Всесоюзная

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К йАТЕИТУ

C0N9 Соеетоиин

Социалистичеснин

Реслублин

М. Кл. Е 211 13/00

В 65g 19/00

Заявлено 02.1Х.1970,(№ 1475192 25-8) Приоритет ОЗ.IX.1969, № 6930050, Франция

Комитет по делам изобретений и отнрытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень ¹ 17

УДК 621.869.464.5 (088.8) Дата опуоликования описания 31 V.1973

Автор изобретения

Иностранец

Марсель Монтаси (Франция) Иностранная фирма

«Юньон Эндюстриель Бланзи-Уэст» (Франция) Заявитель

СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Зависимый от патента №

Известен скребковый конвейер, преимущественно, для проходческих комбайнов с роторным исполнительным органом, в котором погрузочный орган выполнен в виде двустороннего ковша, совершающего качательные движения в плоскости, перпендикулярной оси ком- байна, и производящего в крайних верхних положениях погрузку породы или полезного ископаемого на транспортер. К недостаткам известного конвейера относятся наличие погрузочного органа и неполнота уборки породы в случае проходки выработки арочной формы.

Цель изобретения — обеспечить самозагрузку. конвейера, Достигается она тем, что в нижней части предлагаемого конвейера, совершающего качательные движения в плоскости, перпендикулярной продольной оси выработки, в боковых стенках выполнены окна для приема породы, под которыми к коробу прикреплены вертикальные косынки, опирающиеся на основание выработки, причем центр качания конвейера расположен на линии, перпендикулярной плоскости качания и проходящей через его разгрузочное окно.

На фиг. 1 показана проходческая машина, снабженная скребковым конвейером; на фиг.

2 — нижняя часть конвейера, частичный разрез; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — приводная часть конвейера.

Проходческая машина 1 непрерывного действия, ведущая выработку 2 круглого сечения, с осью ОО1 снабжена скребковым конвейером

8, колеблющимся вокруг оси ОеОз, и определенной системой рычагов, взаимодействующих с проходческой машиной. Последняя связана с конвейером 8 крепящими деталями 4 и 5, несущими рычаги. Конвейер на одном из своих концов имеет стойку 6 сбора породы 7, со10 скребаемой резцами 8, смонтированными на вращающемся диске 9, а на другом конце— приводную головку 10, обеспечивающую действие конвейера, с которым она соединена через домкраты 11, оказывающие на цепь кон15 вейера нужное тяговое усилие. Между головкой и корпусом конвейера предусмотрено разгрузочное окно 12, по которому порода из бункера 18 попадает на конвейер 14, отводящий ее к выходу выработки.

20 На фиг. 2, 3 детально показаны конструкции стойки сбора, размещенной на нижнем конце конвейера и покрытой колпаком 15, и П-образного желоба 16, образующего корпус конвейера 4, в основании которого движется

25 цепь 17 со скребками IB, продвигающими породу вверх в направлении стрелки а. В обратном направлении скребки скользят по плоским спускным желобам 19, смонтированным на уголках 20, закрепленных на боковых стенках

30 желоба 16. Боковые окна 21 проделаны на

376958 нижнем конце желоба, образующем стойку сбора. Так как конвейер наклонен вдоль выработки, две вертикальные косынки 22 закреплены с помощью уголков 28 по углам П-образного желоба 16 и служат дефлектором для породы.

Нижнее зубчатое колесо 24 обеспечивает обратный ход цепи 17. Вал 25 колеса вращается между двумя стойками 26, образующими ступени и навинченными с каждой стороны профиля 27, укрепленного на оси желоба 16 и закрывающего последний на уровне стойки б.

С боков и снизу желоб 16 покрыт изнутри марганцевыми плитами (на черте>ках не показаны), помещенными в местах трения отходов, во избежание преждевременного износа.

Скребки 18 состоят из двух одинаковых частей, соединенных стер>кием 28, образующим приводную ось, цельную с цепью 17.

Кронштейн 29 (фиг. 4) ведущей шестерни 80 цепи насажен на вал 81, вращаемый с ну>кной скоростью двумя редукторами 82 числа оборотов, приводимыми в движение двигателями и расположенными по обеим сторонам кронштейна. Последний укреплен с помощью деталей 88 на конце обоих штоков 84 домкратов 11, цилиндры 85 которых смонтированы на боковых стенках желоба 16. Регулируя давление масла в цилиндрах 85 гидравлическим аккумулятором, достигают нужное постоянное натяжение цепи 17, тогда как расстояние между желобом 16 и приводной головкой 10 поддерживается примерно постоянным.

Конвейер подвешен под проходческой машиной с помощью системы рычагов, располагаемых примерно в плоскости симметрии указанной машины. Ось 00 колебания конвейера перерезает продольную ось 00, выработки вертикально колеблющейся стойке 8, плоскость симметрии которой совпадает в покое с вертикальной плоскостью симметрии выработки. В условиях >ке эксплуатации соответствующее устройство приводит стойку в движение с амплитудой колебания, показанной на фиг. 3 стрелками б, так что стойка конвейера проходит по всей нижней зоне выработки 2, где находится порода. Порода, поочередно соскребаемая вертикальными косынками 22, находящимися по обеим сторонам стойки б и вы5 полняющими функции дефлекторов, поступает через боковые окна 21 в стойку б. Нижние скребки 18, смонтированные вдоль цепи 17, подают ее наверх желоба 16, откуда она сбрасывается через разгрузочное окно 12 и выво10 дится наружу с помощью известных средств.

С целью избежания любых трудностей, связанный с падением породы, ось 0 0 колебания должна проходить через разгрузочное окно 12, поскольку последнее остается пример15 но неподвижным во время колебаний, в результате чего порода сбрасывается всегда в одном и том же месте. Следует также отметить, что удобно располагать задние рычаги (укрепленные на детали 5), на уровне верх20 ней части желоба 16 для ограничения до минимума амплитуды его колебания на высоте задней части проходческой машины. Некоторые средства могут быть заменены эквивалентными, например, в проходческой машине

25 непрерывного действия с ведущей выработку и имеющей плоское дно, на которое падает отбитая порода, дви >кение стойки сбора KQHвейера будет плоско-параллельным, а не качающимся, что обусловлено вращением кон30 вейера вокруг вертикальной оси, перпендикулярно окну для сбрасывания породы.

Предмет изобретения

35 Скребковый конвейер для уборки породы нз выработки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения его самозагрузки, в нижней части конвейера, совершающего качательнь:е движения в плоскости, перпендикулярной

40 продольной оси выработки, в боковых стенках выполнены окна для приема породы, под которыми к коробу прикреплены вертикальные косынки, опирающиеся на основание выработки, причем центр качания конвейера рас45 положен на линии, перпендикулярной плоскости качания и проходящей через его разгрузочное окно.

376958

А — А

Техред T. Курилко

Корректор Л. Чуркина

Редактор В. Дибобес

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1553/!9 Изд. № 410 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5