Устройство для нанесения жаростойкого покрытия
О П И С А Н И Е 373083
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 22d 7/12
Заявлено 28.VII.1971 (№ 1686318/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Ill.1973. Бюллетень № 14
Дата опубликования описааия 21Х1973 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД К 669.18:621.746.329 (088.8) Авторы изобретения
В. 1т1. Прядко и В. А. Кривошеев
Днепропетровский инженерно-строительный институт
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ,1, Изобретение относится к черной м еталлургии, в частности к нанесению на футерованные емкости сталеплавильного и доменного производства жаростойких покрытий.
Известно устроиство для нанесения жаростойкого покрытия, содержащее корпус, насадок, соединительные му<рты, сопло и воздуховод. однако такое устроиство не обеспечивает увеличения скорости движения огнеупорной массы на выходе из насадка и не создаег условии для устойчивого движения массы.
Целью изобретения является получение устойчивого и равномерного потока огнеупорной массы в виде полого конуса. Это достигается тем, что устройство снабжено завихрителем с многозаходной прогрессирующей нарезкой и кольцевой воздушной камерой со сплошным регулируемым щелевым вырезом, направленным под углом б0 — 80" к вертикальной оси.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство состоит из корпуса 1, соединительной муфты 2, уплотнительной прокладки
8, насадка 4, завихрителя 5, накидной гайки
5, уплотнительной прокладки 7, кольцевой воздушной камеры 8, регулируемого сопла 9, воздуховода 10, штуцера 11 воздуховода, соединительной муфты 12 воздуховода, уплотнителя 18 и корпуса 14 воздуховода.
Завихритель 5 выполнен в виде цилиндрического стакана, имеющего на наружной поверхности каналы прямоугольного сечения в виде многозаходной нарезки прогрессирующего типа, т. е. к выходу из насадка они имеют по ширине сужение и плавное снижение высоты. Сопла s выведено за торец насадка 4 на
1,0 — 1,5 его диаметра и имеет круглые отверстия, направленные в кольцевую воздушную камеру 8 с сплошным щелевым вырезом, размещенным под углом б0 — 80" к вертикальной оси. Величину щелевого выреза можно регулировать при помощи сопла в пределах
0,10 — 0,15 величины внутреннего диаметра сопла.
Устройство работает следующим образом.
Жаростойкий раствор из емкости под давлением подается по каналу корпуса 1 в насадок 4, где при помощи завихрителя 5 разго20 няется и в виде полого конуса выбрасывается из насадка. В зависимости от кривизны и формы поверхности футеровки емкости конусность потока раствора меняется под действием сжатого воздуха, подаваемого в сопло
2s 9. Сжатый воздух, попадая в кольцевую воздушную камеру из отверстий сопла, образует при выходе из щелевого выреза поток в виде полого конуса, расположенного внутри потока жаростойкого материала. Это позволяет изЗО менять направление полета частиц жаростой373083
Составитель И. Борщевский
Техред Г. Дворина Корректор Л. Царькова
Редактор Н. Корченко
Заказ 1426/1 Изд. № 1333 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССCP
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 кого материала под оптимальным углом к поверхности футеровки. Интенсивность воздушного потока может изменяться при помощи регулируемого сопла, что необходимо в связи с возможностью применения жаростойких растворов различной вязкости и плотности.
Улучшение качества покрытия футеровки жаростойкими материалами достигается следующим образом.
Изменение размеров щелевого выреза кольцевой воздушной камеры в сочетании с регулированием давления сжатого воздуха, подаваемого в воздуховод, позволяет плавно менять направление потока жаростойкого материала в зависимости от кривизны, размеров футеровки и консистенции применяемых жаростойких растворов. Это способствует созда4. нию плотного однородного слоя жаростойкого покрытия на поверхности футеровки различных емкостей и устройств при значительной экономии раствора.
Предмет изобретения
Устройство для нанесения жаростойкого покрытия, содержащее корпус, насадок, сопло, соединительные муфты и воздуховод, отlo личаюи1ееся тем, что, с целью получения устойчивого и равномерного потока огнеупорной массы в виде полого конуса, оно снабжено завихрителем с многозаходной прогрессирующей нарезкой и кольцевой воздушной ка15 мерой со сплошным регулируемым щелевым вырезом, направленным под углом 60 — 80 к вертикальной оси.
