Электролизер роторный для рафинирования

 

ОПИС

ИЗОБР

К АВТОРСКОМ

Союз Советсккх

C0ILHBIIHCTHMCKi

Респрбяпк

Зависимое от авт. сви

Заявлено ОЗ.Х1.1969 (Р с присоединением ваяв

Приоритет

Опубликовано 20.1Ч.19

Дата опубликования о

Кл. С 22d 3/02

Квмнтет по лелем изобретений н открытий прн Совете Инннстров

СССР

ДК 669.1.472:621.3. .035.9 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Н. Я. Кузнецов, A. Б. Сучков и О. В. Мартынов

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П, Бардина

ЭЛЕКТРОЛИЗЕР РОТОРНЫЙ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области электролитического рафинирования металлов в расплавленных средах.

Известен электролизер роторный для рафинирования металлов в расплавленных средах, содержащий анодную корзину с графитовыми столбиками, выполненную с отверстием в верхней части и снабженную устройством для ее поворачивания, и механизм для среза, сбора и транспортирования катодного осадка.

Отличительной особенностью предлагаемого электролизера является то, что анодная корзина с внутренней стороны футерована огнеупорным материалом, а механизм среза, сбора и транспортирования катодного осадка выполнен в виде шнека, снабженного резцами.

Это отличие позволяет уменьшить габариты электролизера, упростить его конструкцию и улучшить срез и выгрузку катодного осадка.

На фиг. 1 изображен электролизер, продольный и поперечный разрезы; на фиг, 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм для среза и выгрузки катодного осадка, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, продол ьн ый р а зр ез.

Электролизер состоит из герметичной анодной корзины 1, одновременно служащей ванной электролизера возвратно-поворотного действия и футерованной внутри огнеупорным материалом 2.

Между кирпичами футеровки расположены графитовые столбики 8, образующие подину для токопровода к анодному материалу. Внутри анодной корзины расположен катод 4, имеющий форму тела вращения и укрепленный на валу б. Вал встроен в корпус корзины; на выходящем из корзины конусе вала укрепле10 ны ведомое зубчатое колесо 6 и катодный токоввод. Ведомое зубчатое колесо входит в зацепление с ведущим зубчатым колесом 7, снабженным червячной парой 8 для вращения. Ведущее зубчатое колесо и колесо чер15 вячной пары укреплены на валу шнека 9, снабженного резцами 10 и расположенного в круглом желобе-сборнике 11 катодного осадка. Желоб-сборник укреплен в верхней части корпуса анодной корзины параллельно оси катода, и один конец желоба, выходящий из корзины, соединен патрубком с приемным бункером 12. B верхней части корзина выполнена с отверстием, которое закрыто футерованной крышкой 18 с встроенным в нее патрубком 14, нижняя часть которого выполнена в виде конфузорообразного раструба, а верхний конец подсоединен к бункеру.

Корпус анодной корзины своими ребордами размещен па двух парах катков 15, которые

379670

15 напрессованы на валы 16, снабженные червячной парой 17 для их вращения.

Под электролизером расположены переносные нагреватели 18. В корпусе анодной корзины расположены вставные нагреватели 19.

Электролизер работает следующим образом.

В электролизер через патрубок 14 из бункера загружается анодный материал. Электролизер предварительно прогревается переносными нагревателями 18 и продувается ипертным газом, Затем в анодную корзину 1 заливается электролит, который разогревается с помощью нагревателей 19. После этого включается постоянный ток для ведения электролиза.

Нарастаемый на катоде 4 осадок периодически срезается путем одновременного вращения катода и шнека с резцами 10. Срезанный осадок улавливается в желобе-сборнике

11 и транспортируется в приемный бункер 12.

По мере выработки анодного материала и убывания электролита производится их периодическое пополнение через патрубок 14. Процесс электролиза ведется при периодическом прокручивании (покачивании) анодной корзины путем вращения катков 15 от электродвигателя, что ведет к перемешиванию и разравниванию анодного материала, а также к разрушению шламовой корки на анодном материале. Накопившийся шлам на подине анодпой корзины удаляется путем ее переворачивания вниз отверстием. В результате этого шлам с электролитом частично или полностью переливается в бункер через конфузорообразный патрубок 14.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию электролизера и улучшить срез и выгрузку катодного осадка, Предмет изобретения

Электролизер роторный для рафинирования металлов в расплавленных средах, содержащий анодную корзину с графитовыми столбиками, выполненную с отверстием в верхней части и снабженную устройством для ее поворачивания, и механизм для среза, сбора н транспортирования катодного осадка, отличаюи ийся тем, что, с целью уменьшения габаритов электролизера, упрощения его конструкции и улучшения среза и выгрузки катодного осадка, анодная корзина с внутренней стороны футерована огнеупорным материалом, а механизм среза, сбора и транспортирования катодного осадка выполнен в виде шнека, снабженного резцами.

379670

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1895/15 Изд. № 1457 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Мельникова

Техред 3. Тараненко

Корректоры: H. Стельмах и Е. Зимина

Электролизер роторный для рафинирования Электролизер роторный для рафинирования Электролизер роторный для рафинирования Электролизер роторный для рафинирования 

 

Похожие патенты:

Библ'-- // 377425

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного изготовления проволоки увеличенного сечения методом электролитического осаждения металла на катодную исходную проволоку, используя для анода загрязненный металл или инертные материалы, например свинец, причем в качестве примера описывается изготовление медной проволоки

Катод // 2103417
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при очистке сточных вод

Изобретение относится к области соединения различных пористых, ячеистых, волокнистых материалов (ПЯВМ) с металлами и сплавами, например при изготовлении электроподводящих контактов, когда требуется высокое качество и надежность соединения, а традиционная пайка или сварка не применимы

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от металлов

Изобретение относится к области защиты окружающей среды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от примесей металлов

Изобретение относится к электролизеру устройству и способу извлечения металла электролизом из минерала

Изобретение относится к рафинированию тяжелых цветных металлов электролизом в расплаве солей
Наверх