Устройство для измерения взаимного углового

 

,ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

370460

Союз Соаетскив

Социалистическив

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. G 01b 11 26

Заявлено 28.Х11.1970 (№ 1606931 25-28) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубл иковано 15.11.1973. Бюллетень ¹ 11

Дата опублгиковання описания 12Х.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 531.715,27(088.8) Авторы изобретения всксоюзндя бкблкотека ЫБД б

В. Е. Койре и A. Л. Аграновский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЗАИМНОГО УГЛОВОГО

РАСПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ В КРУПНЫХ

КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЯХ АВТОКОЛЛИМАЦИОННЫМ МЕТОДОМ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано, в частности, на машиностроительных предприятиях для измерения углов между осями скрещивающихся и пересекающихся отверстий крупных корпусных деталей повышенной точности автоколлимационным способом.

Известно устройство для измерения взаимного углового расположения осей отверстий в крупных корпусных деталях автоколлимационным способом, содержащее опорный элемент, например призматическое основание, оправку с зеркалом, валики и крепежные элементы.

Основание опирается на валики. Плоскость зеркала перпендикулярна к оси измеряемого отверстия, а ось валиков параллельна оси измеряемого отверстия.

В известном устройстве установочная (валики с осями, параллельными оси измеряемого отверстия) и измерительная базы (плоскось зеркала перпендикулярна оси измеряемого отверстия) различны, в результате чего между ними имеется размерная цепь, погрешности составляющих звеньев которой входят в погрешность измерения, что снижает точность измерения.

Предлагаемое устройство отличается тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено механизмом для прижатия зеркала к опорному элементу и его плавного поворота в вертикальной плоскости, выполненным в виде упора, жестко закрепленного на опорном элементе, ползуна, перемещаемого по опорному элементу до упора и несушего оправку с зеркалом, пружин, прижимающих зеркало к опорному элементу н установленных между упором и ползуном, и реечной передачи, сообщающей поворот зеркалу через ше10 стерню, закреплештую на осн оправы.

Г1овышение точности измерения вызвано отсутствием размерной цепи, поскольку в устройстве установочная и измерительная базы совмещены.

15 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — вид по стрелке А на фиг. 1; .на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит опорный элемент, па20 пример призматическое основание 1, вставляемое в измеряемое отверстие. Основагше имеет опорные скругленные притертые ребра, вокруг которых поворачивается зеркало 2 на осях 3 с помощью шестерни 4 и круговой рейки 5.

Зеркало, свободно посаженное в оправку б, плотно прижимается к ребрам с помощью пружин 7 через подвижной ползун 8. В нем размешаются оси 8 зеркала посредством неподвижного упора 9, являющегося одновременно и направляющей для ползуна 8. Между направляющей упора и ползуном имеется зазор.

Призматическое основание служит для определения углового положения осей. зеркала — для визирования этого положения, остальные детали — для обеспечения плотного беззазорного прижатия зеркала к ребрам основания и плавного их поворота при визировании àвтоколлиMàöèîínûì прибором.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Упор 9 крепится винтами к опорному элементу — призматическому основанию 1. Ползун может двигаться к упору. Между ползупом и упором помещены две пружины, которые стремятся отжать ползун от упора. Однако к переднему концу ползуна крепится оправа с зеркалом 2, которое упирается в ребро призматического основания 1. Таким образом осуществляется прижатие измерительной базы (зеркала) к установочной (призматическому основанию).

Оправка с зеркалом крепится к переднему концу ползуна посредством двух осей 8, которые с одной стороны неподвижно, крепятся и оправке, а с другой стороны — по скользящей посадке входят в отверстия B ползуне.

На правой оси (на ее свободном конце, выходящем из отверстия ползуна) жестко насажена шестерня 4, которая скрепляется с кру говой рейкой 5. На одной стороне рейки 5 нарезана резьба, а на другом ее конце кольцевые канавки, которыМи она зацепляется с зуоьями шестерни 4.

При вращении рейки в ту или иную сторону ей тем самым сообщается возвратно-поступательное движение, а шестерне 7 и, следовательно, зеркалу — вращательное. Таким образом происходит поворот зеркала в вертикаль IOH плоскости.

Каждое такое устройство вставляется в измеряемое отверстие и измерение взаимного углового расположения осей отверстий производится обычным автоколлимационным методом.

Предмет изобретения

Устройство для измерения взаимного углового расположения осей отверстий в крупных корпусных деталях автоколлимационным методом, содержащее опорный элемент, например призматическое основание, и оправкч с зеркалом, отличаюшееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено механизмом для прижатия зеркала к опорному элементу и его плавного поворота в вер З тикальной плоскости, выполненным в виде упора, жестко закрепленного на опорном элементе, ползуна, перемещаемого по опорному элементу до упора и несущего оправку с зеркалом, пружин, прижимающих зеркало к опорному элементу и установленных между упороьч илолзуном, и реечной передачи, сообщающей поворот зеркалу через шестерню, закреплевпую на оси оправки.

370460

Составитель Лобзова ова Текред Г. Дворина

Корректор А. Дзесова

Заказ 194/676 Изд. № 233

Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж 35, Раушская наб. д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»