Листоотливной аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 25.Х.1971 (№ 1708977/29- 33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 11.VII.1973

М, Кл. D 21f 1.3/00

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 676.1.026.002.5 (088.8) Авторы изобретения

К. И. Образцов, А. В. Константинов и С. Ш. Перлов

Специальное конструкторское бюро при Всесоюзном научноисследовательском институте целлюлозно-бумажной промышленности

Заявитель

1

ЛИСТООТЛИВНОЙ АППАРАТ

Изобретение относится к устройствам для изготовления образцов бумаги и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны листоотливные аппараты, содержащие станину, отливное устройство, всасывающую и сушильную с полой крышкой камеры, вакуум-насос, аккумулятор.

Цель изобретения — ускорение отлива и сушки листов.

Достигается она тем, что отливная камера аппарата снабжена съемной крышкой со штуцером и герметизирующим уплотнением, а внутренняя полость крышки сушильной камеI.bt заполнена жидким теплоносителем и снабжена нагревательным элементом и терморегулятором.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сушильная камера; на фиг. 4 — аккумулятор; на фиг, 5 — технологическая схема аппарата.

Листоотливной аппарат состоит из станины

1, на которой закреплено отливное устройство

2, сушильная камера 3, аккумулятор 4, щитки 5 с приборами, вакуум-насос б с двигателем. Отливное устройство 2 состоит из основания 7, к которому стяжками 8 прикреплена отливная камера, закрывающаяся съемной крышкой 9 со штуцером для подвода сжатого воздуха. В нижней части отливной камеры установлены крышка 10 и кассета с сеткой 11.

Для плотного смыкания разъема отливной камеры с основанием 7 крышка 10 имеет коль5 цевой паз и резиновые уплотнения. При создании вакуума через трехходовой кран крышка

10 плотно и равномерно прижимается к основанию 7 и к кассете с сеткой 11. К основанию 7 снизу прикреплена всасывающая каме10 ра 12, по центру которой установлена трубка

l3, соединенная с вакуумной линией, а на корпусе имеется клапан 14, соединяющий внутреннюю полость с атмосферой. Сушильная камера состоит из корпуса 15, с которым

15 шаровой пятой 1о соединена полая крышка

17, снизу закрытая диафрагмой 18. В образовавшейся внутренней полости, заполненной жидким теплоносителем, установлены нагревательный элемент 19 и терморегулятор. В

20 корпус 15 вставлена решетка с сеткой 20, под которой расположена вакуумная камера 21 и камера 22, в которую через трубку 28 поступает и через трубку 24 выходит холодная вода.

В крышке 17 выполнен кольцевой паз а. Ва25 куум создается одновременно в камере 21 и в полости паза а для герметизации крышки 17 с корпусом 15. По окончании сушки образца отливки крышку отводят в сторону ручкой

25. Аккумулятор 4 представляет собой сосуд

30 с крышкой 2б, внутри которого помещена пе 379714 рсгородка 27, не доходящая до дна. На крышке 26 установлены штуцеры 28, которые соединены с вакуум-насосом и сушильными камерами. Датчики 29 и 80 сблокированы с вентилем 81 электромагнитного управления таким образом, что при достижении конденсатом датчика 29 вентиль открывается и конденсат вытекает из аккумулятора, а по сигналу датчика 30 вентиль закрывается.

Листоотливной аппарат работает по принципу мокрого формования отливок на сетке под вакуумом, под атмосферным или избыточным давлениями.

В отливное устройство 2 наливают определенное количество массы и разбавляют водой, поступающей из фильтра 82 до требуемой концентрации. При отливе под вакуумом всасывающую камеру 12 через трубку 18 при помощи крана 88 соединяют с вакуум-насосом

6. Величину требуемого вакуума устанавливают клапаном 84 и контролируют по манометру 85. При отливе под атмосферным давлением всасывающая камера соединяется с атмосферой клапаном 14. При отливе с избыточным давлением отливное устройство закрывают крышкой 9. Компрессором 86 создают давление в отливном устройстве. При этом клапан 14 должен быть открыт. Величину давления контролируют по манометру 37.

Отливку — тонкий лист влажной массы, извлекают из отливного устройства и переносят в одну из сушильных камер 8. К этому времени теплоноситель в сушильной камере нагрет при помощи нагревательного элемента

19 до необходимой температуры, установлен5 ной на терморегуляторе и контролируемой манометром. Диафрагма 18 передает тепло влажной отливке, которая, нагреваясь, превращает оставшуюся влагу в пар. Образовавшийся пар под действием разности темпера10 тур между вакуумной камерой 21 и камерой

22, омываемой холодной водой, конденсируется ч удаляется под действием вакуума или в вакуум-насос 6 или в аккумулятор 4 — в случае работы отливного устройства. Величину

15 требуемого вакуума в сушильных камерах устанавливают клапаном 88 и контролируют по манометру 89 и U-образными манометрами, показывающими остаточное давление.

Предмет изобретения

Листоотливной аппарат, содержащий станину, отливное устройство, всасываюшую и сушильную с полой крышкой камеры, вакуумнасос, аккумулятор, отличающийся тем, что, 25 с целью ускорения отлива и сушки листов, отливная камера аппарата снабжена съемной крышкой со штуцером и герметизирующим уплотнением, а внутренняя полость крышки сушильной камеры заполнена жидким тепло30 носителем и снабжена нагревательным элементом и терморегулятором, 379714

C ã

27ЦНИИПИ

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1905/14 Изд. № 14G6 Тираж 467 Подписное

5 (2

22 (1 (1

1 (