Направляющие скольжения металлорежущих станков

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

372228

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 2 3q 1/02

Заявлено 15Л1 1.1971 (№ 1635911/2i5-8) с п рисоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 17ЛЧ.1973. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 20.ЧП1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.924 (088.8) Автор изобретения

Г. Г. Юрин

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства

НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬ)КЕНИЯ

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ,1

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к конструкции направляющих скольжения станин станков.

Известны направляющие скольжения, например, металлорежущих станков, на рабочих поверхностях которых укреплены износостойкие накладки, выполненные из более износостойкого материала, чем материал станины. Причем износостойкость получена за счет легирова ния металла без последующей термической обработки. Накладки крепят к станине с помощью болтов. Однако это крепление ненадежно, так как при креплении накладок снизу болты удлиняются из-за релаксации напряжений, подгонка накладок к станине нарушается, и точность станка выходит из поля допуска.

При креплении накладок сверху потаи для головок болтов (а при коротких накладках и стыки между ними) являются карманами для твердых частиц, которые, попадая между трущимися поверхностями, увеличивают их |износ, В предлагаемом изобретении для обеспечения надежности соединения накладок со станиной и для обеспечения электронно-лучевой сварки износостойкие накладки выполнены, в виде отдельных продольных полос, поверхности, сопряжения которых со станиной выполнены с некоторым углом наклона к горизонтальной плоскости, например 2 — 3, а поверхность сопряжения станины с накладками выполнена зубцеобразной формы в поперечном сечении с углом наклона, соответствующим углу наклона накладок полос, и шагом, равным ширине полосы.

На фиг. 1 изображена станина с накладкой; на фиг. 2 — станина с приваренными накла дками.

1О Накладки (износостойкость которых увеличена за счет легирования, например, на основе недорогого борида хрома), изготавливают в виде узких продольных полос 1 и приваривают к станине 2 электронно-лучевой свар15 кой.

Напряжения, возникающие от электроннолучевой сварки, настолько малы, что не могут вывести станину. из поля допуска в процессе релаксации напряжений.

Для обеспечения доступа электронного луча (показан на фиг. 1 пунктиром) к поверхности сопряжения накладок 1 со станиной 2 поверхность сопряжения станины с накладками выполнена зубцеобразной формы в попереч25 ном сечении. Угол наклона к горизонтали у каждого зубца станины равен углу а. Такой угол обеспечивает доступ электронного луча к свариваемым поверхностям и не вызывает скалывающих напряжений при эксплуатаци30 онных нагрузках, которые могут возникнуть

377i228

Предмет изобретения

Иаа ь.а

Риг 1

Ф г

Составитель В. Тарабара

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Василькова

Корректор О. Усова

Заказ 2283/13 Изд. № 1529 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 при увеличении угла а. Уменьшение угла приводит при электронно-лучевой сварке к подплавлению стальной поверхности станины. Угол наклона зубцов к горизонтали соответствует углу наклона накладок, а шаг равен ширине полосы.

Приварку накладок к станине осуществляют поочередно слева направо, Для ликвидации зазора между накладками последние сваривают одну с другой электронно-лутчевой сваркой на небольшую глубину (фиг. 2), При необходимости сохранения высокой износостойкости сопряженной пары последнюю выполняют аналогичным путем.

Предлагаемая конструкция направляющих позволяет применять накладки на станинах станков всех классов точности от легких до тяжелых режимов .работ; работать в условиях ограниченной смазки (а при необходимости даже без смазки) при наличии абразивного и. других загрязнений; использовать на кладки в условиях трения качения.

1. Направляющие скольжения, например, металлорежущих станков, на рабочих поверхностях .которых укреплены износостойкие накладки, отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности соединения накладок со станиной и для обеспечения электроннолучевой сварки, износостойкие на кладки вы10 полнены в виде отдельных продольных полос, поверхности сопряжения которых со станиной выполнены с некоторым углом наклона к горизонтальной плоскости, а поверхность сопряжения станины с накладками выполнена

15 зубцеобразной формы в поперечном сечении с углом наклона, соответствующим углу наклона накладок, и шагом, равным ширине полосы.

20 2. Направляющие по п. 1, отличающиеся тем, что поверхности сопряжения накладок со станиной выполнены с углом наклона

2 — 3 .