Способ изготовления изделий из полимерных пластичных материалов

Авторы патента:


 

l !

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

373166

Сава Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Х 1968 (№ 1275435!23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12Л!!.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 24.V,1973.М. Кл. В 29h 7/08

Комитет по делам изобретеиий и открытии при Совете Министров

СССР

УДК 678.029.66.06:685.3 (088.8) Авторы изобретения А. Н. Володарский, Д. Л. Федюкин, В. Г. Эпштейн, В. И. Черноморский, А. Д. Золин и !О. И. Дроздов

Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Известны способы изготовления изделий из полимерных пластичных материалов, например резиновой обуви на колодках, заключающиеся в том, что перед формованием и вулканизацией заготовок обуви, колодку покрывают слоем материала — подложки каркаса, слоем волокнистого материала каркаса и резиновым слоем заготовки.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что резиновый слой заготовки наносят путем дробления резиновой смеси измельчающим инструментом, с приданием образующимся мелкодисперсным пластичным частицам смеси кинетической энергии для их слипания с образованием резинового слоя заготовки.

Предлагаемый способ дробления может быть применен и для изготовления изделий промтехники, в частности шин, приводных ремней и др.

Предлагаемый способ обеспечивает удешевление и качественное изготовление резиновой обуви.

Способ изготовления изделий из полимерных пластичных материалов, например резиновой обуви на колодках, заключающийся в том, что перед формованием и вулканизацией

10 заготовок обуви, колодку покрывают слоем материала-подложки каркаса, слоем волокнистого материала каркаса и резиновым слоем заготовки, отличающийся тем, что, с целью удешевления и повышения качества изготов15 ления резиновой обуви, резиновый слой заготовки наносят путем дробления резиновой смеси измельчающим инструментом, с приданием образующимся мелкодисперсным .пластичным частицам смеси кинетической энергии

20 для их слипания с образованием резинового слоя з,аготовюи.

Способ изготовления изделий из полимерных пластичных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевым методом крепления пористого низа

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевого метода крепления низа, в частности строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви с литьевой подошвой, особенно для строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви

Изобретение относится к области формования деталей и предназначено для изготовления сложных авиационных деталей больших размеров из полимерных композиционных материалов вакуум-автоклавным формованием

Изобретение относится к способу формования подошв из пластмассы, например полиуретана, и обувных рантов на верху обуви посредством формы, так чтобы получать готовую обувь с рантовым внешним видом, при этом указанная форма содержит колодку, на которой расположен верх обуви, верхнюю часть формы, разделенную вдоль продольной центральной плоскости и, таким образом, содержащую две половины, выполненные с возможностью поперечного передвижения относительно нижней части формы между открытым и закрытым положениями формы, и нижнюю часть формы, выполненную с возможностью вертикального передвижения относительно верхней части формы между открытым и закрытым положениями формы

Изобретение относится к способу изготовления ботинка, при этом указанный ботинок содержит:верхнюю часть с внутренней стелькой,внутреннюю стельку, выполненную, по меньшей мере, в зоне пятки ботинка и образующую так называемый пяточный клин, и наружную подошву, отлитую на внутреннюю стельку и на окружной нижней зоне верхней части вблизи внутренней стельки, и при этом внутренняя стелька и наружная подошва отлиты в виде единого целого из пластмассового материала,при этом согласно способуа) выполняют колодку, имеющую нижнюю поверхность, которая, по меньшей мере, в зоне пятки снабжена клиновидным углублением, образованным по бокам и сзади имеющим по существу U-образную форму выступающим ребром, b) располагают верхнюю часть, имеющую внутреннюю стельку, на колодке, при этом в зоне пятки указанная внутренняя стелька снабжена, по меньшей мере, одним сквозным отверстием,c) выполняют литейную форму для подошвы, имеющую две половины формы, выполненные с возможностью бокового перемещения относительно друг друга между открытым положением и закрытым положением, d) располагают нижнюю часть колодки, снабженную верхней частью ботинка и внутренней стелькой, в литейной форме в ее открытом положении,e) закрывают литейную форму с образованием закрытой полости между колодкой, снабженной верхней частью ботинка и внутренней стелькой, и половинами литейной формы, f) инжектируют пластмассовый материал в закрытую полость литейной формы, за счет чего указанная полость и углубление колодки, соединенное с ней через отверстие внутренней стельки, заполняются инжектируемым материалом,g) обеспечивают затвердевание инжектированного материала, за счет чего ребро колодки образует соответствующую канавку между пяточным клином внутренней подошвы и внутренней поверхностью верхней части ботинка,h) открывают литейную форму и снимают верхнюю часть ботинка с отлитыми внутренней подошвой и наружной подошвой с колодки
Наверх