Гибочная машина

 

7929

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

Союз Советсиих

Социалистических

Реслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № л. В 21cI 7/02

Заявлено 29.1.1970 (№ 1407200/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 29.П1.1973

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

621.981.2 (088.8) Автор изобретения

Ю. М. Кириченко

Заявитель

ГИБОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к оборудованию используемому при выполнении гибочных операций.

Известна гибочная машина, содержащая стол, подвижную пр иж имную балку m поворотную гибочную траверсу.

Недостаток такой машины заключается в необходимости выполнять гибку деталей закрытого профиля за сравнительно большое число п ер еходов.

Цель изобретения — повысить производительность машины.

Это достигается тем, что машина снабжена дополнительной поворотной гибочной траверсой, а также закрепленным на столе между гибочными траверсами по направлению перемещения прижимной балки упором, рабочая ,поверхность которого расположена от плоскости стола на расстоянии, не превышающем расстояние от плоскости стола до рабочих поверхностей,поворотных гибочных траверс. При этом последние установлены симметрично относительно оси стола и с возможностью перемещения в противоположных направлениях по предусмотренным на столе направляющим.

Кроме того, гибочная машина снабжена лодштамповой плитой, размещенной в плоскости, параллельно плоскости стола, и закрепленной на рычагах, установленных на поворотных гибочных траверсах.

На фиг. 1 изображена описываемая гибючная машина с частичными разрезами по А — 4 и Б — Б; на фиг. 2 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 3 — левая часть синхронизатора гибочных траверс с разрезом по à — Г; на фиг. 4 — подштамповая:плита.

Машина содержит станину, выполненную в виде дву» стоек 1 и жестко связанного с ними стола 2. На столе установлены гибочные траверсы 3 и 4, снабженные комплектом сменных вставок 5 различных размеров. Рабочая поверхность этик вставок находится в од ной плоскости с осью вращения траверс. Для размещения изгибаемых деталей в траверсах вы,полнены выемки. Кроме того, каждая траверса имеет пять-шесть уступов для возможности контакта с оно рами при больших углах поворота. Уступы чередуются с выемками для размещения в последних уступов другой тра20 версы.

Гибочные траверсы поворачиваются в опора» 6, получая дополнительное .направление через секторы 7 в направляющих 8, жесткю связанных с опорами. Рабочие поверхности секторов и направляющих имеют, коническую форму. Каждая траверса приводится в дви. женские рычагами 9, перемещаемыми двумя силовыми цилиндрами 10.

Взаимное расположение опюр, а следо ва30 тельно, и гибочнык траверс регулируется с пю367929 мощью двух винтов 11 с правой и левой резьбой, вращающихся в связанных со столом стойках 12. На винтах установлены гайки 18 и 14, имеющ|ие выступы .и входящие в пазы осей 15, свободно вращающихся в опорах.

При вращении одного из винтов гибочные траверсы с одного конца раздв|игаются или сближаются, поворачиваясь вокруг осей на другой стороне, Между опорами на столе размещен yinop lб, который имеет окна для расположения уступов гибочных тра верс. В основа ни и упора выполнены продольные пазы для просыпания окалины и пыли. Такие же пазы;выполнены и в столе.

Для более надежной фиксации заготовки при прижиме и для облегчения ее перемещения при переходах и съеме готовой детали, при гибке без предварительного прижима (работа прижимной балки <сна весу»), верхняя кромка упора выполнена ниже рабочих плоскостей траверс на 0,5 — 0,8 мм.

Для гибки тонколисто,вого материала с малыми внутрен ними радиусами внутренние края рабочих плоскостей встаBQIK отстоят от осей .вращения на величину, равную половине ширины верхней кромки упора.

Для поворота гибоч ных тра верс служит си нхронизатор, состоящ ий из камней 17 кулисы 18 и жестко связанной с ней шта|нги 19, перемещающейся,при .повороте рычагов в направляющих 20. На нижних концах штанг закреплены регулируемые упоры в виде двух виконтов 21 для регулировки;и сходного положения траверс, Балыка 22 предназначена для прижи ма заготовок, На нижней плоскости ее выполнен паз для крепления инструмента, в частности, универсальной вставки 28, имеющей поперечные пазы для гибки деталей с предварительно загнутыми на 90 кромками. Балка шарнирно связана с левой буксой 24, а в правой буксе

25 она фиксируется и зажимается винтом 2б с KOiHiHческим концом. Для выбора зазора в пазу левой буксы 24, что необходимо при применении балки во время работы «на весу», служит шайба 27, псджимаемая резьбовой втулкой. Буксы вместе с балкой перемещаются в .вертикальных направляющих 28 под действием цил и ндров 29, жестко связанных с буксами. Выдвижные упоры 80 предназначены для передачи нагрузки при пиб|ке от балки на сга нину и для прижима заготовки. Они перемещаются в гайках 81 от цилиндра 82 и своими скосами воздействуют на буксы. Благодаря этим скосам можно производить приж им заготовок с толщинам и до предела, соответствующего заданному ти|поразмеру машкины, не пр ибегая к изменению,положения упоров по высоте. Угол скоса обеспечивает самоторможение, поскольку нагрузка на упор может во мыного раз .превосходить усилие, развиваемое им под действием силового цилиндра.

