Пресс для отжима сока из плодов и ягод

 

1 О.,з

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<и1 5l6I04

Союз светски»

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 487112 (22) Заявлено 23.01.73 (21) 1873234/28-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 126 1/02

В ЗОВ 9/24

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.362.85 (088.8) Опубликовано 30.05.76. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 02.08.76 (72) Авторы изобретения

Ш. Г. Мепаришвили, В. К. Иванов, Д. А, Марджанишвили и P. Н. Хвтисиашвили (71) Заявитель

Грузинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТ)КИМА СОКА ИЗ ПЛОДОВ И ЯГОД

Государственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к области виноделия и консервирования.

Известен пресс для отжима сока из плодов и ягод по авт. св. № 487112, содержащий дробилку с бункером, цилиндрический питатель, прессующий механизм, фильтрующую ленту, устройство для сворачивания ленты в пакет, устройство для раскрытия пакета, сборники для сока и приспособление для мойки.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий эксплуатации пресса.

Это достигается тем, что пресс снабжен устройством для регулирования количества подаваемый мезги и противодавления, установленным между прессующим механизмом и цилиндрическим питателем и содержащим подпружиненный щуп, тягу, рычаг и выключатель электрического питания прессующего механизма.

Между цилиндрическим питателем и прессу,ощим механизмом установлены два захвата формы якорей, служащие для предотвращения раскрытия пакета в этой зоне, выполненные из пруткового материала и установленные с возможностью выбора угла наклона в пространстве и величины вылета захватов.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — цилиндрический питатель в разрезе; на фиг. 3 — устройство для регулирования подаваемой мезги и противодавления; на фиг. 4 — устройство для сворачивания ленты в пакет; на фиг. 5— разрез по А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — ролик с опорной площадкой; на фиг. 7 — устройство для раскрытия пакета; на фиг. 8 разрез по

Б — Б на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез по  †на фиг. 8; на фиг. 10 — разрез по à — Г на фиг. 9; на фиг. 11 — приспособление для мой10 ки; на фиг. 12 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 11.

Пресс состоит из смонтированных на станине 1 (см. фиг. 1) дробилки 2 с бункером 3, цилиндрического питателя 4 (см. фиг. 2), прессующих механизмов 5 и 6, составленных из пер15 форированных гусеничных звеньев 7, фильтрующей ленты 8 (см. фиг. 3), устройства для сворачивания ленты в пакет, выполненного в виде валика 9 (см. фиг. 4 и 5), захватов 10 в форме якоря, ролика 11 для прижатия ленты

20 8 к цилиндрическому питателю 4 и ролика 12 (см. фиг. 6) для прижатия ленты 8 к площадке 13, установленной с зазором относительно цилиндрического питателя 4, захватов 14 в форме якоря, устройства для раскрытия паке25 та, имеющего захваты 15 (см. фиг. 7 — 10), валик 16, ролики 17, сборники 18 для сока и приспособление 19 для мойки.

Цилиндрический питатель 4 имеет шнек 20, заключенный в перфорированный цилиндр 21, З0 и снабжен загрузочным бункером 22. Привод

516104

65 шнекового питателя включает электродвигатель 23, редуктор 24 и шкив 25.

На станине 1 между цилиндрическим питателем 4 и прессующим механизмом установлено регулирующее устройство 26 для регулирования количества подаваемой мезги и противодавления, состоящее из щупа 27 (см. фиг. 3), стойки 28, тяги 29, рычага 30, конечного выключателя 31, пружины 32 и регулировочного болта 33.

Привод верхнего 5 и нижнего 6 прессующих механизмов осуществлен от электродвигателя

34 через редуктор 35.

Захваты 10 и 14, имеющие форму якоря, и захваты 15, имеющие форму крючка, изготовлены из пруткового металлического материала, причем правый и левый захваты в каждой паре по форме являются зеркальным отображением один другого и укреплены на станине

1 пресса с возможностью выбора угла наклона в пространстве и величины вылета, Опорная площадка 13 (см. фиг. 6) при помощи планки 36 крепится к кронштейну 37, жестко закрепленному на стойке 38, установленной на станине 1 посредством болтового соединения с возможностью изменения зазора между площадкой 13 и корпусом цилиндрического питателя 4. При этом зазор между площадкой 13 и poJIHKoivi 12 регулируется перемещением последнего в пазах вилки 39, закрепленной на кронштейне 37 резьбовым соединением 40, обеспечивающим возможность выбора угла установки роликов 12 относительно оси питателя 4.

Ролики 17 устройства для раскрытия пакета крепятся аналогично ролику 12 в вилках с возможностью выбора усилия прижатия к валику l6 и угла наклона относительно продольной оси пресса.

В ткань фильтрующей ленты 8 вшиты жгуты 41, а для натяжения ее служит валик 9, установленный несколько выше цилиндрического питателя 4.

Приспособление 19 для мойки служит для очистки фильтрующей ленты 8 и состоит из двусторонней щетки 42, приводимой в действие электродвигателем 43, и перфорированных труб (на чертеже не показаны) .

Работает пресс следующим образом.

Плоды или ягоды подаются в дробилку 2.

Дробленая масса через бункер 3 поступает в загрузочный бункер 22 цилиндрического питателя 4, где посредством шнека 20 перемещается вдоль перфорированного цилиндра 21 и подается в свернутую в пакет фильтрующую ленту 8.

