Способ получения сернистого ангидрида
О П И С А Н И Е 379536
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советскин
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
3 аявлено 24Л т/.1968 (№ 1235648/2 -26) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 20.1V.1973. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 5Л П,1973
М. Кл, С Olb 17/52
Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 661.242(088.8) Авторы изобретения
Я, Г. Коренберг, А. Н. Терновская, Б. Т. Васильев, В. M. Борисов, 3. И. Шипов, В. В. Ануров, В. И. Самойлов, Д. Д. Успенский и В. М. Епифанов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА
Предмет изобретения
Известен способ получения сернистого ангидрида путем обжига в кипящем слое серусодержащих материалов, например серного колчедана, по которому избыточное тепло реакции используется в котле-утилизаторе на нагрев и испарение воды при 40 — 45 ата и на перегрев до 450 С получаемого насыщенного пара.
Недостатком известного способа является низкий тепло-электрическ ий к.II. ä., значительные затраты на химическую очистку воды и создание теплоэнер гетического хозяйства.
Цель изобретения — более эффективное использование тепла реакции, интенсификация процесса и повышение его экономичности.
Достигается она тем, что избыточное тепло реакции окисления серусодержащего материала снимают охлаждением тепловоспр инимающ их поверхностей кипящего слоя и газового теплообменника сжатым до 5 — 15 ата воздухом с последующим направлением нагретого до 500 — 650 воздуха в воздушную турбину для выработки электроэнергии.
Газовый теплообменн|ик охлаждают воздухом, покидающим турбину с температурой
150 — 250 С, который затем направляют в кипящий слой обрабатываемого материала.
П р и м ер. В печь кипящего слоя подают
8350 кг/час серного колчедана с содержанием серы 45%. Избыточное тепло реакции снимают подаваемым в тепловоспрIHнимающую поверхность в кипящем слое воздухом, сжатым до 7,3 атм, в количестве 63600 яма/час при
20 С. Подогретый до 520 С воздух прп этом
5 же давлении направляют в воздушную турбину, в которой вследствие адиаба nI IecI oÃÎ расширения температура воздуха снп кается до
202 С, а давление — до 1,2 ата. Выделившуюся в турбине энергию расходуют па получе10 ние избыточной мощности в количестве
1580 квт/час, После воздушной турбины
44500 ма/нас воздуха используют на технолопические нужды, а 19100 ма/час воздуха подают при 250 С в кипящий слой обрабатывае15 мого материала.
В результате при обжиге 2000 т серного колчедана в сутки получают в 1 час 2165 «вг электроэнергии и 2735000 ккал тепла. Коэффициент использования калорийности серного ,"0 колчедана составляет 0,67, что в 4,3 раза выше, чем при известном способе упилпзацпп тепла в котлах-утилизаторах и переработке пара в конденсационных паровы: турбпнах.
1. Способ получения сернистого ангидрида путем обжига в кипящем слое серусодержа30 щих материалов, например серного колчеда3795i36
Составитель В. Коган
Корректор E. Muxeeua
Редактор Г. Тимофеева
Техред Г. Дворина
Заказ 1880/6 Изд. Ма 1458 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 на, отличающийся тем, что, с целью более эффекпивного использования тепла реакции, интенсификации процесса и повышения его экономичности, тепло реакции снимают охлаждением тепловоспринимающих поверхностей кипящего слоя и теплообменника обжиговых газов сжатым до 5 — 15 ата воздухом с последующим направлением нагретого до
500 — 650 С воздуха в воздушную турбину.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воздух после турбины используют для охлаж5 дения теплообменника обжиговых газов и затем направляют в кипящий слой обрабатываемого материала.
