Форма для изготовления армированных изделий
ОЙ И"СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
3680
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05.1Х.1969 (№ 1361052/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.1.197i3. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 29.111.1973
М. Кл. В 29с 5/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.027.774(088.8) Авторы изобретения В. Т. Давыденко, В. Н. Саракуз, H. Г. Павлов и В. Л. Воробьев
Заявитель
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Известна форма для изготовления армированных изделий из полимерных материалов, например одностороннего зубчатого ремня, путем центробежного литья, состоящая из формирующего стакана, на внутренней поверхности которого нанесен профиль формуемого изделия, барабана для фиксации арматуры, крышки с загрузочным отверстием и герметизирующей прокладки. Из такой формы при формовании изделия затруднено удаление летучих, что приводит к образованию пор в теле изделия и ухудшает его качество.
Предложенная форма отличается от известной тем, что барабан выполнен в виде удлиненных радиальных ребер, противоположные торцовые поверхности которых закреплены на фланцах. Это значительно облегчает процесс удаления летучих при формовании изделия и повышает его качество.
На фиг. 1 изображена предложенная форма, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.
Форма содержит формующий стакан 1 со втулкой, имеющий шлицевой паз. На внутренней боковой поверхности стакана нанесен профиль 2 формуемого изделия. Внутри стакана размещен барабан, выполненный в виде удлиненных радиальных ребер 8, противоположные торцовые поверхности которых закреплены на фланцах 4 и 5. Фланцы имеют выступы б и 7, которые входят в соответствующие углубления в дне стакана и крышки
8 формы. Крьппка имеет отверстие 9 и герме5 тизирующую прокладку 10.
Для получения изделий на барабан наматывают армирующий корд 11 с необходимым шагом. Затем барабан концентрично устанавливают в стакане и закрывают крышкой. Фор10 му размещают на валу привода, обеспечивающего ее вращение. На дно стакана заливают полимер. Форма от электродвигателя приводится во вращение. При этом полимер проходит в пространстве между радиальными
15 ребрами барабана и под действием центробежных сил поднимается по формующей поверхности стакана. Благодаря большой разности удельных весов полимера и летучих, пузырьки газа, находящиеся в полимере и ар20 мирующем корде, стремятся к оси вращения формы и, не всгречая преграды на своем пути, выходят из,полимера по наименьшему пути, равному толщине изделия. При этом внутренняя поверхность изделия соприкасается с ба25 рабаном только в местах поддержания армирующего корда, и газовые включения полностью удаляются из изделия, что повышает его качество.
В связи с отсутствием формующей поверх30 ности на барабане обеспечивается минималь368047
Риг t
Фиг. 2
Составитель В. Быхов
Техред Т. Курилко
Редактор Л. Ушакова
Корректоры: О. Тюрина и О. Усова
Заказ 731/5 Изд. № 216 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова. 2 ный контакт с ним полимера, что способствует легкой разборке формы.
Предмет изобретения
Форма для изготовления армированных изделий из полимерных материалов, например одностороннего зубчатого ремня, путем центробежного литья, состоящая из формующего стакана, на внутренней поверхности которого нанесен профиль формуемого изделия, барабана для фиксации арматуры, крышки с загрузочным отверстием и герметизирующей прокладки, от гичаюиаяся тем, что, с целью облегчения удаления летучих при формовании изделия, барабан выполнен в виде удлиненных радиальных ребер, противоположные торцовые поверхности которых закреплены на фланцах.