Сок из дробленой массы, просачиваясь через ткань ленты 8, поступает в один из сборников 18.

Движущаяся лента 8 благодаря валику 9 поддерживается в натянутом состоянии и частично огибает цилиндрический питатель 4.

Захваты 10 осуществляют дальнейшее огибание цилиндра 21 тканью ленты 8 и удерживают ее в таком положении, что ролики 11 и 12

50 благодаря наклону относительно оси цилиндрического питателя 4;I прнжгтия ленты 8 к цилиндру 21 на площадке 13 завершают заворачивание фильтрующей ленты 8 в пакет. Цилиндр 21 в месте прижатия ролика ll перфорации не имеет.

Для предотвращения сползания ленты 8 с захватов 10 ткань имеет посадку относительно вшитых в ее края жгутов 41. Этим обеспечивается большее натяжение жгутов 41, чем ткан и, и захваты 10 огибаются тканью.

Заворачивание пакета путем нахлестки краев ткани происходит при помощи площадки

13, которая установлена с зазором к цилиндру

21. В этот зазор заправлен один край ткани со жгутом 41, а другой край ткани также со жгутом накрывает верхшою поверхность площадки 13 и прижимается к ней роликом 12.

Завернутый таким образом пакет с дробленой плодовой массой протягивается прессующими механизмами 5 и 6 через постепенно суживающийся просвет между ними; отжатый при этом сок фильтруется через ленту 8, проходит через перфорированные гусеничные звенья 7 и поступает в один из сборников 18.

С целью предотвращения выдавливания плодовой массы в сторону заходной части прессующих механизмов 5 и 6 цилиндрический шнековый питатель 4 создает противодавление. Для этого устройство 26 включено в цепи магнитного пускателя электропривода прессующих механизмов 5 и 6. При отсутствии мезги в фильтрующей ленте 8 щуп 27 занимает крайнее положение благодаря натяжению пружины

32, и нормально разомкнутые контакты выключателя 31 разомкнуты. По мере подачи мезги цилиндрическим питателем 4 фильтрующая лента 8 приобретает форму кругового цилиндра, давление в ней повышается, благодаря чему щуп 27 выводится из крайнего положения и, постепенно перемещаясь к другому крайнему положению, при некотором давлении посредством тяги 29 и рычага 30 осуществляет включение контакта выключателя 31, который в свою очередь осуществляет включение магнитного пускателя и соответственно электропривода прессующих механизмов, При уменьшении давления в пакете ниже номинального значения щуп движется к исходному положению, и электропривод отключается, прессование прекращается до того момента, пока противодавление не увеличится до номинального.

Для предотвращения раскрытия пакета в зоне прессования при увеличении давления выше номинального щуп 27 отжимается пакетом еще дальше, и посредством тяги 29 и рычага 30 осуществляется размыкание нормально замкнутого контакта выключателя 31, который отключает магнитный пускатель электропривода цилиндрического питателя 4. и подача мезги прекращается. Уменьшение давления вызываст замыкание нормальпо замкнутого контакта и пуск питателя 4. При этом нормально разомкнутый контакт остается замкну516104 тым. пресс ющис тоанспортерь. пер".ì»åùàþò

>Ip0ió и осуц;ествляют прессовгние.

1-1астройка . стройства 26 )а номинальное протпводавле))))е осуществляется благодаря регулированию натя>ке. )ня пружины 32» сдвига норма, ь))0 за ми>! jTOI 0 и нормаль))0 р азомкнутого контактов одного относительно д1ругого и относительно свободного конца рычага 30.

Пакет с вы>ки!)ками огибает нижний механизм 6 и попадает ))а участок, где установлено устройство для раскрытия пакета; захваты

14 осуществляют частичное раскрытие пакета, а валик 16 и ролики 17 загершают разворачивание пакета в плоскую ленту, которая при дальнейщем движении .-опадает и приспособление 19 для мойки. )))Ойка осуществляется водой, подгваемой ерез перфорированные трубы, а о н)с-.ка — двустopo::êñ! I вращающейся щеткой 39.

Затем движущаяся лента попадает на на9О тяжной ва;п)к. и цикл повторяется.

Формула и.",обретения

1. Ппеcc д,!51 отжп. III cо! .а из II !0.I0 I! III 0:I по !!IT. св. ЛЬ 487112, о тл и ч а;о щи и с я тем, О. С ЦЕ I;О IIGЛЫ)! СН))я !.:PО!)Зbолпте,!bi!ОСТ)i И улучшегпля условя)й зкс))луатг))нп пресса, 0!н снабжен устройств0ì для регу.п)рования количества подгваемой мезги и противодавле )ия, установленным между прессующим меха))измо;i и цплиндри ескпм питателем и содержащим подпружиненный щуп, тягу. рычаг и выK !0 Te;!b злектричес!.Ого !:))т;)нпя Iippccx )О)цего механизма.

". Пресс го п. 1. отличающийся тем, что межд цплиндпическим питателем и прессу)ощ>)м меха !Içìîì установлены два захвата формы якорей, служащие для предотвращения раскрытия пакета в зтой зоне, выполнен )ые из пруткового м".,Tåðèëëà Ii установленные с возможностью выбора угла нгклона в пространстве и величины вылета захватов.