Пресс для отжима сока из плодов и ягод

 

О П И С А Н И Е ш1 487II2

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.05.71 (21) 1655123/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.10,75. Бюллетень N 37

Дата опубликования описания 04.02.76 (51) М. Кл. С 12g 1/02

В ЗОЬ 9!24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.362.85 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ш. Г. Мепаришвили, P. Д. Меладзе, В. К. Иванов, P. Н. Хвтисиашвили, Г. С. Алоян, Д. А. Марджанишвили и P. И. Саджая

Грузинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ ПЛОДОВ И ЯГОД

Изобретение относится к винодельческой и консервной промышленности и может быть использовано при получении соков из плодов и ягод, Известен пресс для отжима сока из плодов и ягод, содержащий бесконечную фильтрующую ленту, прессующий механизм, состоящий из двух расположенных один над другим непрерывно движущихся транспортеров, образованных гусеничными звеньями, опорные жгуты, устройство для сворачивания ленты в пакет, устройство для раскрытия пакета, цилиндрический питатель, устройство,,предотвращающее выдавливание перерабатываемого сырья из прессующего механизма, моечное приспособление, отжимные валики, и сборник для сока.

Целью настоящего изобретения является интенсификация пресса отжима, повышение надежности пресса в работе, а также возможности частичного отделения сока при сворачивании ленты в пакет.

Для этого устройство для сворачивания ленты в пакет состоит из валика, ось которого расположена выше оси цилиндрического питателя перпендикулярно к ней, двух захватов, установленных с боковых сторон питателя, несколько выше него, двух роликов, наклоненных относительно оси питателя в противоположные стороны, один из которых служит для прижатия ткани ленты к цилиндру питателя, а другой — к площадке, имеющей форму цилиндра и составляющей часть его, при этом цилиндр выполнен перфорирован5 ным.

Захваты выполнены нз пруткового металлического материала, имеют форму якорей и укреплены с возможностью выбора угла наклона в пространстве и величины вылета.

10 Рекомендуется для обеспечения заворачивания пакета внахлестку краями ткани ленты опорную площадку установить с зазором относительно цилиндра питателя.

Целесообразно устройство для раскрытия

15 пакета выполнить из двух захватов зеркально отражающих друг друга по форме и укрепленных на раме пресса с возможностью выбора угла наклона в пространстве валика и двух роликов, укрепленных в вилках с воз20 можностью изменения угла наклона относительно продольной ос» пресса.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс, внд сбоку; на фнг. 2 — цнлнндрнческнй пнтатель, разрез и узел 1; на фнг.

25 3 — схема установки поперечных планок в вилках; на фнг. 4 — схема сворачивания ленты в пакет и разрез по А — А; на фи-. 5 — ролик с опорной площадкой; на фиг. 6 — схема раскрытия пакета; на фиг. 7 — моечное прн30 способление., 487112

Пр<..сс сoc 1 oH c HH с мои) иро1«1 ни 1.1х IIH cTH II H пс 1 дробилки 2 с оункером 3, цилиндрического питатсля 4, прессующих транспортсров

5 и б, составленных из перфорированных гусеничных звеньев 7, фильтрующсй ленты 8, устройства для сворачивания ес в пакет, выполненного из валика 9, захватов 10, ролика

11 для прижатия ленты к цилиндру питатсля н ролика 12 для прнжатия ленты к площадке

13, установленной с зазором относительно цилиндра питателя, устройства для раскрытия пакета, имеющего захваты 14, валик 15, ролики 16, сборников 17 для сока и моечного приспособления 18.

Цилиндрический питатель имеет шнек 19, заключенный в перфорированный цилиндр 20, снабженный загрузочным бункером 21. Привод шпекового питателя включает электродвигатель 22, редуктор 23 и шкив 24.

B звеньях нижнего прессующего транспортера 6 укреплены вилки 25 с пазами 26, в которых расположены поперечные планки 27 с роликами 28 на концах, взаимодействующими с копирами 29.

Привод верхнего и ни>кнего прессующих транспортеров осуществляется от электродвигателя 30 через редуктор 31.

Захваты 10, имеющие форму якоря, и захваты 14, имеющие форму крючка, изгoTBIIливаются из пруткового металлического материала, причем правый и левый захваты в ка>кдой паре по форме являются зеркальным отобра>кенис<м >1руг друга и укреплены на станине пресса с возможностью выбора угла наклона в пространстве и величины вылета.

Опорная плои адка 13 при помощи .планки

32 крепится к кронштейну 33, жестко закрепленному на стойке 34, установленной на станине 1 посредством болтового соединения с возможностью изменения зазора между площад<кой 13 и корпусом цилиндрического питатсля 4. При этом зазор между площадкой 13 и роликом 12 регулируется перемещением последнего в пазу а вилки 35, закрепленной на кронштейне 33 гайкой 36, обеспечивающим возможность выбора угла установки ролика

12 по отношению к оси цилиндрического питателя 4. Ролики 16 устройства для раскрытия пакета крепится аналогично ролику 12 в вилках с возможностью выбора усилия,прижатия к валику 15 и угла наклона относительно продольной оси пресса.

В ткань фильтрующей ленты 8 вшиты >кгуты 37, а для натяжения ее слу>кит вал)1к 38, установленный несколько выше цилиндрического питателя.

Моечное приспособление 18 слу>кит для очистки фильтрующей ленты и содержит двустороннюю щетку 39, приводимую в действие электродвигателем 40, и перфорированные трубы (на чертежах не показаны).

