Всесоюзная

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 65g 53/40

Заявлено 22.Х1.1968 (№ 1284543, 27-11) с присоединением заявки ¹â€”

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень ¹ 11 г1ата опубликования описания 22Х.1973

УДК 621.867.82 (088.8) Авторы изобретения

3. М. Кудрявцева, В. И. Смирнов, В. A. Бобров, Н. Е. Дунаев, Т. И. Кухтин, А. К. Гусаров, Ю. T. Егорушкин, Ю. А. Говоров, В. А. Бренгауз, Н. И. Лисин, Д. А. Вишневский и А. И. Инденбаум

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина, Красногорский завод цементного машиностроения и Центральный научно-исследовательский полигон

Всесоюзного научно-исследовательского института строительного и дорожного машиностроения

Заявители

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНУЮ СИСТЕМУ

Изобретение относится к пневматическому транспорту и предназначено для загрузки порошкообразных материалов в пневмотранспортную систему с последующей подачей их в среду с высоким давлением, например в доменные печи. Порошкообразные реагенты можно вдувать при высоких гидродинамических напорах, например, в ковши и ванны сталеплавильных агрегатов. Изобретение можно также использовать для смешения пропорции разнородных сыпучих материалов и дальнейшего их транспорпи рования по одному пылепроводу, например для одновременного вдувания в доменные печи флюсующих, обессеривающих реагентов и измельченного твердого топлива.

Известны установки для загрузки порошкообразных материалов в пневмотранспортную систему, состоящие из однокамерных пневмонасосов, снабженных аэроэлементами, весоизмерительными системами и устройствами для ввода наполнительного газа. Однако эти установки не могут обеспечить непрерывную транспортировку разнородных материалов, поступающих из нескольких бункеров, и обеспечить составление смеси в заданном весовом соотношении компонентов. Они лишены средств для регулирования подачи воздуха как в шлюзовые, так и в смесптельную камеры и Hp могут регулировать Нх производительность.

Целью изобретения является обеспечение непрерывной выдачи в пневмопровод заданного количества материала илн смеси его в заданном весовом соотношении компонентов для их транспортирования в потоке газа.

Достигается это тем, что пневмонасосы установки смонтированы в единую систему из нескольких по числу компонентов смеси управляемых пневмонасосов, к одному нз которых — пневмонасосу непрерывного действия — присоединены все остальные для периодической, одновременно производимой подгрузки материалами пневмонасоса непрерывного действия, весоизмерительпая система которого сблокирована с регулятором расхода газа на собственные аэроэлементы и с механизмом включения и выключения подачи наполнительного газа в шлюзовые пневмонасосы, снабженные реле давления и регуляторами расхода газа на аэроэлементы, сблокированными с Нх весоизмерительными системами.

370138

На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка; па фиг. 2 — графики изменения,веса материала .в пневмонаоосе непрерывного дей сввия и,в одном из шлюзовых пневмонасосов в зависимости от времени.

Установка состоит из смонтированных в единую систему двух или нескольких управляемых камерных пневмонасосов 1, один из которых является пневмонасосом непрерывного действия, а другие шлюзовые пневмонасосы служат для периодической, одновременно производимой подгрузки материалами пневмонасоса непрерывного действия. В камерах пневмонасосов установлены аэроэлемепты 2 для аэрации материала, поступаюшего в камеры при посредстве загрузочных устройств

8, снабженных запорными клапанами 4. Для подъема давления в камерах пневмонасосов установлены форсунки 5, подвод газа к которым осуществляется по трубопроводу б, снабженному расходомером с вентилем 7, а подвод газа к аэроэлементам — по трубопроводу 8 с расходомером и регулятором 9 расхода газа.

Выдача материалов из камер пневмонасосов осуществляется по выводным трубам 10, установленным в каждой камере и снабженным заборными устройствами 11. При этом выводная труба камеры пневмонасоса непрерывного действия соединена с трубопроводом

12 пневмотранспортной системы, а выводные трубы камер шлюзовых пневмонасосов соединены с камерой пневмонасоса непрерывного действия трубопроводом 18, снабженным запорным устройством 14 и обратным клапаном 15.

Камеры всех пневмонасосов оснащены также указателями lб верхнего и нижнего уровня материалов, а также весоизмерительными системами 17, coJIQKHpoBBHIIbIMH с регуляторами 9 расхода газа на собственные аэроэлементы 2. Весоизмерительная система пневмонасоса непрерывного действия сблокирована, кроме того, с механизмом 18 для включения газа на наполнение шлюзовых камер, которые снабжены реле 19 давления, сблокированные, в свою очередь, с механизмом 20 для выключения наполнительного газа по достижении в камере заданного давления и регулятором 21 расхода для одновременного включения газа на аэроэлементы шлюзовых камер.

Для сброса излишка транспортирующего газа в магистраль камера пневмонасоса непрерывного действия имеет трубопровод 22 с обратным клапаном 28 и регулятором 24 давления. На выводной трубе 10 камеры пневмонасоса непрерывного действия также установлен обратный клапан 25. Для быстрого наполнения этой камеры газом в начале цикла выдачи материала в пневмопривод к камере присоединен наполнительный трубопровод 2б.

