Пневмотранспортная установка всасывающе-нагнетательного типа

 

О П И C A Н И Е 372l43

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саез Ссеетскив

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.11!.1970 (№ 1418043/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01111.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 18.IV.1973

М, Кл. В 65g 53/28 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.867.83 (088.8) Автор изобретения

Б. С. Долженков

i т

Заявитель

П Н ЕВМОТРАНС ПОРТНАЯ УСТАНОВКА

ВСАСЫВАЮЩЕ-НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ТИПА

Изобретение относится к пневматическим транспортным устройствам, в частности к пневмотранспортным установкам для удаления стружки от металлорежущего станка.

Известна пневмотранспортная установка всасывающе-нагнетательного типа, в которой транспортируемый груз в промежуточном пункте, пройдя отделитель, передается через шлюзовый затвор из всасывающего трубопровода в нагнетательный с помощью одной воздуходувки, мощность двигателя которой равна суммарной мощности нагнетания и всасывания.

Предлагаемая установка отличается тем, что для повышения экономичности установки воздуходувка всасывающей системы снабжена дополнительными всасывающей и выхлопной трубами, отделенными от основных труб поворотными заслонками и образующими нагнетательную систему при переключении заслонок, по окончании механической обработки на станке заслонки управляются сигналом реле нагрузки двигателя металлорежущего органа станка.

На чертеже дана принципиальная схема описываемой установки.

Она снабжена загрузочной воронкой 1 для отбора стружки от фрезерного агрегата 2 при механической обработке, например, слябов 8.

Воронка связана материалопроводом 4 с сепаратором 5 для осаждения стружки, а далее — с циклоном б для улавливания металлической пыли.

Циклон соединен со всасывающей воздуходувкой 7 через регулировочный клапан 8 для поддерживания оптимальной весовой концентрации в системе. Воздуходувка имеет выхлопную трубу 9 для выброса чистого воздуха в атмосферу.

Воздуходувка снабжена также дополнительной всасывающей трубой 10, отделенной от основной трубы заслонкой 11, которая поворачивается от гидроцилиндра 12, и дополнительной выхлопной трубой 18, отделенной от основной трубы 9 заслонкой 14, которая поворачивается от гидроцилиндра 15.

Распределитель lб управления гидроцилиндрами 12 и 15 электрически связан с реле

17 нагрузки двигателя 18 металлорежущего органа станка.

Дополнительная выхлопная труба связана с материалопроводом 19 для распределения стружки по емкостям 20 через разгрузочные устройства 21 с приводом от гидроцилинд25 ра 22.

Стружка из сепаратора 5 загружается в материалопровод 19 через шлюзовый затвор 28 и загрузочную воронку 24 на наклонную подпружиненную площадку 25 с вибратором 2б, 30 предотвращающем зависание стружки на ней.

372143

Предмет изобретения

Редактор В. Дибобес Техред T. Курилко Корректор А. Степанова

Заказ 94577 Изд. _#_o 277 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2

Стрелками показано вращение фрез, шлюзового затвора и движение стружки и воздуха в системе во время механической обработки.

Пунктирными стрелками показано движение воздуха и стружки при распределении ее по емкостям.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении воздуходувка 7 включена, заслонки 11 и 14 перекрывают дополнительные всасывающую 10 и выхлопную

18 трубы, шлюзовый затвор 28 включен, разгрузочное устройство 21 установлено над емкостью 20.

Включают привод 18 и начинают фрезерование сляба 8. При этом стружка поступает в загрузочную воронку 1 и далее по материалопроводу 4 проходит в сепаратор 5, где она оседает, Воздух с мелкой стружкой и пылью попадает в циклон б, где осаждается пыль и мелкая стружка, а чистый воздух выходит через трубу 9 в атмосферу.

Стружка из сепаратора 5 через работающий шлюзовый затвор 28 поступает в загрузочную воронку 24 и далее — на подпружиненную наклонную площадку 25.

По окончании фрезеровки сляба 8 нагрузка на двигателе 18 падает до уровня холостого хода, а реле 17 дает команду на электромагнит распределителя 1б, который управляет работой гидроцилиндров 12 и 15 поворота заслонок 11 и 14 соответственно. Заслонки 11 и

14 поворачиваются и перекрывают основные всасывающую и выхлопную трубы (на чертеже показано штрих-пунктирной линией).

Воздух начинает поступать в дополнительную всасывающую трубу 10 и по трубе 18— к загрузочной воронке 24, при этом включается вибратор 26. Стружка под действием воздуха падает в материалопровод 19 и через разгрузочное устройство 21 высыпается в емкость 20.

При этом время выгрузки стружки не долж»о превышать времени для вспомогательных

10 операций (установка и зажим следующего сляба) на станке. Это время регулируется подбором сечения трубы 10 путем дросселирования, что определяет нужную скорость транспортирования стружки по материалопроводу

15 19, а следовательно, и требуемое время.

После загрузки стружки в емкость система возвращается в исходное положение и цикл повторяется в той же последовательности.

Пневмотранспортная установка всасывающе-нагнетательного типа для удаления стружки от металлорежущего станка, отличающая25 ся тем, что, с целью повышения экономичности установка, воздуходувка всасывающей системы снабжена дополнительными всасывающей и выхлопной трубами, отделенными от основных труб поворотными заслонками и об30 разующими нагнетательную систему при переключении заслонок по окончании механической обработки на станке, управляемых сигналом реле нагрузки двигателя металлорежушего органа станка.