Устройство для обработки поверхностей печатных

 

О П И С A Н И Е ЗВОООО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сопиапистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17Х.1971 (л" 1656201/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 13.VII.1973

М. Кл. Н 05k 13у 00

Комитет па делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.3.049.75.002.5 (088.8) Авторы изобретения

3. Ж. Крагис и В. Я. Розе

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕЧАТНЬ1Х

ПЛАТ

Изобретение относится к технике производства радиодеталей и может быть использовано в устройствах для обработки поверхностей печатных (или металлических) плат.

Известно устройство для обработки поверхности печатных плат, содержащее камеры очистки, сушки, транспортер, ванны с жидкостями, рабочие щетки, приводные механизмы.

В известном устройстве не обеспечивается подача плат непрерывным потоком в камеру очистки. Кроме того, несовершенная конструкция камер сушки приводит к неравномерному высушиванию плат, что влечет за собой снижение качества последующих покрытий.

Целью изобретения является непрерывная подача плат различных типоразмеров и улучшение качества обработки плат, Это достигается тем, что ленточный транспортер устройства снабжен опорной полкой, расположенной под лентой, и неподвижной стенкой с прижимным роликом, размещенной над лентой. За стенкой расположены валики. служащие для обеспечения поштучной подачи плат из пакета. На выходе камеры сушки установлены барабаны, служащие для глянцевания поверхности плат.

На чертеже изображено устройство для ооработки поверхностей печатных плат.

Устройство содержит каркас 1, на котором смонтированы механизм автоматической подачи 2, камера очистки, состоящая из секций

3 и 4, камера сушки 5, бункер б для сбора obработанн ых деталей и кожух 7. Каркас 1 представляет собой сварную металлическую конст5 рукцию с прямоугольным основанием.

Механизм автоматической подачи 2 содержит ленточный транспортер с несущей лентой

8, приводным валиком 9, натяжным валнко.;

10 и опорной полкой 11, служащей для предотвращения прогиба несущей лBHiTbl 8. Перпендикулярно к направлению движения плат

12 вертикально зафиксирована ориентирующая (неподвижная) стенка 13. Зазор 14 меж.ду поверхностью несущей ленты 8 и нижней кромкой ориентирующей стенки 18 больше толщины одной платы 12. Над пакетом плат

12 шарнирно закреплен прижимной ролик 15, изготовленный из тяжелого материала. За ориентирующей степкой 18 (по направлению

20 движения плат 12) над несушей лентой 8 на высоте, равной толщине одной платы 12, установлен отсекающий валик 1б. Над приводным валиком 9 закреплен схватывающий валик 17.

В секции 8 камеры очистки смонтирована

25 ванна 18 со смывающим растворителем. Сетчатые фильтры 19, служащие для предотвращения попадания грязи в ванну 18, установлены в горизонтальных направляющих 20. Во внутренней полости ванны 18 установлена пе30 регородка 21 и навес 22, образующие отсек 28, 380ООО сообщенный с основной частью ванны 18 отверстием 24, выполненным в перегородке 21.

В отсеке 23 закреплена всасывающая труба

25 с фильтром 26. Ванна 18 имеет наклонное дно 27 со сливными кран ами 28 и 29. В верхней части секции 8 над ванной 18 смонтирован валиковый транспортер 30 с опорными полками 81, служащими для предотвраще|ия прогиба плат 12, и расположенными под рабочими щетками 82, которые с помощью ременных передач 83 связаны с приводным электродвигателем 84. Перед рабочими щетками 82 установлены распределительные сопла 85, с помощью трубопроводов 86 — 38 сообщенные с насосом 89, который через ременную передачу

40 связан с приводным электродвигателем 41.

На выходе из секции 8 установлены эластичные скребки 42.

Секция 4 камеры очистки предназначена для очистки плат 12 водой, ее конструкция аналогична конструкции секции 8 очистки растворителем. Валиковый транспортер 80 камеры очистки, а также валиковый транспортер

48 камеры сушки 5 с помощью цепных передач 44 — 46 связаны с редуктором 47, который через ременную передачу 48 соединен с приводным электродвигателем 49.

В камере сушки 5 установлены отражатели

50, между которыми имеются инфракрасные нагреватели 51 и обдуватели 52, служащие для подачи сжатого воздуха под углом 45" к верхней и нижней поверхностям высушиваемых плат 12. На выходе из камеры сушки 5 установлены один над другим два глянцевальных барабана 58 и 54, связанные через зубчатую передачу (на схеме не показана) и цепную передачу 45 с редуктором 47.