Для достижения заданной концентрации потока транспортируемой по пневмопроводу массы в него при необходимости может быть введен дополнительный газ по подсоединенному

ЗО

;.о

55 к нему трубопроводу 27. Таким образом, пневмонасос непрерывного действия постоянно находится под давлением и выдает материал или смесь его непрерывно. Подгрузка его осуществляется с помощью одного или нескольких одновременно, но циклически работающих шлюзовых пневмонасосов в процессе выдачи материала. Во время подгрузки давление в камерах шлюзовых пневмонасосов превышает давление в пневмоцасосе непрерывного действия, загрузка же их производится при атмосферном давлении.

Проведение всех операций в установке осуществляется в следующей последовательности.

Перед пуском установки пневмонасос непрерывного действия загружают одним материалом или смесью их при атмосферном давлении. После загрузки камеру герметизируют, и включают подачу газа на аэроэлементы 2, устанавливая расход, соответствующий заданной производительности. Одновременно для быстрого подъема давления в камере пневмонасоса подают газ через форсунку 5 и наполнительный трубопровод 26. По достижении необходимого давления в камере подачу газа на форсунку и наполнительный трубопровод прекращают.

После этого начинается фиксируемая весоизмерительной системой 17 выдача материала (или смеси его) по выводной трубе 10 в трубопровод 12 пневмотранспортной системы (циклический,график показан линией 1 на фиг. 2). Одновременно, производят запрузку шлюзовых пневмонасосов (циклический график показан линией II на фиг. 2). В тот момент, когда вес материала или смеси нескольких материалов в камере пневмонасоса непрерывного действия достигает заданного значения, от весоизмерительной системы 17 этого пневмонасоса поступает сигнал на механизм

18, включающий подачу наполнительного газа IB каме ры шлюзовых лневмонасосов. По достижении в них заданного давления от реле давления 19 каждого шлюзового пневмонасоса .посту пает сигнал на .механизм 20,,вьгключающий подачу наполнительного газа, а после этого — сигнал на механизм 21 для включения одновременной подачи газа на аэроэлементы всех шлюзовых пневмонасосов. Затем открывается запорное устройство 14, и начинается подгрузка материалов в камеру пневмонасоса непрерывного действия. При этом весоизмерительная система каждого пневмонасоса фиксирует изменение веса материала в своей камере и в случае отклонения от задания подает сигнал на исполнительный механизм регулятора 9, расхода для корректировки расхода газа.

Корректировка количества материала, выдаваемого пневмонасосом непрерывного действия в процессе его подгрузки, ведется путем корректировки расхода газа на его аэроэлементы в зависимости от фазности между изменением суммарного веса, поступающего ма370138

26 бог.1 териала и повышением веса материала в пневмо <асосе непрерывного действия.

После опорожнения шлюзовых пневмона сосов от их весоизмерительной системы поступает сигнал на механизм выключения подачи газа на собственные аэроэлементы и на механизм 21, отключающий общий подво аэрирующего газа после поступления сигналов от весоизмерительных систем всех шлюзовых пневмонасосов. Подача газа прекращает- 1О ся, но выдача материала из пневмонасоса непрерывного действия продолжается. Запорное устройство 14 перекрывают, и все шлюзовые пневмонасосы разгерметизируют и вновь загружают. После заполнения до определенного 15 веса от весоизмерительной системы каждого шлюзового пневмонасоса поступает сигнал на включение индивидуального подвода газа на аэроэлементы. Затем операции повторяются в той же последовательности. 20

Суммарная производительность всех шлюзовых пневмонасосов должна превышать производительность пневмонасосов непрерывного действия, что достигается соответствующим расчетом диаметров выводных труб всех пнев- 2 монасосов и регулируемым расходом газа на аэрацию. При этом условии в процессе выдачи материала из пневмонасоса непрерывного действия происходит его одновременное заполнение. Газ, поступающий в пневмонасос непрерывного действия в процессе его подгрузки из шлюзовых пневмонасосов, а также газ, вытесняемый из его камеры поступающим материалом, направляется в трубопровод 12! ! ! !

l ! ! ! ! ! !

I !

» пневмотранспортной системы. Для этого на ка мере пневмонасоса непрерывного действия установлен регулятор 24 давления, с помощью которого лишний газ выводится нз камеры через сбрасывающий трубопровод 22.

Предмет изобретения

Установка для загрузки порошкообразных материалов в пневмотранспортную систему, включающая однока мерные пневмонасосы, снабженные аэроэлементами, весоизмерительными системами н устройствами для ввода иа полнительного газа, отличаюцаяся тем, что, с цель:о обеспечения непрерызной выдачи и пневмопровод заданного количества материала или смеси его в заданном весовом соотношении компонентов, пневмонасосы установки смонтированы в единую систему из нескольких по числу компонентов смеси управляемых пневмонасосов, к одному из которых — пневмонасосу непрерывного действия — присоединены все остальные для периодической, одновременно производимой подгрузки материалами пневмонасоса непрерывного действия. весоизмерительная система которого сблокирована с регулятором расхода газа на собственные аэроэлементы и с механизмом включения . и выключения подачи наполнительного газа в шлюзовые пневмонасосы, снабженные реле давления и регуляторами расхода газа на аэро элементы, сблокированнымн с их весонзмерительными системами.

370138

Составитель В. Станкевич

Корректор E. Денисова

Текред Т. Курилко

Редактор 3. Твердохлебова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 200/675 Изд. № 225 Тираж 780 Подпнснос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCI

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5