Способ изготовления сплошных дисков

 

371007

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.11.1971 (№ 1624342(25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 221!.1973. Бюллетень № 12

М. Кл. В 21k 1 32

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.735.8 (О88.8) Дата опубликования описания 6.IV,1973

Авторы изобретения И. P. Крянин, А. С. Гельман, Jl. В. Прозоров, Г. А. Пименов, Н, В. Тихомиров, М. С. Барышев, Л. M. Яровинский, А. К. Онищенко, В. А. Масол, С. В. Шрамченко, С. И. Коваль и В. Г. Бурмистров

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛОШНЫХ ДИСКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области тяжелого машиностроения.

Известен способ изготовления сплошных дисков, заключающийся в том, что слиток биллетируют, осаживают, прошивают, протягивают в направлении, перпендикулярном оси слитка, разделяют по отверстию на две части и окончательно куют.

С целью получения крупногабаритных дисков с высокими физико-механическими свойствами по всему сечению по предлагаемому способу перед окончательной ковкой части слитка сваривают торцами, противоположными плоскости их разделения.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом, Слиток биллетируют, осаживают биллет, протягивают в направлечии, перпендикулярном оси слитка, и разделяют по отверстию на две части, после чего сваривают их торцами, противоположными плоскости, и куют на окончательные размеры поковки. Окончательную ковку ведут таким образом, чтобы оставшаяся после прошивки часть осевой дефектной зоны располагалась в пределах поковочных напусков и полностью удалялась при последующей механической обработке.

1о Способ изготовления сплошных дисков, заключающийся в том, что слиток биллетируют, осаживают, прошивают, протягивают в направлении, перпендикулярном оси слитка, разделяют по отверстию на две части и оконча1S тельно куют, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения крупногабаритных дисков с высокими физико-механическими свойствами по всему сечению, перед окончательной ковкой части слитка сва20 ривают торцами, противоположными плоскости их разделения.

371067

Редзктор Н. Суханова

Заказ 749(!7 Изд. Ко 1175 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Пушинская

Техред Г. Дворина

Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Способ изготовления сплошных дисков Способ изготовления сплошных дисков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к осадке заготовок на прессе с двумя подвижными рабочими столами в процессе изготовления цельнокатанных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении точных заготовок деталей типа дисков сложной формы со значительными перепадами по толщине и диаметру и с глубокими нештампуемыми поднутрениями, изготавливаемых из трудодеформируемых многофазных сплавов, в частности из жаропрочных никелевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и энергетической промышленности при изготовлении дисков роторов газотурбинных двигателей и роторов турбин тепловых и атомных электростанций

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении крупногабаритных деталей типа дисков, колец, фланцев, бандажей и т.д
Наверх