Изменение положения упоров по высоте необходимO при гибке узких, ло толстых заготовок, и смене инструмента в прижимной балке, для чего используют винты 88. При вращении последних гайка вместе с размещенным в ней упором перемещается в направляющих 84. При этом цилиндр 82 при вода упора остается неподвижным, так как он жестко связан со стойкой.

Регулируемые уп|оры балки в виде винтов

10 85 необходимы при работе балки «на весу» для восприятия ее веса, усилий цилиндров 29 привода балки и для выравнивания ее положения относительно плоакостн стола, а так же,при гибке узких заготовок.

15 Упоры на,концах, обращенных к буксам, имеют ролики 8б. Положение упора в горизонтальном направлении отрегулировано TBIK, чтобы ролики касались вертикальных плоскостей букс.

20 Для фиксации и заготовки перед гибкой служит упор 87. Положение упора можно изме,нять в горизонтальном и вертикальном направлениях с помощью штанг 88 и 89, фиксируемых танвенциальными зажимами.

25 Осо бенность упора описываемой машины заключается в том, что при необходимости установки его в зоне вращения траверсы, он выходит из этой зоны под действием самой пибочной траверсы при ее вращении.

50 Для этого штанги 88 имеют на концах, обращенных к траверсе, ролики 40, а штанги

89 закреплены в двуплечих рычагах 41, подпружиненных пружинами 42 и вращающихся на осях 48. Траверса при повороте воздейст35 вует на рол ики 40 за креплен ными на нее концах профильными планками 44, а затем— цилиндрической поверхностью.

Винты 45 служат для устранения перекоса упора и для тонкой регулировки положения

40 упора при корректировке размера на изготовление парти и деталей.

Подштамповая плита предназначена для установки на машине штампов при выполнени и разнообразных штамповочных операций.

45 Плита 4б выполнена почти на всю длнну траверс и на верхней плоскости ее имеются Тобразные .пазы для закрепления:нижних частей штампов. Рычапи 47 и стойки 48 шарнирно связана между собой посредством осей

50 49. Стойки закрепляют на плоскостях траверс с фиксацией в продольных пазах. Плита при движении получает направление на колонках 50, закрепляемых в прижимной балке. .Проставки при надобности закрепляют в

ss Т-образных пазах траверс. На рабочих плос,костях проставок выполнены продольные и поперечные Т-.образные пазы для крепления шта мпов.

Агрегаты пидропри вода смонтированы в

60 столе.

Для .переключения траверс на обрапный ход по достижении настроенного угла изтиба (или хода — при применении подштамповой плиты) служит кулачок 51 (см. фиг. 1) воз.

65 действующий на конечный выключатель. Этот

367929 кулачок устана вливают на заданный угол (ход) путем изменения положения его в отверстии штанги 19 с последующей фиксацией стюпорным винтом.

На правой штанге закреплена стойка 52, несущая два кулачка для привода соответственно д вух конечных выключателей. Первый из этих выключателей предназначен для подачи команды на обратный ход прижимной балки, а второй — для подачи команды на остановку при одиночных циклах, или на возобновление цикла при автоматической работе. Та|кую же функцию выполняет и третий конечный выключатель, срабатывающий от кулачка 58, закрепленного на стой ке 54, связанной с прижимной балкой. Когда срабатывает второй и третий выключатели, цикл возобновляется, и рабочие органы останавливаются; Это происходит благодаря тому, что нормально открытые контакты этих выключателей подсоединены;последовательно, а нормально закрытые — пар аллельно.

Перед гибкой заготовки устанавливают тра версы 8 и 4 с помощью маховичков винтами 11 по линейкам, закрепленным на столе.

Затем ставят толкатель 51 на необходимый угол изпиба по шкале углов, а упор 87 заготовки — на заданный размер по линейкам на штангах 88 (после пробной гибки первой детали из партии производят,корректировку размера винтами 45). После этого на рабочие плоскости траверс укладывают заготовку и включают привод машины. При этом прижимная балка 22 с закрепленной в ней универсальной вставкой 28 опускается. При подходе вставки к заготовке выходят упоры 30, которгяе совместно с цилиндрами 29 прижимают заготовки и заклинивают прижимную балку. При определенном усилии прижима срабатывает электроконтактный манометр и начинается вращение траверс, сопровождаемое изгибом заготовки.

По достижении установленного угла изгиба толкгтель воздействием на конечный выключатель переключает траверсы на обратный ход.

В начале обратного хода траверс один из

;кулачков стойки 52 нажимает на первый конечный выключатель, и пр|ижимная балка перемещается вверх. Остановка или возобновление цикла происходит после того, как прижимная балка и траверсы приходят в исходное положение, т. е. когда срабатывают под их действием второй и третий конечнгяй выключатели.

Все выполняемые на пибочной машине работы можно разделить по характеру использования прижимной балки на четыре вида: гибка с прижимом; работа с применением балки в положении «на весу»; балка работает,при неподвижных траверсах; балка не используется.

