель 15 приводит во вращение инструменты 5, а от привода (нэ чертеже не показан) вращение передается на зубчатое колесо 18 поворотного стола 19, а через блок шестерен 17 и зубчатое колесо 16 вращающегося вала 1 вЂ” несущему блоку 2 с инструментальными головками 3, В процессе взаимного вращения поворотного стола 19 и несущего блока 2 за счет передаточного отношения зубчатых колес

16 и 18 и блока шестерен 17 обеспечивается разность окружных (линейных) скоростей, равная величине рабочей подачи инструмента. При этом инструменты 5 последовательно поочередно нагоняют иэделия и производят их обработку. К окончанию обработки изделия поочередно подходят к позиции выгрузки и снимаются с приспособлений 6.

При прохождении инструментом 5 позиции правки включается двигатель 9 и винтовой парой 8 производит регулярную подачу инструментальный головки 3. Правка инструмента может производиться, например, стационарно установленным алмазным карандашом.

Скорость вращения поворотного стола или, точнее, время полного оборота стола могут быть выбраны больше или меньше

2001733

Составитель В. Фомичев

Техред М.Моргентал Корректор, Н, Милюкова

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Заказ 3145

Производственно-издательский комбинат "Пзтент г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 технологической подачи. поскольку последняя обеспечивается лишь разницей скорости и не зависит от абсолютной скорости

Формула изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором детали устанавливают на столе, а инструментам и столу сообщают вращение вокруг своих осей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки. инствращения стола или вращения инсгрументальHûх голGвок вокруг оси. (56) Авторское свидетельство СССР

М 1373538. кл, В 24 В 3/40, 1986.

5 рументам сообщают дополнительное вращение вокруг оси стола с частотой, отличной от линейной частоты вращения по10 следнего на величину. равную рабочей подаче инструмента, при этом количество инструMBHTOB выбирают на единицу меньше количества деталей на столе,

Способ шлифования и полирования деталей сложной конфигурации и устройство для его осуществления // 1811470

Загрузочное устройство шлифовального станка // 1569171

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки при абразивной обработке плоских поверхностей деталей, преимущественно сегментов дисковых пил

Способ абразивной обработки // 1458168

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для ншифования и полирр-: вания тонких плоских деталей в машиностроительной и других отраслях промышленности

Универсальный многопозиционный шлифовальный станок // 1404281

Изобретение относится к устройствам для шлифования основных и торцовых поверхностей выводов нагревателей из керамических материалов

Устройство для обработки деталей // 1389999

Изобретение относится к машиностроению и технологии абразивной обработки торцов крупных пружин

Плоскошлифовальный станок // 1315246

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании плоских и конических поверхностей деталей типа колец

Устройство для шлифования плоских поверхностей изделий // 1114526

Плоскошлифовальный станок // 1093492

Плоскошлифовальный станок // 973312

Способ устранения изогнутости торцов колец шлифованием и компенсатор // 2107604

Изобретение относится к металлообработки и предназначено для обработки шлифованием торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Способ аддитивно-адаптивного шлифования и устройство для его осуществления // 2118248

Изобретение относится к области механической обработки алмазно-абразивными инструментами со связанными зернами и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в частности в электронной промышленности и приборостроении при плоском шлифовании хрупких материалов

Станок для шлифования плоских изделий // 2167040

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для суперпрецизионной обработки резанием преимущественно тонких пластин

Способ устранения изогнутости торцов колец шлифованием // 2271918

Изобретение относится к области обработки деталей машин шлифованием и может быть использовано при обработке торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Устройство клиновое запорное и противосдвиговое // 2293009

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в подшипниковой промышленности при обработке деталей класса колец на карусельно-шлифовальных станках с круглым магнитным столом

Способ устранения изогнутости торцов деталей класса колец шлифованием // 2370354

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью, например крупногабаритных и сверхкрупногабаритных подшипников качения

Устройство для абразивной обработки колосников // 2016744

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в металлургической промышленности при обработке абразивным инструментом колосников

Способ и система конвергентного полирования // 2610991

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для полирования оптических элементов. Система содержит полировочную подушку, имеющую радиальный размер (r), измеренный от центра полировочной подушки, и диафрагму, расположенную на полировочной подушке и выполненную с возможностью частичного окружения оптического элемента. Последний соприкасается с полировочной подушкой в пределах диапазона радиального размера. Диафрагма выполнена с формой, характеризуемой периферийной шириной fs(r) в поперечном оптическому элементу направлении, определяемой в зависимости от радиального размера с обеспечением постоянной скорости изнашивания полировочной подушки как функции от радиального размера в пределах диапазона радиального размера. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей за счет исключения образования царапин. 12 з.п. ф-лы, 26 ил., 1 табл.

Способ шлифования на станках с круглым магнитным столом торцов детали в виде кольца // 2647724

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью. Осуществляют выставление кольца на магнитном столе станка по индикатору при его вращении и шлифование первого и второго торцов кольца периферией круга методом врезания с устранением неплоскостности. Шлифование первого торца кольца ведут на нормативных режимах при закреплении кольца посредством магнитного поля стола с предварительно установленной величиной удельной силы притяжения, находящейся в пределах заданных значений минимальной и максимальной удельной силы притяжения. Шлифование второго торца кольца осуществляют на нормативных режимах при закреплении кольца посредством магнитного поля стола с удельной силой притяжения без ограничения ее максимального значении. При шлифовании первого торца максимальное значение удельной силы притяжения определяют с учетом обеспечения допуска плоскостности торцовой поверхности кольца из приведенного математического выражения. В результате сокращаются затраты времени на подготовку производства и повышается точность окончательно обработанных колец. 5 ил., 1 табл., 3 пр.