Кожух 7 выполнен разборным и состоит из отдельных изогнутых и плоских металлических щитков, закрепленных на каркасе 1 с помощью фиксаторов. На передней стенке кожуха имеется пульт управления 55.

Пакет плат 12 кладется на несущую ленту

8 ленточного транспортера, прижимается прижимным роликом 15 и доходит до ориентиру ющей стенки 18, где останавливается.

его передняя поверхность занимает положение, перпендикулярное к направлению движения несущей ленты 8. Так как сила трения между поверхностями плат 12 и несущей ленты 8 больше, чем сила трения между поверхностями плат 12, то нижняя из них выскальзывает из пакета, проходит через зазор 14, отсекающий валик 16, схватывающий валик 17 и,подается на валиковый транспортер 30.

Зазор 14 обеспечивает свободное прохождение через него плат 12 даже если они имеют кривизну. В случае прохода через зазор 14 нескольких плат 12, не имеющих кривизны, срабатывает отсекающий валик 16, вращающийся в сторону, противоположную направлению движения плат 12. Отсекающий валик

16 пропускает нижнюю плату 12, прегра>кдая путь остальным, которые поочередно занимают освободившееся место на несущей ленте 8.

25 зо

4

В секции 3 камеры очистки валиковый транспортер 30 подводит платы 12 под рабочие щетки 82. Из распределительных сопел 85 смывающий растворитель подается íà раоочие щетки 32, облегчая снятие .печатной краски и окисной пленки с поверхностей плат 12Отработанный смывающий растворитель протекает через сетчатые фильтры 19. Более крупные твердые частицы, содержащиеся в отработанном смывающем растворителе, оседают на сетчатых фильтрах 19, а более мелкие оседают на дне ванны 18. Очищенная жидкость через отверстие 24 поступает в отсек 28, откуда через фильтр 26 попадает во всасывающую трубу 25, а далее насосом 39 по трубопроводам 88, 87 и 86 подается к распределительным соплам 85. При выходе из секции 8 очищаемые платы 12 проходят через эластичные скребки 42, которые снимают оставшийся смывающий растворитель с их поверхностей.

Загрязненные сетчатые фильтры 19 легко снимаются. Отстой с ванн 18 периодически сливается через сливные краны 29 и 28.

В секции 4 камеры очистки платы окончательно очищаются. Работа секции 4 аналогична работе секции 8, но в качестве смывающей жидкости применяется вода.

Эластичные скребки на выходе из секции 4 служат для удаления оставшейся воды с плат перед поступлением их в камеру сушки 5.

Частицы жидкости, оставшиеся на платах после их обдувания воздухом, испаряются под воздействием лучей инфракрасных нагревателей 51. Отражатели 50 повышают эффективность сушки и предохраняют валиковый транспортер 48 от перегрева.

На выходе из камеры сушки 5 глянцевальные барабаны 58 и 54, вращающиеся в противоположных направлениях, осуществляют глянцевание поверхностей плат 12. Последние после их обработки попадают в бункер 6.

Предмет изобретения

Устройство для обработки поверхностей печатных плат, содержащее ленточный транспортер подачи, камеру очистки с валиковым транспортером, имеющим несколько секций с рабочими щетками и с эластичными скребками, расположенными сверху и снизу транспортера на выходе каждой секции, трубопроводы, связанные с насосами и с распределительными соплами, ванны с рабочими жидкостями и с фильтрами, камеру сушки с транспортером, обдувателями и кожухом и механизмы привода, отличающееся тем, что, с целью непрерывной подачи плат различных типоразмеров и улучшения качества обработки плат, ленточный транспортер подачи снабжен опорной полкой, расположенной под лентой, и размещенной над лентой неподвижной стенкой с при>кимным роликом и с расположенными на ней валиками, служащими для обеспечения поштучной подачи плат из пакета, а на выходе из камеры сушки установлены барабаны, слу>кащие для глянцевания повеохности плат.

380000

45

59 24 54 40 41

Типография, пр. Сапунова, 2

12

11

1а д

15 14U 169 17 Я 51 52 Л555 А#42 30 4 44 45 50 51525 Я Я

2Z

21

2б

2о

27

Составитель М. Порфирова

Редактор В. Левятов Техред Т. Ускова Корректор Н. А к

Заказ 1910/16 Изд. № 1480 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5