Всесоюзная i 11й1еш'но-гехи^-!еснйй|

 

ОПИСАНИЕ 373l75

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Заявлено 21 IX.1971 (№ 1707192/23-26) М. Кл. В ЗОЬ 9/24 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.1||.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 17Х1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миннстрое

СССР

УДК 662.74(088.8) Автор изобретения

И. Д. Ремесников

Институт горючих ископаемых

Заявитель

ПРЕССФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

УГОЛЬНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ МАССЪ|

Изобретение относится к области коксохимической промышленности и в частности к преасформовочным устройствам для угольной пластической массы.

Известные прессформовочные устройства для угольной пластической массы содержат верхнюю и нижнюю гусеницы с направляющими по участкам гусениц, соединенные с вальцовым прессом, снабженным ячейками.

Недостаток этих устройств заключается в том, что они не обеспечивают достаточной эффективности и равномерности распределения давления на формовки.

Целью изобретения является повышение эффективности устройства и равномерности распределения давления на формовки. Отличие предлагаемого устройства заключается в том, что направляющая начального участка верхней гусеницы выполнена по гиперболической кривой и сама гусеница посредством компенсационной подвески, состоящей из шкивов с зубчато-реечными передачами, связана с подвесными грузами.

На чертеже представлено предлагаемое прессформовочное устройство.

Гусеничное устройство состоит из нижней гусеницы 1, на которую подают нагретую угольную массу с высотсй слоя Н1 и объемным весом у —— 0,4 г/смз или же предварительно уплотненную массу, например в двухвинтовых гусеничных устройствах, до объемного веса 0,80 — 0,85 г/см, верхней гусеницы 2, которая имеет свободную компенсационную подвеску при помощи реечно-грузовой передачи.

5 При движении гусениц на участке Lт происходит уплотнение и деформация угольной массы до высоты слоя Н2 и объемного веса уз=

= 1,0 — 1,1 г/смз; на участке L2 — выдержка под постоянным давлением; на участке /.з—

10 вBrсп у ч иHвBа нHиHе e у гrо0л ьbнHоoгrо 0 б р у rса до высоты Нз и объемного веса уз —— 0,7 — 0,8 г/см . Сформированный угольный брус 3 поступает в вальцевый пресс 4, в котором его разделяют на отдельные формовки.

15 Для осуществления процесса формовання угольной массы в предлагаемом гусеничном устройстве в условиях свободного наложения давления предлагается входной участок его

L< — зону уплотнения и деформации — выпол20 нить таким образом, чтобы высота слоя угля в процессе уплотнения и деформации изменялась по гиперболическому уравнению Н =

Ь

=а+—

25 где а,/b, с, числовые величины, получаемые при математической обработке кривой формирования, полученной в режиме свободного наложения давления. Верхняя гусеница научастке L> выполнена по гиперболической кривой.

30 Это является первым отличительным призна373175 ком предлагаемого гусеничного устройства.

Для устранения недостатков, связанных с недостаточной оптимальностью равномерностью прессования, предлагается подвижная компенсационная система подвески верхней гусеницы, которая обеспечивает плавное и непрерывное слежение за изменением высоты слоя формуемого угля и его физико-химических свойств и столь же плавное и непрерывное реагирование на изменение этих свойств, вследствие чего 10 процесс формования протекает в условиях свободного наложения давления независимо от возможных колебаний в подаче нагретого угля, а также при изменении его физико-химических свойств (температуры нагрева, объем- 15 ного веса, вязкости и пр.). Компенсационная подвеска верхней гусеницы является самонастраивающейся и регулирующейся системой, обеспечивающей формование угольной массы при постоянном удельном давлении. 20

Компенсационная система подвески верхней гусеницы 2 состоит из грузов 5, которые через шкивы 6 и зубчатые колеса 7, 8, 9 и рейку-тягу 10 передают давление на траверсу (штангу) 11 верхней гусеницы. Благодаря примене- 25 нию шкивов и зубчатых передач достигается трансформация усилия в 10 — 15 раз и более.

Соответственно уменьшается ввс грузов 5.

Высоту слоя уплотненной угольной массы на входе Н2 контролируют при помощи ука- 30 зателя 12, а на выходе — при помощи аналогичного указателя 13.

Нижнее предельное положение верхней гусеницы фиксируется посредством упоров 14, расположенных под траверсой (штангой) 11. 35

Компенсационная система подвески работает следующим образом. При увеличении подачи угля возрастает сопротивление формованию и

4 под действием его верхняя гусеница перемещается вверх настолько, чтобы сохранить удельное давление формования постоянным.

При уменьшении подачи угля верхняя гусеница под действием передаваемого на нее давления грузов перемещается вниз. Аналогичные перемещения верхней гусеницы происходят и при изменении физико-химических свойств нагретой угольной массы, благодаря чему обеспечивается строгое постоянство удельного давления формования.

Для увеличения длительности наложения давления при меньшей длине гусеничного устройства, а также для обеспечения более удобной передачи угольного бруса в вальцовый пресс 4 с использованием составляющей силы тяжести, верхняя гусеница 2 в зоне вспучивания располагается горизонтально и не имеет подъема относительно нижней гусеницы. Вальцовый пресс 4 располагают таким образом, чтобы его вертикальная ось была перпендикулярна к направлению движения угольного бруса.

Предмет изобретения

Прессформовочное устройство для угольной пластической массы, содержащее верхнюю и нижнюю гусеницы с направляющими по участкам гусениц, соединенные с вальцовым прессом, снабженным ячейками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства и равномерности распределения давления на формовки, направляющая начального участка верхней гусеницы выполнена по гиперболической кривой и сама гусеница посредством компенсационной подвески связана с подвесными гпузами.