Работа балки «па весу» необходима при гибке в специальных штампах, при применении почштамповой плиты, а также может

65 болты окончательно.

Высоту И межштампового пространства мсжно изменять винтами 85, а также дополнительно винтами 21. Нижние части штампов закрепляют на плите 46 в Т-образных пазах, а верхние — в балке 22 через хвостовики пря мо гольной формы.

Гибка сложного полузамкнутого профиля в штампе (см. фиг. 3) может производиться с предварительной гибкой заготовки на необходнмыи угол с помощью универсального HHбыть использована для угловой и радиусной гибки при условии извлечения согнутой детали из-,под вставки.

Прижимную балку для работы в положении «на весу» устанавливают следующим образомм.

Сначала опускают прижимную балку 22 до упора в винты 85 при подготовке к гибке в штампах, или до упора вставки 23 в нож 16 или в плоскости траверс прои подготовке к гибке траверсами. При необходимости подвижные упоры 80 отводят винтами 33. С помощью винтов 85 по линейкам, закрепленным на направляющих 28 балки, устанавливают ее по,высоте, а винтами 33 подводят упоры 30 к буксам 24 и 25 до полного контакта с ними.

Работа прижимной балки 22 в положении

«FIB весу» сопровождается и подъемом ее после гибки на высоту, достаточную для съема готовой детали и установки очередной заготовки в режиме «раздельная работа».

Как,и на известных маши пах при прижиме узких заготовок большой толщины балка может получить значительный перекос, что отражается на качестве детали. Поэтому для гибки таких деталей балку устанавливают в положении «на весу» в описанной ранее последовательности, или, при необходимости прижима заготовки, винты 85 устанавливают в наивысшее положение, но не препятствующее прижиму.

Машину подготавливают к работе с использованием подштамповой плиты следующим образом.

З5 Упоры 30 переводят в крайнее верхнее положение и до отказа вворачивают визиты 85.

Затем в паз балки 22 устанавливают направляющие колонки 50 и отводят ее в сторону поворотом вокруг оси левой буксы 24, осво4О бодив место для установки подштамповой плиты.

После этого на верхние плоскости тра верс

8 и 4 ставят (фиг. 4) подштамповую плиту

46. Потом вводят балку на место зафикси45 ровав правый конец ее винтом 26, а левый конец поджимают резьбовой втулкой через шайбу 27. Вывертыванием визитов 85 опускают балку так, чтобы колонки 50 вошли в пазы плиты 46, и оп:;лоры 80 до сопри50 косновенпя с буксами. Далее винтами 11 сближают траверсы до такого положения, чтобы можно бь.ло свободно установить стойку 48 в пазах полуматриц, после чего предварительно закрепляют стойки 48 и затягивают

367929 юг 1 струмента (угловая гибка или непосредственно прижимной балкой прои ее опускании до винто в 85, если достаточно усилия цилиндров 29).

При гибке в штампах может оказаться целесообразной установка полуматриц в исходном .положении с начальным углом, что достигается соответствующей регулировкой винтов 19.

На описываемой маш и не трубы с относительно небольшими длинами и толщинами стенки можно гнуть без прижима (в положении .прижимной балки «на весу»). При этом в связи с отсутствием прижимной BcTBiBки появляется возможность за первые два перехода гнуть последовательно д ва участка с центральным углом 120 —:150 подачей заготовки в поперечном к оправке направлении, что сокращает irro сравнению с известными ма шинами число переходов до трех-четырех.

Гибка конических труб на оправке отличается от гибки цилиндрических труб тем, что между траверсами устанавливается угол, соответствующий углу ко нуса, а коническая опр а вка — в специальных стойках.

Последовательная гибка цилиндрических и конических труб большого диаметра и обечаек может производиться KBIK с помощью универсальной вставки, так и с помощью специального инструмента. Первый способ более приемлем для труб меньшего диаметра и с пониженными требованиями к форме поверхности, та к как гибка у ниверсалыным инструментом, естественно, сопровождается более заметной огранкой поверхности. Заготовка разделяется на участки, которые сгибаются последовательно оди н за другим. Гибка труб большого диаметра также должна производиться в положении балки «на весу».

Предмет изобретения

1. Гиоочная машина содержащая смонтирова нный на станине стол, подвижную прижимную балку и поворотную гибочную траверсу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительной поворотной гибочной траверсой, и закрепленным на столе между траверсами у пором, рабочая поверхность которого расположена от плоскости стола на расстоянии, не превышающем расстояния от плоскости стола до рабочих поверхностей траверс, при этом траверсы установлены на столе направляющих, симметрично относительно оси стола и с возможностью перемещения в них в противоположных направлениях.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена подштамповой плитой, размещенной в плоскости, параллельной плоскости стола, и закрепленной на рычагах, установленных,на указанных траверсах.

367929

Фиг 4

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 624/)0 Изд. № !78 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Гришин

Техред А. Камышникова

Корректоры: Н. Прокуратова и Е. Сапунова