Пресс работает следующим образом.

Дозированное количество плодов или ягод поступает в дробилку 2, а дроблснная масса через бункер 3 — в загрузочный бункер 21 пил индри 1сско< о IIH1 атсля -1, где 11осредст133)31 шпека 19 перемещается вдоль псрфорированно)о цилиндра 20 и подастся в свернутую в пакет фильтру1ощую ленту 8.

Сок из дробленой массы, просачиваясь через ткань ленты 8, поступает в один из сборников 17.

Движущаяся лента 8 валиком 38 поддерживается в натянутом поло кении и частично

11) огибает цилиндрический питатель 4. Захваты

10 осуществляв>т дальнейшее огиоание цилин;Ipa 20 тканью ленты 8 и удерживают ее в таком положении, «lo ролики 11 и 12 за счет наклона относительно оси цилиндрического питателя 4, прижатия ленты 8 к цилиндру 20 к площадке 13 завершают заворачнвание фильтрующей ленты в пакет. Цилиндр 20 в месте прижатия ролика 11 перфорации не имеет.

Для предотвращения сползания ленты 8 с захватов 10 ткань имеет посадку относительно вшитых 13 с<1 края жгутов 37. Этим обеспечивается большее напряжение жгутов 37 чем ткани, 11 захваты 10 огибаются тканью

2:> (фиг. 4) .

Заворачивание пакета внахлестку краев ткани ленTII происходит при помощи площадки 13, которая установлена с зазором к цилиндру 20. В этом зазор заправлен один край ткани со жгутом 37, а другой край ткани также со жгутом накрывает верх)иою поверхность площадки 13 и прижимается к ней роликом 12 .

Завернутый таким образом пакет с дробз. > леной плодовой массой протягивается прессующими транспортерами 5 и 6 через постепенно су>кивак)щийся просвет между ними.

Отжатый при этом сор фильтруется через ленту 8, проходит через перфорированные гу40 сеннчные звенья 7 и поступает в один нз сборников 17.

Для предотвращения выдавливания плодовой массы в сторону заходной части прессующих транспортеров 5 и б на торцах звеньев

7 и нижнего транспортера с двух сторон закреплень: направляющие вилки 25, которые поочередно вносят в зону прессования планки

27. Эти планки при воздействии копиров 29 на ролики 28 поднимаются и перемещаются в пазах 26 вилок 25. B результате этого прижимается нижняя часть ленты 8 к верхней части, и плодовая мсзга оказывается в замкнутом объеме и не может быть выдавлена в сторону заходной части пресса.

5<> По мере продви>кения ленты ролики 28, перемещаясь по наклонным копирам 29, опускают планки 27 вниз на величину, соответствующую уменьшению зазора между транспортерами 5 и 6. г)г) Угол наклона копиров 29 регулируется в зависимости от угла между транспортерами 5 и 6.

Пакет с выжимками огибает нижний транспортер 6 и попадает на участок, где установ6) лспо устройство для раскрытия пакета. За487112 хваты 14 осуществляют части llloc раскрытие пакета, а валик 15 и ролики 1б завершают разворачивае пакета в плоскую ленту, которая при дальнейшем движении попадает в моечное приспособление 18, где она моется 130дой, подаваемой через перфорированные трубы, а очищается двусторонней вращающейся щеткой 39. Затем движущаяся лента попадает на натяжной валик 38, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Пресс для отжима сока из плодов и ягод, содержащий бесконечную фильтрующую ленту, прессующий механизм, состоящий из двух расположенных один над другим непрерывно движущихся транспортеров, образованных гусеничными звеньями, опорные жгуты, устройство для сворачивания ленты в пакет, устройство для раскрытия пакета, цилиндрический питатель, устройство, предотвращающее выдавливание перерабатываемого сырья из прессчющего механизма, моечное приспособление, отжимные валики и сборник для сока, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения надехкности пресса в работе, а также возможности частичного отделения сока при сворачивании ленты в пакет, устройство для сворачивания ленты в пакет состоит из валика, ось которого расположена выше оси цилиндрического ни татсл 51 flap пE1131I Iil .15lplIO к не и, двух 311 хватов. установленных с боковых сторон питатеЛЯ, НЕСКОЛЬКО ВЫШЕ НЕГО, 1BVX РОЛИI ОВ, II 3 клоне 1ных относительно оси п11татепя в про5 тивоположные стороны, один из которых служит для прижатия ткани ленты к цилиндру питателя, а другой — к площадке, имеющей форму цилиндра и составляющей часть его, при этом цилиндр выполнен перфорирован10 ным.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что захваты выполнены из пруткового металлического материала, имеют форму якорей и укреплены с возможностью выбора угла на15 клона в пространстве и величины вылета захватов.

3. Пресс по пп. 1 и 2. отлнчающ11йся тем, что для обеспечения заворачивания пакета внахлестку краями ткани ленты, опорная

20 площадка установлена с зазором относительно цилиндра питателя.

4. Пресс по пп. 1 — 3, отл ич а ю щи и с я тем, что устройство для раскрытия пакета состоит из двух захватов зеркально отражаю25 щих друг друга по форме и укрепленных на раме пресса с возможностью выбора угла наклона в пространстве валика и двух роликов, укрепленных в вилках с возможностью изменения угла наклона относительно продольной

30 оси пресса.